本申请涉及一种轴承外圈加工用开孔装置，其包括机架，所述机架连接有第一倾斜板与第二倾斜板，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板间隔设置形成加工间隙，所述加工间隙内设有第一刮板与第二刮板，所述第一刮板与所述第一倾斜板滑移连接以刮下所述第一倾斜板表面的废料，所述第二刮板与所述第二倾斜板滑移连接以刮下所述第二倾斜板表面的废料，所述机架还连接有送料组件与钻头，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板均开设有通孔，所述钻头穿过所述通孔以对轴承外圈打孔。本申请具有以下效果：可减少第一倾斜板与第二倾斜板侧壁上的废料，可尽量避免废料对轴承外圈位置的影响，进而可降低废料对钻头打孔位置精度的影响。对钻头打孔位置精度的影响。对钻头打孔位置精度的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈加工用开孔装置
[0001]本申请涉及轴承加工设备的领域，尤其是涉及一种轴承外圈加工用开孔装置。
技术介绍
[0002]目前，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件，是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件，也是依靠滚动体的滚动实现对主机旋转的支承元件。
[0003]轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。
[0004]一般的，为了增加轴承的使用寿命，会对轴承注入油剂，为了方便注入油剂，会对轴承外圈打孔，通过孔可方便向轴承内注入油剂。
[0005]申请号为CN202220407310.5的中国技术公开了一种轴承外圈自动打孔装置，包括工作台、送料机构、承载座、定位机构和钻孔机构，所述送料机构包括送料气缸和推杆，所述送料气缸横向设置于工作台上且驱动端与推杆的尾端对应连接，所述承载座设置于工作台上并位于推杆的下端，所述定位机构包括定位架、定位气缸和定位块，所述定位气缸纵向设置且通过定位架固定在工作台上，所述定位气缸的驱动端朝下设置且驱动端固定设置有定位块与承载座上下对应，同时定位块与推杆齐平设置，所述钻孔机构设置于承载座一侧并与承载座上的轴承侧边对应。该技术可自动化送料、定位和钻孔，可有效降低人工成本。<br/>[0006]在对轴承外圈进行打孔时，会产生较多废料，废料容易堆积在承载座上，轴承外圈在输送至承载座上时，承载座上的废料会导致轴承外圈处于非水平放置，钻头在对轴承外圈打孔时，会影响打孔位置精度。
技术实现思路
[0007]为了减少承载座上的废料，降低废料对钻头打孔位置精度的影响，本申请提供一种轴承外圈加工用开孔装置。
[0008]本申请提供的一种轴承外圈加工用开孔装置，采用如下的技术方案：一种轴承外圈加工用开孔装置，包括机架，所述机架连接有第一倾斜板与第二倾斜板，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板间隔设置形成加工间隙，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板顶部间距大于底部间距且底部间距小于轴承外圈的直径，所述加工间隙内设有第一刮板与第二刮板，所述第一刮板与所述第一倾斜板滑移连接以刮下所述第一倾斜板表面的废料，所述第二刮板与所述第二倾斜板滑移连接以刮下所述第二倾斜板表面的废料，所述机架还连接有送料组件与钻头，所述送料组件用于将轴承外圈输送至所述加工间隙，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板相互靠近的一侧用于支撑轴承外圈，所述第一倾斜板与
所述第二倾斜板均开设有通孔，所述钻头穿过所述通孔以对轴承外圈打孔。
[0009]通过采用上述技术方案，第一刮板沿着第一倾斜板侧壁移动，可刮下第一倾斜板侧壁上沾附的废料，第二刮板沿着第二倾斜板侧壁移动，可刮下第二倾斜板侧壁上沾附的废料，废料可通过加工间隙底部从第一倾斜板与第二倾斜板之间排出，可减少第一倾斜板与第二倾斜板侧壁上的废料，送料组件将轴承外圈输送至加工间隙中，第一倾斜板与第二倾斜板侧壁支撑轴承外圈，钻头通过通孔对轴承外圈打孔，可尽量避免废料对轴承外圈位置的影响，进而可降低废料对钻头打孔位置精度的影响。
[0010]优选的，所述机架顶部连接有第一丝杆与第一导向杆，所述第一丝杆、所述第一导向杆长度方向一致且沿水平方向分布，所述第一丝杆包括正螺纹段与反螺纹段，所述正螺纹段螺纹套设有第一滑块，所述反螺纹段纹套设有第二滑块，所述第一滑块、所述第二滑块均滑移套设于所述第一导向杆，所述第一滑块通过第一推动件与所述第一刮板顶部连接，所述第二滑块通过第二推动件与所述第二刮板顶部连接，所述第一推动件用于推动所述第一刮板以使第一刮板底部与所述第一倾斜板侧壁接触，所述第二推动件用于推动所述第二刮板以使第二刮板底部与所述第二倾斜板侧壁接触。
[0011]通过采用上述技术方案，第一丝杆转动可带动第一滑块与第二滑块相互靠近或相互远离移动，以此可带动第一刮板与第二刮板相互靠近或相互远离，第一推动件可使第一刮板底部与第一倾斜板侧壁接触，第二推动件可使第二刮板底部与第一倾斜板侧壁接触，以此可使第一刮板与第二刮板在相互靠近移动时刮下第一倾斜板侧壁与第二倾斜板侧壁上的废料。
[0012]优选的，所述第一推动件包括第一导向板与第一弹簧，所述第一导向板长度方向与所述第一刮板长度方向一致，所述第一导向板底部开设有第一导向槽，所述第一刮板顶部位于所述第一导向槽内，所述第一弹簧位于所述第一导向槽内且第一弹簧两端分别与所述第一导向槽底部、所述第一刮板顶部连接。
