旋导马达制造技术

本发明专利技术公开了旋导马达，属于石油钻具技术领域，包括一体定子以及设置在一体定子内的传动轴，传动轴外壁套设轴承结构，轴承结构包括沿传动轴轴向依次设置的第一轴承组件、第二轴承组件和第三轴承组件，其中第一轴承组件的第一外推力轴承和第三轴承组件的第二内推力轴承能够随传动轴一同转动，而第二外推力轴承、第二轴承组件和第一内推力轴承与传动轴相对静止，此种轴承结构形式更有利于钻压的传递，使钻压的传递效率更高，同时消除了因输出扭矩的提高导致原有轴承的使用寿命发生降低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
旋导马达


[0001]本专利技术涉及石油钻具
，具体涉及旋导马达。

技术介绍

[0002]在油气田勘探和开发过程中，随着石油公司对于井眼轨迹的要求不断提高，特别是针对水平井、大位移井、多分支井等类型，旋转导向技术应运而生；旋导马达是一种容积式井底马达，其工作原理为高压钻井液经钻杆进入螺杆钻具后，液流由于压力而迫使转子旋转，将扭矩传递至钻头，以达到钻进岩层的目的。
[0003]旋转导向钻井系统是一种卓越的高尖端技术产品，具有极强的适应性和控制性，可灵活、精准地控制井眼轨迹，显著提升钻井效率，从而帮助降低开发成本。由于地层条件越来越复杂，这项技术为了满足暴露更多的储层，进而获取更高产能的需求，同时也为了提高钻井效率、降低成本和减少井下风险，在为提高输出性能的实现过程中，对马达长度进行了有效的优化，增加了长度，输出性能也得到了提升，但是由于输出扭矩的提高导致现有轴承的使用寿命发生降低，无法满足钻井作业，因此，迫切需要一种新型的螺杆钻具来带动旋转导向钻井系统，为此我们提出了旋导马达。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供旋导马达。
[0005]本专利技术提供了旋导马达，包括：
[0006]马达结构，所述马达结构包括一体定子；
[0007]传动轴结构，所述传动轴结构具有位于所述一体定子内部的第一端和位于所述一体定子外部的第二端，所述第一端连接有防掉结构，所述防掉结构用于防止所述传动轴结构脱离所述一体定子，所述传动轴结构包括有传动轴，所述传动轴远离所述防掉结构的一端为所述第二端；
[0008]轴承结构，所述轴承结构具有沿所述传动轴轴向依次套设在所述传动轴上的第一轴承组件、第二轴承组件和第三轴承组件，所述第一轴承组件包括螺纹套接在所述传动轴外壁上的第一外推力轴承以及螺纹套接在所述第二轴承组件上的第二外推力轴承；
[0009]所述第二轴承组件包括相啮合的第一径向轴承和第二径向轴承，所述第一径向轴承和所述第二外推力轴承螺纹连接，所述第二径向轴承啮合有所述第三轴承组件，且所述一体定子螺纹套接在所述第一径向轴承上；
[0010]所述第三轴承组件包括第一内推力轴承和第二内推力轴承，所述第一内推力轴承和所述第二径向轴承啮合连接，所述第二内推力轴承和所述传动轴结构啮合连接；所述轴承结构和所述传动轴之间设置有耐磨层。
[0011]根据本专利技术提供的技术方案，所述传动轴结构还包括水帽接头，所述水帽接头螺纹套接在所述传动轴远离所述第二端的一端外壁，且所述第二内推力轴承和所述水帽接头啮合连接。
[0012]根据本专利技术提供的技术方案，所述传动轴内部中空，形成第一流动空间，用于供驱动浆流入，所述水帽接头内部设置第二流动空间，所述第二流动空间和所述第一流动空间相接通；
[0013]所述水帽接头上径向贯通开设有分流孔，所述分流孔两端分别和所述第二流动空间与所述水帽接头外部相连通。
[0014]根据本专利技术提供的技术方案，所述马达结构还包括有转子，其活动设置于所述一体定子内部，且所述转子内部中空设置，所述转子靠近所述第一端的内壁设置有限位凸起。
[0015]根据本专利技术提供的技术方案，所述传动轴结构还包括有挠杆，其螺纹套接在所述水帽接头远离所述传动轴的一端，所述挠杆远离所述水帽接头的一端为所述第一端，且所述挠杆外壁对应所述限位凸起设置有凸起部。
[0016]根据本专利技术提供的技术方案，所述防掉结构包括有防掉接头，所述防掉接头沿其轴线方向贯穿开设有通槽，所述防掉接头靠近所述第一端的外壁和所述一体定子螺纹连接，所述通槽内设置有防掉帽，所述防掉帽上开设有第三安装槽，所述安装槽内壁设置有螺纹；
[0017]所述防掉结构还包括防掉杆，所述防掉杆一端和所述第一端螺纹套接，另一端螺接在第三安装槽内。
[0018]根据本专利技术提供的技术方案，所述防掉杆远离所述防掉帽的一端和所述转子相抵接。
[0019]根据本专利技术提供的技术方案，所述第一外推力轴承和所述第二外推力轴承相靠近的一侧均设置有耐磨层，所述第一内推力轴承和所述第二内推力轴承相靠近的一侧均设置有耐磨层；
