一种用于红木家具的高性能硬化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于红木家具的高性能硬化剂及其制备方法，高性能硬化剂包括以下组成组分：TDI、多元醇、PU中间体、特种三聚体、脂类溶剂、特种增韧剂、抗氧剂和助剂，具有干燥较快、光泽高、硬度高、抛光效果好等优点。抛光效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于红木家具的高性能硬化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及硬化剂
，尤其涉一种用于红木家具的高性能硬化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]相关技术中，硬化剂是一种在红木家具生产过程中使用最为普遍的PU固化剂，使用中要求干燥快、硬度高、光泽高，并且可抛光打磨，但市面上用于红木家具上的硬化剂其干燥较慢、硬度较低，难以满足红木家具生产需求。
[0003]因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本专利技术的第一个目的在于提出一种用于红木家具的高性能硬化剂，具有干燥较快、硬度高等优点。
[0005]上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
[0006]一种用于红木家具的高性能硬化剂，包括以下组成组分：TDI、多元醇、PU中间体、特种三聚体、脂类溶剂、特种增韧剂、抗氧剂和助剂。
[0007]在一些实施例中，组成组分按质量百分比为：TDI 30
‑
60％，多元醇10
‑
50％，PU中间体20
‑
40％，特种三聚体10
‑
30％，脂类溶剂5
‑
20％，特种增韧剂0.01
‑
3％，抗氧剂0.01
‑
1％，助剂0.1
‑
3％。
[0008]在一些实施例中，所述助剂包括催化剂、终止剂、流平剂和消泡剂。
[0009]在一些实施例中，所述TDI为80
‑
20TDI。
[0010]在一些实施例中，所述PU中间体为6
‑
10％OH含量的醇酸树脂。
[0011]本专利技术的第二个目的在于提出一种用于红木家具的高性能硬化剂的制备方法，其所制备的高性能硬化剂具有干燥较快、硬度高等优点。
[0012]上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
[0013]一种用于红木家具的高性能硬化剂的制备方法，包括以下步骤：
[0014](1)将TDI、多元醇、PU中间体、脂类溶剂和抗氧剂投入反应釜后加热；
[0015](2)当反应釜内的温度达到60℃
‑
65℃时开始计算保温时间；
[0016](3)当反应釜内的温度达到80℃
‑
85℃时停止加热，并将反应釜内的温度控制在80℃
‑
85℃；
[0017](4)当达到保温时间后，将反应釜内的温度冷却到75℃
‑
80℃，并加入催化剂；
[0018](5)待各组成组分充分反应后，进行取样，若取样检测合格则加入终止剂；
[0019](6)冷却，并加入特种三聚体、消泡剂和流平剂，然后充分搅均；
[0020](7)过滤包装。
[0021]在一些实施例中，保温时间为2
‑
3小时。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的至少包括以下有益效果：
[0023]1、本专利技术提供一种用于红木家具的高性能硬化剂，具有干燥较快、光泽高、硬度高、抛光效果好等优点。
[0024]2、本专利技术提供一种用于红木家具的高性能硬化剂的制备方法，其所制备的高性能硬化剂具有干燥较快、光泽高、硬度高、抛光效果好等优点。
具体实施方式
[0025]以下实施例对本专利技术进行说明，但本专利技术并不受这些实施例所限制。对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本专利技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。
[0026]实施例一：本实施例提供一种用于红木家具的高性能硬化剂，包括以下组成组分：TDI、多元醇、PU中间体、特种三聚体、脂类溶剂、特种增韧剂、抗氧剂和助剂。主要利用利用TDI与多元醇、6
‑
10％OH含量的醇酸树脂(PU中间体)、特种增韧剂、抗氧剂进行合成反应。
[0027]具体的，组成组分按质量百分比为：TDI 30
‑
60％，多元醇10
‑
50％，PU中间体20
‑
40％，特种三聚体10
‑
30％，脂类溶剂5
‑
20％，特种增韧剂0.01
‑
3％，抗氧剂0.01
‑
1％，助剂0.1
‑
3％。
[0028]进一步的，所述助剂包括催化剂、终止剂、流平剂和消泡剂。
[0029]在本实施例中，所述TDI为80
‑
20TDI。
[0030]进一步的，所述PU中间体为6
‑
10％OH含量的醇酸树脂。
[0031]本专利技术提供一种用于红木家具的高性能硬化剂，具有干燥较快、硬度高、光泽高，并且可抛光打磨等优点，可满足红木家具生产需求。解决了红木家具行业的难题；带来较为客观的经济效益。
[0032]在例1中，组成组分按质量百分比为：TDI 30％，多元醇10％，PU中间体20％，特种三聚体10％，脂类溶剂5％，特种增韧剂0.01％，抗氧剂0.01％，助剂0.1％。
[0033]在例2中，组成组分按质量百分比为：TDI 40％，多元醇20％，PU中间体25％，特种三聚体15％，脂类溶剂10％，特种增韧剂0.5％，抗氧剂0.1％，助剂0.5％。
[0034]在例3中，组成组分按质量百分比为：TDI 45％，多元醇30％，PU中间体30％，特种三聚体20％，脂类溶剂12％，特种增韧剂1％，抗氧剂0.5％，助剂1％。
[0035]在例4中，组成组分按质量百分比为：TTDI 50％，多元醇40％，PU中间体35％，特种三聚体25％，脂类溶剂18％，特种增韧剂2％，抗氧剂0.8％，助剂2％。
[0036]在例5中，组成组分按质量百分比为：TDI 60％，多元醇50％，PU中间体40％，特种三聚体30％，脂类溶剂20％，特种增韧剂3％，抗氧剂1％，助剂3％。
[0037]实施例二：本实施例提供一种用于红木家具的高性能硬化剂的制备方法，包括以下步骤：
[0038](1)将TDI、多元醇、PU中间体、脂类溶剂和抗氧剂投入反应釜后加热；
[0039](2)当反应釜内的温度达到60℃
‑
65℃时开始计算保温时间；
[0040](3)当反应釜内的温度达到80℃
‑
85℃时停止加热，并将反应釜内的温度控制在80℃
‑
85℃；
[0041](4)当达到保温时间后，将反应釜内的温度冷却到75℃
‑
80℃，并加入催化剂，本实
施例中保温时间为2
‑
3小时。
[0042](5)待各组成组分充分反应后，进行取样，若取样检测合格则加入终止剂，若取样检测不合格则继续让各组成组分充分反应后再次取样检测，直到取样检测合格；
[0043](6)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于红木家具的高性能硬化剂，其特征在于，包括以下组成组分：TDI、多元醇、PU中间体、特种三聚体、脂类溶剂、特种增韧剂、抗氧剂和助剂。2.根据权利要求1所述的一种用于红木家具的高性能硬化剂，其特征在于，组成组分按质量百分比为：TDI30
‑
60％，多元醇10
‑
50％，PU中间体20
‑
40％，特种三聚体10
‑
30％，脂类溶剂5
‑
20％，特种增韧剂0.01
‑
3％，抗氧剂0.01
‑
1％，助剂0.1
‑
3％。3.根据权利要求2所述的一种用于红木家具的高性能硬化剂，其特征在于，所述助剂包括催化剂、终止剂、流平剂和消泡剂。4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于红木家具的高性能硬化剂，其特征在于，所述TDI为80
‑
20TDI。5.根据权利要求1、...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖智南，蔡明华，卢少美，许海敏，蔡志龙，
申请(专利权)人：中山市百事得化工有限公司，
类型：发明
国别省市：