回转面齿廓齿轮制造技术

本发明专利技术涉及一种传动装置，尤其是一种回转面齿廓齿轮，包括凸齿轮(1)、凹齿轮(2)，凸齿轮(1)、凹齿轮(2)均基于传统标准齿轮，把传统标准齿轮的直齿或者螺旋结构的齿更改为沿齿轮轴线方向间距δ、并且可以沿齿轮周向在分度圆位置依次同方向错位x齿距的n排回转面小齿柱、小齿坑，凸齿轮(1)、凹齿轮(2)可以是外啮合圆柱齿轮形式，也可以是内啮合的齿圈形式，还可以是齿条形式，δ、x小于一定值使相邻小齿坑的齿面有交叉时，相邻小齿坑的齿面可以相连融为一体，加工方式相对简单，传动平稳可靠。传动平稳可靠。传动平稳可靠。

【技术实现步骤摘要】
回转面齿廓齿轮


[0001]本专利技术涉及一种传动装置，具体而言是一种回转面齿廓齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮在机械设备中有广泛的应用，诸如直齿齿轮、斜齿轮，圆弧齿齿轮。
[0003]传统齿轮少齿数加工时存在根切现象，以及加工方式比较单一麻烦等问题。
[0004]传统斜齿轮还存在不利的轴向力。
[0005]圆弧齿齿轮端面重合度等于零必须是斜齿轮，也存在比较大的不利的轴向力。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在提供一种回转面齿廓齿轮，以回转切削的加工方式加工齿轮，以解决现有的传统齿轮少齿数加工时存在的根切现象、加工比较麻烦，以及传统斜齿轮、圆弧齿齿轮传动存在不利的轴向力的问题。
[0007]为此，本专利技术提出一种回转面齿廓齿轮，所述的回转面齿廓齿轮包括凸齿轮(1)、凹齿轮(2)，凸齿轮(1)、凹齿轮(2)均基于传统标准齿轮，其模数、压力角、齿数、齿距、齿厚、齿隙、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、齿顶高系数、顶隙系数和传统标准齿轮相同，凸齿轮(1)、凹齿轮(2)可以是外啮合圆柱齿轮形式，也可以是内啮合的齿圈形式，还可以是齿条形式，内啮合的凸齿轮(1)、凹齿轮(2)分别称为凸齿圈、凹齿圈，齿条形式的凸齿轮(1)、凹齿轮(2)分别称为凸齿条、凹齿条。
[0008]本专利技术的回转面齿廓齿轮，其中所述的凸齿轮(1)的特征在于其外啮合圆柱齿轮形式是在一个直径为传统标准外啮合圆柱齿轮的齿根圆直径的圆柱面上加工回转面齿廓的小齿柱，每个回转面小齿柱齿廓的素线可以是传统标准外啮合圆柱齿轮的端面齿廓素线，也可以是端面重合度大于0的任何齿廓素线，比如渐开线、摆线，小齿柱的齿廓素线及其回转中心线的位置和传统标准外啮合圆柱齿轮齿体端面齿廓素线及其端面齿体齿厚中心线的位置相同，小齿柱的齿廓素线以其回转中心线为回转轴360度回转形成回转面的一个小齿柱，然后小齿柱沿齿轮圆柱体轴线方向以δ为间距n单元等间距线性阵列形成n排小齿柱，同时后面每一排小齿柱可以相对第一排小齿柱沿齿轮圆柱面周向同方向(顺时针或者逆时针方向)在分度圆位置依次错位x齿距，然后这沿齿轮轴线方向间距δ、沿齿轮周向在分度圆位置依次同方向错位x齿距的n排小齿柱和传统标准齿轮一样以齿轮圆柱体中心线为轴线360度z1单元圆周阵列，z1为凸齿轮(1)对应传统标准外啮合圆柱齿轮齿数，所有小齿柱和齿轮圆柱体融为一体形成一个零件，δ、x可以取确定的任意值，n、z1为自然数，当n大于1、δ、x不等于0时形成有纵向重合度的外啮合圆柱齿轮形式的回转面齿廓的凸齿轮(1)，当δ、x小于一定值使相邻小齿柱的齿面有交叉时，相邻小齿柱的齿面可以相连融为一体。
