一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构及其方法技术

本发明专利技术公开了一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构，属于涂布机领域，包括支撑座，支撑座设置有两组，两组支撑座之间活动安装有卷辊，两组支撑座的相对侧均设置有底座，两组底座之间固定连接；还包括：夹持机构，夹持机构包括固定安装在底座上的气缸，气缸的输出端固定连接有

【技术实现步骤摘要】
一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构及其方法


[0001]本专利技术涉及涂布机领域，更具体地说，涉及一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构及其方法
。

技术介绍

[0002]涂布机是一种用于涂布
、
涂敷的设备，广泛应用于印刷
、
包装
、
建筑材料
、
家具
、
汽车
、
电子
、
化工等行业；涂布机可以将涂料
、
油墨
、
胶水等液体或半固体材料均匀地涂敷到不同材料表面上，从而达到保护
、
装饰
、
加工等目的；涂布机的主要组成部分包括：送料系统
、
涂布系统
、
干燥系统
、
冷却系统
、
收卷系统等；其中送料系统用于将涂料输送到涂布系统中，涂布系统用于将涂料均匀涂布到被涂材料表面上，干燥系统用于将涂料干燥或固化，冷却系统用于冷却涂料或被涂材料，收卷系统用于收卷被涂材料
。
[0003]现有技术中的涂布机将薄膜涂抹烘干后，再将加工后收卷的薄膜进行拆卸，一般采用人工进行拆卸，且人工拆卸收卷薄膜时，相对费时费力，拆卸效率低下，且容易对收卷薄膜造成损伤，非常麻烦，需要设计一种卸膜机构辅助卸膜
。
[0004]授权公告号：
CN215612921U
的中国专利公开了一种涂布机卸膜机构，抵座与卷辊处于同一垂直中心线上时，通过红外距离传感器感应停止移动，
PLC
系统控制气缸伸出带动抵座向上，将镶嵌槽卡入到卷辊中带起，最后
PLC
系统控制两组卸膜机构的伺服电机反向驱动，使移动机构带动收卷膜辊向右移动脱离涂布机
。
[0005]上述专利在使用过程中虽然可以通过抵座向上将镶嵌槽卡入到卷辊中带起，但是这个抵座上的镶嵌槽只能适用这一种卷辊，适应范围极窄，不适用于不同大小的卷辊，在对不同大小的卷辊使用时，一旦大小不适配，卷辊自身容易滑动滚动，这就会导致卷辊的表面产生摩擦，从而导致磨损严重，降低卷辊的使用寿命，而且使用过程中极为不稳定，存在一定的安全隐患
。
[0006]为此，提出一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构，可以实现适用于不同大小的卷辊，而且在对卷辊拆卸过程中可对卷辊进行夹持固定，可有效的提高卷辊的稳定性，并防止其滑动滚动产生摩擦，从而可提高卷辊的使用寿命
。
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案
。
[0009]一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构，其设备占地面积约3平方米，其中长为3米，宽为1米，高为
1.5
米，包括支撑座，支撑座设置有两组，两组支撑座之间活动安装有卷辊，两组支撑座的相对侧均设置有底座，两组底座之间固定连接；还包括：夹持机构，夹持机构包括固定安装在底座上的气缸，气缸的输出端固定连接有
U
形
板，
U
形板的内底壁上滑动连接有两组弧形板，两组弧形板的顶部均转动安装有活动板，两组活动板 的顶部均转动安装有转动轮；通过两组弧形板可对卷辊进行夹持，可提高稳定性，并适用不同大小尺寸的卷辊；吸附机构，吸附机构包括安装在两组弧形板与
U
形板内壁之间的第一气囊，两组弧形板内均开设有吸气腔，两组弧形板的相对侧均安装有弹性垫，两组弹性垫的相对侧均匀开设有吸气口，各组吸气口均与相邻吸气腔相连通，两组第一气囊的吸气端均安装有吸气软管，两组吸气软管的另一端均贯穿相邻弧形板与吸气腔相连通；通过第一气囊对弧形板产生推力的同时吸气口可对卷辊进行吸附，可有效的提高固定效果；夹持机构与吸附机构相互配合
。
[0010]进一步的，各组吸气口内均设置有与弧形板固定连接的固定块，各组固定块上均滑动连接有锥形筒，各组锥形筒均与相邻弹性垫固定连接，各组固定块上均开设有通孔
。
[0011]进一步的，两组弧形板的相对侧设置有放置板，放置板的底端与
U
形板滑动连接，两组弧形板的底部均固定连接有与
U
形板滑动连接的滑块，
U
形板上均开设有与滑块相适配的滑槽
。
[0012]进一步的，两组滑槽内均滑动连接有滑动板，两组滑动板与相邻滑块之间均安装有弹簧，两组滑动板的另一端均转动连接有连杆，
U
形板内均开设有与连杆相适配的活动槽，两组活动槽均与相邻滑槽相连通，两组连杆的另一端均与放置板的侧壁转动连接
。
[0013]进一步的，两组弹性垫内均开设有空腔，放置板与
U
形板之间安装有第二气囊，第二气囊的两端均安装有第一伸缩管，两组第一伸缩管的另一端均贯穿相邻弧形板和弹性垫与空腔的内部相连通
。
[0014]进一步的，气缸上固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有两组固定筒，两组固定筒内均滑动连接有活塞杆，两组活塞杆均与顶板滑动连接，两组活塞杆均与
U
形板固定连接
。
[0015]进一步的，
U