[0020]所述第一径向轴承和所述第二径向轴承内壁均设置有耐磨层，且所述传动轴外壁对应所述第一径向轴承和所述第二径向轴承的位置同样设置有耐磨层。
[0021]根据本专利技术提供的技术方案，所述传动轴和所述水帽接头之间设置有承压垫圈。
[0022]综上所述，本专利技术具体公开了旋导马达，包括有马达结构，马达结构具有一体定子，一体定子内设置有传动轴结构，传动轴结构包括传动轴，传动轴外壁套设有轴承结构，轴承结构包括沿传动轴轴向依次设置的第一轴承组件、第二轴承组件和第三轴承组件，第一轴承组件包括第一外推力轴承和第二外推力轴承；第二轴承组件包括啮合连接的第一径向轴承和第二径向轴承；第三轴承组件包括第一内推力轴承和第二内推力轴承，其中第一外推力轴承螺纹套接在传动轴外壁，第二外推力轴承和一体定子分别和第一径向轴承螺纹套接，第一内推力轴承和第二径向轴承啮合连接，第二内推力轴承和传动轴结构啮合连接；
[0023]在驱动浆输入后，转子发生转动，带动传动轴结构共同转动，从而带动第一外推力轴承和第二内推力轴承一同转动，而一体定子、第二外推力轴承、第一径向轴承、第二径向轴承和第一内推力轴承不会转动，此种连接形式能够使轴承结构具有较大的承载能力，消除了因输出扭矩的提高导致原有轴承的使用寿命发生降低的问题，有利于钻压的传递。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0025]图1为防掉结构示意图。
[0026]图2为传动轴结构和轴承结构示意图。
[0027]图3为图2中A处放大图。
[0028]图中标号：1、一体定子；2、传动轴；3、第一外推力轴承；4、第二外推力轴承；5、第一径向轴承；6、第二径向轴承；7、第一内推力轴承；8、第二内推力轴承；9、耐磨层；10、水帽接头；11、分流孔；12、转子；13、挠杆；14、防掉接头；15、通槽；16、防掉帽；17、防掉杆；18、承压垫圈；19、抵紧面；20、斜面；21、插齿。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0031]实施例一
[0032]请参考图1和图2所示，旋导马达包括有马达结构，马达结构包括有一体定子1，其内部中空，且设置有能够做行星运动的转子12，一体定子1和转子12之间具有能够供驱动浆流动的间隙，一体定子1内壁设置有定子齿，转子12外壁设置有与定子齿相啮合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋导马达，其特征在于，包括：马达结构，所述马达结构包括一体定子(1)；传动轴结构，所述传动轴结构具有位于所述一体定子(1)内部的第一端和位于所述一体定子(1)外部的第二端，所述第一端连接有防掉结构，所述防掉结构用于防止所述传动轴结构脱离所述一体定子(1)，所述传动轴结构包括有传动轴(2)，所述传动轴(2)远离所述防掉结构的一端为所述第二端；轴承结构，所述轴承结构具有沿所述传动轴(2)轴向依次套设在所述传动轴(2)上的第一轴承组件、第二轴承组件和第三轴承组件，所述第一轴承组件包括螺纹套接在所述传动轴(2)外壁上的第一外推力轴承(3)以及螺纹套接在所述第二轴承组件上的第二外推力轴承(4)；所述第二轴承组件包括相啮合的第一径向轴承(5)和第二径向轴承(6)，所述第一径向轴承(5)和所述第二外推力轴承(4)螺纹连接，所述第二径向轴承(6)啮合有所述第三轴承组件，且所述一体定子(1)螺纹套接在所述第一径向轴承(5)上；所述第三轴承组件包括第一内推力轴承(7)和第二内推力轴承(8)，所述第一内推力轴承(7)和所述第二径向轴承(6)啮合连接，所述第二内推力轴承(8)和所述传动轴结构啮合连接；所述轴承结构和所述传动轴(2)之间设置有耐磨层(9)。2.根据权利要求1所述的旋导马达，其特征在于，所述传动轴结构还包括水帽接头(10)，所述水帽接头(10)螺纹套接在所述传动轴(2)远离所述第二端的一端外壁，且所述第二内推力轴承(8)和所述水帽接头(10)啮合连接。3.根据权利要求2所述的旋导马达，其特征在于，所述传动轴(2)内部中空，形成第一流动空间，用于供驱动浆流入，所述水帽接头(10)内部设置第二流动空间，所述第二流动空间和所述第一流动空间相接通；所述水帽接头(10)上径向贯通开设有分流孔(11)，所述分流孔(11)两端分别和所述第二流动空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东伟，王丙初，刘立江，尹永清，刘东胜，张建功，胡明超，陆立中，
申请(专利权)人：奥瑞拓能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：