[0013]通过采用上述技术方案，第一弹簧可推动第一刮板，以此可使第一刮板抵在第一倾斜板上，第一滑块在带动第一导向板靠近第一倾斜板顶部时，第一弹簧被挤压，第一刮板朝第一导向槽内滑移，以此可使第一刮板底部与第一倾斜板侧壁接触。
[0014]优选的，所述送料组件包括送料块与驱动件，所述送料块顶部开设有弧形槽且凹弧面背向所述送料块底部，所述驱动件与所述送料块连接，所述驱动件用于输送轴承外圈至所述加工间隙中。
[0015]通过采用上述技术方案，轴承外圈在输送至送料块顶部的弧形槽内后，弧形槽可承载轴承外圈，驱动件驱动送料块至加工间隙中，第一倾斜板与第二倾斜板侧壁可支撑轴承外圈，以此可将轴承外圈输送至加工位置。
[0016]优选的，所述机架连接有出料轨道，所述出料轨道位于所述第一倾斜板远离所述第二倾斜板的一侧，所述机架转动连接有转动杆，所述转动杆远离其与所述机架转动连接的一端设有凸弧面且所述凸弧面背向所述转动杆另一端，所述驱动件用于移动所述送料块复位至所述转动杆下方且靠近所述出料轨道的进料端，所述转动杆一端在转动经过所述送料块顶部时，所述凸弧面与所述弧形槽的凹弧面滑移连接。
[0017]通过采用上述技术方案，轴承外圈加工完后，驱动件将轴承外圈输送至转动杆下方，转动杆在转动经过送料块上方时，转动杆一端可将轴承外圈推出弧形槽，以此可将轴承
外圈推入出料轨道中，同时，转动杆一端在推出轴承外圈时，可将弧形槽内的废料一同从弧形槽内推出，以此可清理弧形槽内的废料，可尽量避免弧形槽内堆积废料，进而可尽量避免送料块在输送轴承外圈时废料对轴承外圈的影响。
[0018]优选的，所述驱动件采用第一气缸，所述第一气缸的活塞杆长度方向与所述加工间隙长度方向一致并与所述送料块连接，所述第一气缸连接有升降件，所述升降件用于沿竖直方向移动所述第一气缸。
[0019]通过采用上述技术方案，第一气缸可沿水平方向输送送料块至加工间隙中或输送送料块从加工间隙中输出，升降件可沿竖直方向移动第一气缸，以此可沿竖直方向移动送料块，轴承外圈输送至送料块上后，第一气缸沿水平方向输送送料块至加工间隙中，升降件沿竖直方向下降送料块，轴承外圈通过两侧的第一倾斜板与第二倾斜板支撑，轴承外圈与送料块分离，钻头对轴承外圈打孔，打孔结束后，升降件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈加工用开孔装置，其特征在于：包括机架（100），所述机架（100）连接有第一倾斜板（101）与第二倾斜板（102），所述第一倾斜板（101）与所述第二倾斜板（102）间隔设置形成加工间隙（103），所述第一倾斜板（101）与所述第二倾斜板（102）顶部间距大于底部间距且底部间距小于轴承外圈（600）的直径，所述加工间隙（103）内设有第一刮板（104）与第二刮板（105），所述第一刮板（104）与所述第一倾斜板（101）滑移连接以刮下所述第一倾斜板（101）表面的废料，所述第二刮板（105）与所述第二倾斜板（102）滑移连接以刮下所述第二倾斜板（102）表面的废料，所述机架（100）还连接有送料组件（200）与钻头（106），所述送料组件（200）用于将轴承外圈（600）输送至所述加工间隙（103），所述第一倾斜板（101）与所述第二倾斜板（102）相互靠近的一侧用于支撑轴承外圈（600），所述第一倾斜板（101）与所述第二倾斜板（102）均开设有通孔（107），所述钻头（106）穿过所述通孔（107）以对轴承外圈（600）打孔。2.根据权利要求1所述的轴承外圈加工用开孔装置，其特征在于：所述机架（100）顶部连接有第一丝杆（108）与第一导向杆（109），所述第一丝杆（108）、所述第一导向杆（109）长度方向一致且沿水平方向分布，所述第一丝杆（108）包括正螺纹段（110）与反螺纹段（111），所述正螺纹段（110）螺纹套设有第一滑块（112），所述反螺纹段（111）纹套设有第二滑块（113），所述第一滑块（112）、所述第二滑块（113）均滑移套设于所述第一导向杆（109），所述第一滑块（112）通过第一推动件（300）与所述第一刮板（104）顶部连接，所述第二滑块（113）通过第二推动件（400）与所述第二刮板（105）顶部连接，所述第一推动件（300）用于推动所述第一刮板（104）以使第一刮板（104）底部与所述第一倾斜板（101）侧壁接触，所述第二推动件（400）用于推动所述第二刮板（105）以使第二刮板（105）底部与所述第二倾斜板（102）侧壁接触。3.根据权利要求2所述的轴承外圈加工用开孔装置，其特征在于：所述第一推动件（300）包括第一导向板（301）与第一弹簧（302），所述第一导向板（301）长度方向与所述第一刮板（104）长度方向一致，所述第一导向板（301）底部开设有第一导向槽（303），所述第一刮板（104）顶部位于所述第一导向槽（303）内，所述第一弹簧（302）位于所述第一导向槽（303）内且第一弹簧（302）两端分别与所述第一导向槽（303）底部、所述第一刮板（104）顶部连接。4.根据权利要求1所述的轴承外圈加工用开孔装置，其特征在于：所述送料组件（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张煜炳，陈庭威，俞成龙，杨萍萍，石兴东，
申请(专利权)人：浙江金泰实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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