一种钢球生产用钢球淬火热处理设备制造技术

本发明专利技术公开的一种钢球生产用钢球淬火热处理设备，包括淬火炉和均匀受热式旋转淬火组件，所述均匀受热式旋转淬火组件包括驱动电机

【技术实现步骤摘要】
一种钢球生产用钢球淬火热处理设备


[0001]本专利技术属于钢球生产
，尤其涉及一种钢球生产用钢球淬火热处理设备
。

技术介绍

[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热
、
保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺
[0003]传统的钢球热处理常见为直接将钢球直接进行淬火，其对钢球的淬火效果不均，不方便对钢球的整理，造成质量上存在差异，在对钢球放置和取出时，不方便对钢球的收纳，倾倒时容易产生安全隐患，因此，专利技术一种受热均匀且便于将钢球取放的一种钢球生产用钢球淬火热处理设备是亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种钢球生产用钢球淬火热处理设备，通过驱动电机
、
太阳齿轮
、
行星齿轮
、
内齿环
、
滑块和钢球放置笼的配套使用，使钢球放置笼能够围绕淬火抽屉持续旋转，同时钢球放置笼自身也在旋转，进而实现对钢球的均匀受热式旋转淬火作用，从而提高了对钢球的淬火效率
。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种钢球生产用钢球淬火热处理设备，包括淬火炉和均匀受热式旋转淬火组件，所述均匀受热式旋转淬火组件包括驱动电机
、
太阳齿轮
、
行星齿轮
、
内齿环
、
滑块和钢球放置笼，所述太阳齿轮旋转设于淬火炉内，所述驱动电机固定设于淬火炉外壁上，所述驱动电机的输出端与太阳齿轮的中心点固定连接，所述内齿环固定设于淬火炉内壁上，所述淬火炉内设有环形滑轨，所述滑块滑动设于环形滑轨内，所述行星齿轮旋转设于滑块上，所述行星齿轮与内齿环相啮合，所述行星齿轮与太阳齿轮相啮合，所述钢球放置笼固定设于行星齿轮上
。
[0006]作为本方案的一种优选技术方案，所述淬火炉下侧固定设有支撑腿
。
[0007]作为本方案的一种优选技术方案，所述淬火炉上铰接设有取放门
。
[0008]作为本方案的一种优选技术方案，所述取放门与钢球放置笼相对应
。
[0009]作为本方案的一种优选技术方案，所述太阳齿轮上固定设有限位柱
。
[0010]作为本方案的一种优选技术方案，所述限位柱上抽拉式滑动设有淬火抽屉
。
[0011]采用上述结构后，本专利技术有益效果如下：本专利技术一种钢球生产用钢球淬火热处理设备，通过驱动电机
、
太阳齿轮
、
行星齿轮
、
内齿环
、
滑块和钢球放置笼的配套使用，使钢球放置笼能够围绕淬火抽屉持续旋转，同时钢球放置笼自身也在旋转，进而实现对钢球的均匀受热式旋转淬火作用，从而提高了对钢球的淬火效率
。
附图说明
[0012]附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
[0013]图1为本方案一种钢球生产用钢球淬火热处理设备的整体结构主视图；
[0014]图2为本方案一种钢球生产用钢球淬火热处理设备的整体结构后视图；
[0015]图3为本方案一种钢球生产用钢球淬火热处理设备的内部结构剖视图
。
[0016]在附图中：
1、
淬火炉，
2、
均匀受热式旋转淬火组件，
3、
取放门，
4、
淬火抽屉，
5、
驱动电机，
6、
太阳齿轮，
7、
环形滑轨，
8、
行星齿轮，
9、
钢球放置笼，
10、
内齿环，
11、
滑块，
12、
限位柱，
13、
支撑腿
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序
。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程
、
方法
、
物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程
、
方法
、
物品或者设备所固有的要素
。
[0019]如图1‑
图3所示，一种钢球生产用钢球淬火热处理设备，包括淬火炉1和均匀受热式旋转淬火组件2，所述均匀受热式旋转淬火组件2包括驱动电机
5、
太阳齿轮
6、
行星齿轮
8、
内齿环
10、
滑块
11
和钢球放置笼9，所述太阳齿轮6旋转设于淬火炉1内，所述驱动电机5固定设于淬火炉1外壁上，所述驱动电机5的输出端与太阳齿轮6的中心点固定连接，所述内齿环
10
固定设于淬火炉1内壁上，所述淬火炉1内设有环形滑轨7，所述滑块
11
滑动设于环形滑轨7内，所述行星齿轮8旋转设于滑块
11
上，所述行星齿轮8与内齿环
10
相啮合，所述行星齿轮8与太阳齿轮6相啮合，所述钢球放置笼9固定设于行星齿轮8上
。
[0020]其中，所述淬火炉1下侧固定设有支撑腿
13。
[0021]所述淬火炉1上铰接设有取放门
3。
[0022]所述取放门3与钢球放置笼9相对应
。
[0023]所述太阳齿轮6上固定设有限位柱
12。
[0024]所述限位柱
12
上抽拉式滑动设有淬火抽屉
4。
[0025]具体使用时，首先打开取放门3，然后将钢球放置到钢球放置笼9内，并将取放门3关闭，然后拉开淬火抽屉4并将火种放入淬火抽屉4内，此时启动驱动电机5，驱动电机5带动太阳齿轮6旋转，太阳齿轮6带动行星齿轮8在环形滑轨7内旋转滑动，此时行星齿轮8自身也在旋转，从而带动钢球放置笼9围绕淬火抽屉4旋转滑动，进而实现对钢球的均匀受热式旋转淬火作用，从而提高了对钢球的淬火效率
。
[0026]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢球生产用钢球淬火热处理设备，其特征在于：包括淬火炉和均匀受热式旋转淬火组件，所述均匀受热式旋转淬火组件包括驱动电机
、
太阳齿轮
、
行星齿轮
、
内齿环
、
滑块和钢球放置笼，所述太阳齿轮旋转设于淬火炉内，所述驱动电机固定设于淬火炉外壁上，所述驱动电机的输出端与太阳齿轮的中心点固定连接，所述内齿环固定设于淬火炉内壁上，所述淬火炉内设有环形滑轨，所述滑块滑动设于环形滑轨内，所述行星齿轮旋转设于滑块上，所述行星齿轮与内齿环相啮合，所述行星齿轮与太阳齿轮相啮合，所述钢球放置笼固定设于行星齿轮上
。2.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜娜，张影，张成振，
申请(专利权)人：徐州汉邦矿山设备有限公司，
类型：发明
国别省市：