形板与顶板之间安装有两组第二伸缩管，两组第二伸缩管的顶端和底端分别与相邻第一气囊和固定筒的内部相连通
。
[0016]进一步的，两组活动板的顶部均开设有吹气槽，两组第一气囊的出气端均安装有吹气软管，两组吹气软管的另一端均贯穿相邻活动板与吹气槽相连通
。
[0017]进一步的，两组弧形板的相向侧均固定连接有
L
形板，两组
L
形板与相邻活动板之间均安装有弹性球
。
[0018]本专利技术还提供一种适用于上述用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构的使用方法，包括如下步骤：
S1
：气缸的输出端通过
U
形板带动弧形板向上运动，会带动活塞杆向上运动将固定筒内的气体通过第二伸缩管挤压进第一气囊内，第一气囊膨胀通过吹气软管向吹气槽内吹气，在转动轮接触到卷辊的弧面时，会通过活动板带动两组弧形板相远离并挤压第一气囊
,
并对卷辊的表面进行吹气；
S2
：然后卷辊会进入两组弧形板内，在第一气囊的作用力下膨胀推动弧形板对卷辊进行夹持，当弹性垫接触到卷辊的侧壁上时会挤压弹性垫，此时锥形筒会在固定块上滑动，然后通孔会被连通，同时第一气囊膨胀通过吸气软管吸气；
S3
：在卷辊进入至两组弧形板之间接触到放置板的顶部时，会压动放置板向下运
动，会挤压第二气囊通过第一伸缩管对空腔内进行吹气，可使得弹性垫的顶部处进行膨胀，同时放置板向下运动通过连杆拉动滑动板，弹簧被拉伸通过滑块对弧形板进行拉持
。
[0019]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：（1）本方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构，包括支撑座（1），所述支撑座（1）设置有两组，两组所述支撑座（1）之间活动安装有卷辊（2），两组所述支撑座（1）的相对侧均设置有底座（3），两组所述底座（3）之间固定连接；其特征在于：还包括：夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在所述底座（3）上的气缸（4），所述气缸（4）的输出端固定连接有
U
形板（6），所述
U
形板（6）的内底壁上滑动连接有两组弧形板（7），两组所述弧形板（7）的顶部均转动安装有活动板（8），两组所述活动板（8） 的顶部均转动安装有转动轮（9）；通过两组弧形板（7）可对卷辊（2）进行夹持，可提高稳定性，并适用不同大小尺寸的卷辊（2）；吸附机构，所述吸附机构包括安装在两组所述弧形板（7）与所述
U
形板（6）内壁之间的第一气囊（
10
），两组所述弧形板（7）内均开设有吸气腔（
12
），两组所述弧形板（7）的相对侧均安装有弹性垫（
13
），两组所述弹性垫（
13
）的相对侧均匀开设有吸气口（
14
），各组所述吸气口（
14
）均与相邻所述吸气腔（
12
）相连通，两组所述第一气囊（
10
）的吸气端均安装有吸气软管（
11
），两组所述吸气软管（
11
）的另一端均贯穿相邻所述弧形板（7）与所述吸气腔（
12
）相连通；通过第一气囊（
10
）对弧形板（7）产生推力的同时吸气口（
14
）可对卷辊（2）进行吸附，可有效的提高固定效果；所述夹持机构与所述吸附机构相互配合
。2.
根据权利要求1所述的一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构，其特征在于：各组所述吸气口（
14
）内均设置有与所述弧形板（7）固定连接的固定块（
27
），各组所述固定块（
27
）上均滑动连接有锥形筒（
29
），各组所述锥形筒（
29
）均与相邻所述弹性垫（
13
）固定连接，各组所述固定块（
27
）上均开设有通孔（
28
）
。3.
根据权利要求1所述的一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构，其特征在于：两组所述弧形板（7）的相对侧设置有放置板（
17
），所述放置板（
17
）的底端与所述
U
形板（6）滑动连接，两组所述弧形板（7）的底部均固定连接有与所述
U
形板（6）滑动连接的滑块（
19
），所述
U
形板（6）上均开设有与所述滑块（
19
）相适配的滑槽（
24
）
。4.
根据权利要求3所述的一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构，其特征在于：两组所述滑槽（
24
）内均滑动连接有滑动板（
21
），两组所述滑动板（
21
）与相邻所述滑块（
19
）之间均安装有弹簧（
20
），两组所述滑动板（
21
）的另一端均转动连接有连杆（
22
），所述
U
形板（6）内均开设有与所述连杆（
22
）相适配的活动槽（
23
），两组所述活动槽（
23
）均与相邻所述滑槽（
24
）相连通，两组所述连杆（
22
）的另一端均与所述放置板（
17
）的侧壁转动连接
。5.
根据权利要求4所述的一种用于防伪膜生产的涂布机卸膜机构，其特征在于：两组所述弹性垫（
13
）内均开设有空腔（
26
），所述放置板（
17
）与所述
U
形板（6）之间安装有第二气囊（
18
），所述第二气囊（
18
）的两端均安...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖香权，彭羲清，陈忠，彭一洲，陈教飞，
申请(专利权)人：江苏兴广包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：