[0009]本专利技术的回转面齿廓齿轮，其中所述的凹齿轮(2)的特征在于其外啮合圆柱齿轮形式是在一个直径为传统标准外啮合圆柱齿轮的齿顶圆直径的圆柱体上加工回转面齿廓
的小齿坑，每个回转面小齿坑齿廓的素线可以是传统标准外啮合圆柱齿轮的端面齿廓素线，也可以是端面重合度大于0的任何齿廓素线，比如渐开线、摆线，小齿坑的齿廓素线及其回转中心线的位置和传统标准外啮合圆柱齿轮齿体端面齿廓素线及其端面齿隙中心线的位置相同，小齿坑的齿廓素线以其回转中心线为回转轴360度回转切割形成回转面的一个小齿坑，然后小齿坑沿齿轮圆柱体轴线方向以δ为间距n单元等间距线性阵列形成n排小齿坑，同时后面每一排小齿坑可以沿齿轮圆柱面周向同方向(顺时针或者逆时针方向)在分度圆位置依次错位x齿距，如果凹齿轮(2)和凸齿轮(1)形成外啮合的平行轴传动，类似于传统斜齿轮外啮合时，后面每一排小齿坑沿齿轮圆柱面周向同方向依次错位的方向和与其啮合的凸齿轮(1)的小齿柱错位方向相反，如果凹齿轮(2)和凸齿轮(1)形成内啮合的平行轴传动，类似于传统斜齿轮内啮合时，后面每一排小齿坑沿齿轮圆柱面周向同方向依次错位的方向和与其啮合的凸齿轮(1)的小齿柱错位方向相同，然后这沿齿轮轴线方向间距δ、沿齿轮周向在分度圆位置依次同方向错位x齿距的n排小齿坑和传统标准齿轮一样以齿轮圆柱体中心线为轴线360度z2单元圆周阵列，z2为凹齿轮(2)对应传统标准外啮合圆柱齿轮齿数，小齿坑底部可以留有锥底孔，所有实体融为一体形成一个零件，δ、x可以取确定的任意值，n、z2为自然数，当n大于1、δ、x不等于0时形成有纵向重合度的外啮合圆柱齿轮形式的回转面齿廓的凹齿轮(2)，当δ、x小于一定值使相邻小齿坑的齿面有交叉时，相邻小齿坑的齿面可以相连融为一体。
[0010]本专利技术的回转面齿廓齿轮，其中所述的回转面齿廓齿轮的凸齿轮(1)和凹齿轮(2)分别可以是内齿轮即齿圈形式，齿圈形式的凸齿轮(1)和凹齿轮(2)分别对应于传统标准齿圈，内啮合的凸齿轮(1)、凹齿轮(2)分别称为凸齿圈、凹齿圈，凸齿圈是在一个以内侧直径为传统标准内齿轮的齿根圆直径的圆筒内侧圆柱面上加工回转面齿廓的小齿柱，小齿柱的齿廓素线及其回转中心线的位置和传统标准内齿轮齿体端面齿廓素线及其端面齿体齿厚中心线的位置相同，小齿柱的齿廓素线以其回转中心线为回转轴360度回转形成回转面的一个小齿柱，凹齿圈是在一个以内侧直径为传统标准内齿轮的齿顶圆直径的圆筒内侧圆柱面上加工回转面齿廓的小齿坑，小齿坑的齿廓素线及其回转中心线的位置和传统标准内齿轮齿体端面齿廓素线及其端面齿隙中心线的位置相同，小齿坑的齿廓素线以其回转中心线为回转轴360度回转切割形成回转面的一个小齿坑，凸齿圈、凹齿圈每个回转面小齿柱、小齿坑的齿廓素线可以是传统标准内齿轮的齿廓素线，也可以是端面重合度大于0的任何齿廓素线，比如渐开线、摆线，凸齿圈、凹齿圈的小齿