一种高效立式液相增黏反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高效立式液相增黏反应装置，涉及反应装置领域，包括：熔体反应组件

【技术实现步骤摘要】
一种高效立式液相增黏反应装置


[0001]本专利技术涉及反应装置
，特别涉及一种高效立式液相增黏反应装置
。

技术介绍

[0002]涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于，熔体进入增黏反应釜内腔后，在降膜管内热媒介质的加热下，熔体完成聚合增黏后，落在增黏反应釜底部，再从增黏反应釜底部的出料口流出
。
[0003]目前的增黏反应釜，缺少引导结构，导致片状的熔体容易发生粘连，降低了与真空的接触面积，导致反应效率较差，且增黏反应前不能对熔体预先混合，导致熔体原料不够均匀，不利于后续反应
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种高效立式液相增黏反应装置，其具有升降分离组件
、
熔体混合组件
、
熔体分配组件和复位组件，当驱动电机工作时三个熔体混合架发生转动，对熔体起到了混合作用，提高了液相增黏反应效率；对片状的熔体起到了引导作用，避免了片状的熔体发生粘连，增加了与真空的接触面积，提高了液相增黏反应效率
。
[0005]本专利技术提供了一种高效立式液相增黏反应装置的目的与功效，具体包括：熔体反应组件
、
固定支撑组件
、
升降分离组件
、
熔体混合组件
、
熔体分配组件和复位组件；
[0006]所述固定支撑组件安装在熔体反应组件的外部；所述升降分离组件安装在熔体反应组件的顶部；所述熔体混合组件安装在升降分离组件的底部；所述熔体分配组件安装在熔体反应组件的内部；所述复位组件共设有两组，且两组复位组件安装在熔体分配组件的顶部；
[0007]所述熔体反应组件包括：反应釜壳体
、
真空吸取管道
A、
熔体排出管道
B、
反应釜密封盖和熔体进料管道
C
；所述反应釜壳体整体为圆形结构，且反应釜壳体的前后两侧固定安装有真空吸取管道
A
，并且反应釜壳体的底部固定安装有熔体排出管道
B
；所述反应釜密封盖设置在反应釜壳体的顶部，且反应釜密封盖与反应釜壳体通过螺栓连接，并且反应釜密封盖的顶部固定安装有两个熔体进料管道
C。
[0008]进一步的，所述熔体混合组件还包括：密封圆盘和限位圆环
A
；所述密封圆盘转动安装在熔体混合轴的外壁，且密封圆盘的外壁与锥形密封环接触；所述限位圆环
A
共设有两个，且两个限位圆环
A
固定安装在熔体混合轴的外壁，并且两个限位圆环
A
的内侧与密封圆盘接触
。
[0009]进一步的，所述熔体反应组件还包括：电加热丝
、
防转导向座和锥形密封环；所述电加热丝固定安装在反应釜壳体的内部；所述防转导向座共设有两个，且两个防转导向座固定安装在反应釜壳体的内壁；所述锥形密封环固定安装在反应釜壳体的内壁，且锥形密封环位于两个防转导向座的上方
。
[0010]进一步的，所述熔体混合组件还包括：熔体混合架和防转导向杆；所述熔体混合架
共设有三个，且三个熔体混合架固定安装在熔体混合轴的外壁；所述防转导向杆共设有两个，且两个防转导向杆固定安装在密封圆盘的底部；两个防转导向杆的底部设置有倒角，且两个防转导向杆与两个防转导向座滑动连接
。
[0011]进一步的，所述固定支撑组件包括：固定圆环
、L
型固定支撑腿和固定通孔；所述固定圆环固定安装在反应釜壳体的外壁；所述
L
型固定支撑腿共设有四个，且四个
L
型固定支撑腿固定安装在固定圆环的外壁，并且四个
L
型固定支撑腿上分别设置有固定通孔
。
[0012]进一步的，所述熔体分配组件包括：熔体分配板
A
和限位引导轴；所述熔体分配板
A
固定安装在反应釜壳体的内壁；所述限位引导轴共设有两个，且两个限位引导轴滑动安装在熔体分配板
A
的内部
。
[0013]进一步的，所述升降分离组件包括：
U
型升降分离框架
、
电动伸缩杆和活动升降分离板；所述
U
型升降分离框架固定安装在反应釜密封盖的顶部；所述电动伸缩杆共设有两个，且两个电动伸缩杆固定安装在
U
型升降分离框架的顶部；所述活动升降分离板固定安装在两个电动伸缩杆的底部
。
[0014]进一步的，所述熔体分配组件还包括：限位圆环
B、
熔体分配板
B
和熔体分配条孔；所述限位圆环
B
共设有两个，且两个限位圆环
B
固定安装在两个限位引导轴的外壁，并且两个限位圆环
B
的底部与熔体分配板
A
接触；所述熔体分配板
B
固定安装在两个限位引导轴的底部，且熔体分配板
B
的外壁与反应釜壳体接触，并且熔体分配板
A
和熔体分配板
B
上分别设置有一排熔体分配条孔
。
[0015]进一步的，所述熔体混合组件包括：固定支架
、
驱动电机和熔体混合轴；所述固定支架固定安装在活动升降分离板的底部；所述驱动电机固定安装在固定支架的内部；所述熔体混合轴固定安装在驱动电机的底部