柱、小齿坑可以沿齿圈轴线方向以δ为间距n单元线性阵列、沿齿圈圆柱面周向在分度圆位置依次同方向错位x齿距，这n排小齿柱、小齿坑和传统标准内齿轮一样以内齿轮圆柱面中心线为轴线360度z3、z4单元圆周阵列，z3、z4为凸齿圈、凹齿圈分别对应的传统标准内齿轮齿数，小齿坑底部可以留有锥底孔，凸齿圈所有实体融为一体形成一个零件，凹齿圈所有实体融为一体形成一个零件，δ、x可以取确定的任意值，n、z3、z4为自然数，当n大于1、δ、x不等于0时形成有纵向重合度的回转面齿廓的内齿轮形式的凸齿轮(1)和凹齿轮(2)，即凸齿圈、凹齿圈，当δ、x小于一定值使相邻小齿柱/小齿坑的齿面有交叉时，相邻小齿柱/小齿坑的齿面可以相连融为一体。
[0011]本专利技术的回转面齿廓齿轮，其中所述的回转面齿廓齿轮的凸齿轮(1)和凹齿轮(2)分别可以是齿条形式，即和传统标准齿轮和标准齿条相互关系一样，齿条形式的凸齿轮(1)和凹齿轮(2)分别对应于传统标准齿条，齿条形式的凸齿轮(1)、凹齿轮(2)分别称为凸齿
条、凹齿条，凸齿条是把传统标准直齿条的一个等腰梯形的棱柱的齿体改变为一个回转面的圆锥台的小齿柱，此回转面的圆锥台的小齿柱的位置及轴向断面形状大小和对应的传统标准直齿条的棱柱的齿体的位置及等腰梯形的形状大小相同，然后这一个小齿柱沿齿条宽度方向以δ为间距n单元等间距线性阵列形成n排小齿柱，同时后面每一排小齿柱可以相对第一排小齿柱沿齿条长度方向依次同方向(向左或向右方向)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回转面齿廓齿轮，包括凸齿轮(1)、凹齿轮(2)，其特征在于：a、所述的凸齿轮(1)、凹齿轮(2)均基于传统标准齿轮，其模数、压力角、齿数、齿距、齿厚、齿隙、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、齿顶高系数、顶隙系数和传统标准齿轮相同，凸齿轮(1)、凹齿轮(2)可以以回转切削的加工方式加工，凸齿轮(1)、凹齿轮(2)可以是外啮合圆柱齿轮形式，也可以是内啮合的齿圈形式，还可以是齿条形式，内啮合的凸齿轮(1)、凹齿轮(2)分别称为凸齿圈、凹齿圈，齿条形式的凸齿轮(1)、凹齿轮(2)分别称为凸齿条、凹齿条；b、所述的凸齿轮(1)的特征在于其外啮合圆柱齿轮形式是在一个直径为传统标准外啮合圆柱齿轮的齿根圆直径的圆柱面上加工回转面齿廓的小齿柱，每个回转面小齿柱齿廓的素线可以是传统标准外啮合圆柱齿轮的端面齿廓素线，也可以是端面重合度大于0的任何齿廓素线，比如渐开线、摆线，小齿柱的齿廓素线及其回转中心线的位置和传统标准外啮合圆柱齿轮齿体端面齿廓素线及其端面齿体齿厚中心线的位置相同，小齿柱的齿廓素线以其回转中心线为回转轴360度回转形成回转面的一个小齿柱，然后小齿柱沿齿轮圆柱体轴线方向以δ为间距n单元等间距线性阵列形成n排小齿柱，同时后面每一排小齿柱可以相对第一排小齿柱沿齿轮圆柱面周向同方向(顺时针或者逆时针方向)在分度圆位置依次错位x齿距，然后这沿齿轮轴线方向间距δ、沿齿轮周向在分度圆位置依次同方向错位x齿距的n排小齿柱和传统标准齿轮一样以齿轮圆柱体中心线为轴线360度z1单元圆周阵