。
[0016]进一步的，所述复位组件包括：复位钢丝绳和复位拉环；所述复位钢丝绳固定安装在限位引导轴的顶部，且复位钢丝绳贯穿反应釜壳体；所述复位拉环固定安装在复位钢丝绳的外侧
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]1、
本专利技术因反应釜壳体的前后两侧固定安装有真空吸取管道
A
，从而方便工作人员将真空泵的管道与真空吸取管道
A
连接，使得反应过程中，真空泵的管道能使反应釜壳体的内部保持真空状态，又因加热丝固定安装在反应釜壳体的内部，进而对反应釜壳体内部的熔体起到了加热作用，有利于小分子挥发，加热丝的加热温度越高，小分子挥发越快，直至落入液相空间
。
[0019]2、
本专利技术因三个熔体混合架固定安装在熔体混合轴的外壁，从而当驱动电机工作时三个熔体混合架发生转动，对熔体起到了混合作用，提高了液相增黏反应效率，又因密封圆盘转动安装在熔体混合轴的外壁，且密封圆盘的外壁与锥形密封环接触，进而当两个电动伸缩杆工作时，密封圆盘向下移动，混合后的熔体通过锥形密封环与密封圆盘之间的缝隙流出，密封圆盘的设置，对熔体起到了阻挡作用，使得熔体只有在混合后才能进行下一步反应，又因两个防转导向杆固定安装在密封圆盘的底部，且两个防转导向杆与两个防转导向座滑动连接，进而对密封圆盘起到了限位作用，使得密封圆盘只能上下移动，降低了密封圆盘与锥形密封环的磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效立式液相增黏反应装置，其特征在于，包括：熔体反应组件
(1)、
固定支撑组件
(2)、
升降分离组件
(3)、
熔体混合组件
(4)、
熔体分配组件
(5)
和复位组件
(6)
；所述固定支撑组件
(2)
安装在熔体反应组件
(1)
的外部；所述升降分离组件
(3)
安装在熔体反应组件
(1)
的顶部；所述熔体混合组件
(4)
安装在升降分离组件
(3)
的底部；所述熔体分配组件
(5)
安装在熔体反应组件
(1)
的内部；所述复位组件
(6)
共设有两组，且两组复位组件
(6)
安装在熔体分配组件
(5)
的顶部；所述熔体反应组件
(1)
包括：反应釜壳体
(101)、
真空吸取管道
A(1011)、
熔体排出管道
B(1012)、
反应釜密封盖
(102)
和熔体进料管道
C(1021)
；所述反应釜壳体
(101)
整体为圆形结构，且反应釜壳体
(101)
的前后两侧固定安装有真空吸取管道
A(1011)
，并且反应釜壳体
(101)
的底部固定安装有熔体排出管道
B(1012)
；所述反应釜密封盖
(102)
设置在反应釜壳体
(101)
的顶部，且反应釜密封盖
(102)
与反应釜壳体
(101)
通过螺栓连接，并且反应釜密封盖
(102)
的顶部固定安装有两个熔体进料管道
C(1021)。2.
根据权利要求1所述一种高效立式液相增黏反应装置，其特征在于：所述熔体反应组件
(1)
还包括：电加热丝
(103)、
防转导向座
(104)
和锥形密封环
(105)
；所述电加热丝
(103)
固定安装在反应釜壳体
(101)
的内部；所述防转导向座
(104)
共设有两个，且两个防转导向座
(104)
固定安装在反应釜壳体
(101)
的内壁；所述锥形密封环
(105)
固定安装在反应釜壳体
(101)
的内壁，且锥形密封环
(105)
位于两个防转导向座
(104)
的上方
。3.
根据权利要求1所述一种高效立式液相增黏反应装置，其特征在于：所述固定支撑组件
(2)
包括：固定圆环
(201)、L
型固定支撑腿
(202)
和固定通孔
(2021)
；所述固定圆环
(201)
固定安装在反应釜壳体
(101)
的外壁；所述
L
型固定支撑腿
(202)
共设有四个，且四个
L
型固定支撑腿
(202)
固定安装在固定圆环
(201)
的外壁，并且四个
L
型固定支撑腿
(202)
上分别设置有固定通孔
(2021)。4.
根据权利要求2所述一种高效立式液相增黏反应装置，其特征在于：所述升降分离组件
(3)
包括：
U
型升降分离框架
(301)、
电动伸缩杆
(302)
和活动升降分离板
(303)
；所述
U
型升降分离框架
(301)
固定安装在反应釜密封盖
(102)
的顶部；所述电动伸缩杆
(302)
共设有两个，且两个电动伸缩杆
(302)
固定安装在
U
型升降分离框架
(301)
的顶部；所述活动升降分离板
(303)
固定安装在两个电动伸缩杆
(302)
的底部
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐允武，周小峰，
申请(专利权)人：浙江逸含化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：