列，z1为凸齿轮(1)对应传统标准外啮合圆柱齿轮齿数，所有小齿柱和齿轮圆柱体融为一体形成一个零件，δ、x可以取确定的任意值，n、z1为自然数，当n大于1、δ、x不等于0时形成有纵向重合度的外啮合圆柱齿轮形式的回转面齿廓的凸齿轮(1)，当δ、x小于一定值使相邻小齿柱的齿面有交叉时，相邻小齿柱的齿面可以相连融为一体；c、所述的凹齿轮(2)的特征在于其外啮合圆柱齿轮形式是在一个直径为传统标准外啮合圆柱齿轮的齿顶圆直径的圆柱体上加工回转面齿廓的小齿坑，每个回转面小齿坑齿廓的素线可以是传统标准外啮合圆柱齿轮的端面齿廓素线，也可以是端面重合度大于0的任何齿廓素线，比如渐开线、摆线，小齿坑的齿廓素线及其回转中心线的位置和传统标准外啮合圆柱齿轮齿体端面齿廓素线及其端面齿隙中心线的位置相同，小齿坑的齿廓素线以其回转中心线为回转轴360度回转切割形成回转面的一个小齿坑，然后小齿坑沿齿轮圆柱体轴线方向以δ为间距n单元等间距线性阵列形成n排小齿坑，同时后面每一排小齿坑可以沿齿轮圆柱面周向同方向(顺时针或者逆时针方向)在分度圆位置依次错位x齿距，如果凹齿轮(2)和凸齿轮(1)形成外啮合的平行轴传动，类似于传统斜齿轮外啮合时，后面每一排小齿坑沿齿轮圆柱面周向同方向依次错位的方向和与其啮合的凸齿轮(1)的小齿柱错位方向相反，如果凹齿轮(2)和凸齿轮(1)形成内啮合的平行轴传动，类似于传统斜齿轮内啮合时，后面每一排小齿坑沿齿轮圆柱面周向同方向依次错位的方向和与其啮合的凸齿轮(1)的小齿柱错位方向相同，然后这沿齿轮轴线方向间距δ、沿齿轮周向在分度圆位置依次同方向错位x齿距的n排小齿坑和传统标准齿轮一样以齿轮圆柱体中心线为轴线360度z2单元圆周阵列，z2为凹齿轮(2)对应传统标准外啮合圆柱齿轮齿数，小齿坑底部可以留有锥底孔，所有实体融为一体形成一个零件，δ、x可以取确定的任意值，n、z2为自然数，当n大于1、δ、x不等于0时形成有纵向重合度的外啮合圆柱齿轮形式的回转面齿廓的凹齿轮(2)，当δ、x小于一定值使相邻小齿坑的齿面有交叉时，相邻小齿坑的齿面可以相连融为一体；
d、所述的回转面齿廓齿轮的凸齿轮(1)和凹齿轮(2)分别可以是内齿轮即齿圈形式，齿圈形式的凸齿轮(1)和凹齿轮(2)分别对应于传统标准齿圈，内啮合的凸齿轮(1)、凹齿轮(2)分别称为凸齿圈、凹齿圈，凸齿圈是在一个以内侧直径为传统标准内齿轮的齿根圆直径的圆筒内侧圆柱面上加工回转面齿廓的小齿柱，小齿柱的齿廓素线及其回转中心线的位置和传统标准内齿轮齿体端面齿廓素线及其端面齿体齿厚中心线的位置相同，小齿柱的齿廓素线以其回转中心线为回转轴360度回转形成回转面的一个小齿柱，凹齿圈是在一个以内侧直径为传统标准内齿轮的齿顶圆直径的圆筒内侧圆柱面上加工回转面齿廓的小齿坑，小齿坑的齿廓素线及其回转中心线的位置和传统标准内齿轮齿体端面齿廓素线及其端面齿隙中心线的位置相同，小齿坑的齿廓素线以其回转中心线为回转轴360度回转切割形成回转面的一个小齿坑，凸齿圈、凹齿圈每个回转面小齿柱、小齿坑的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永忠，
申请(专利权)人：电子科技大学，
类型：发明
国别省市：