蛋类自动摆盘设备制造技术

本发明专利技术涉及蛋类自动摆盘设备，包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上设有上料装置，第二支撑架上设有存料装置、拨料装置和落料装置，所述存料装置和所述上料装置之间设有导向装置，所述存料装置包括存料料盒、导向筒和支撑立柱，所述支撑立柱设置有四个，且均设置在第二支撑架的上表面，存料料盒设置在四个所述支撑立柱的上表面，且导向筒和存料料盒的底部连通，所述落料装置包括分料机构和落料机构，本发明专利技术中设置有存料装置和落料装置，便于蛋类逐个从存料料盒内穿过分料机构和落料机构，最终掉落到预设在下方的包装膜上，完成蛋类的自动化落料，无需人工手动进行拨料，可以避免食品污染等问题。避免食品污染等问题。避免食品污染等问题。

【技术实现步骤摘要】
蛋类自动摆盘设备


[0001]本专利技术涉及蛋类包装
，具体为蛋类自动摆盘设备。

技术介绍

[0002]目前现有的蛋类自动真空包装流水线上蛋类摆盘部分，一般是采用人工手动拨动蛋类至输送包装膜后，再由输送线运输至封装机进行封装，针对手动拨蛋至输送包装膜这一部分，人工拨蛋对食品会有一定的污染，且人工拨蛋效率低，不可控人为因素较多。例如现有专利号CN201921910450.9，公开了一种鹌鹑蛋自动装盒机，但是，在其技术方案中没有关于鹌鹑蛋摆盘的相关内容，只是单纯的对其进行输送装盒，难以满足人们对于鹌鹑蛋的加工需求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了蛋类自动摆盘设备，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：蛋类自动摆盘设备，包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上设有上料装置，第二支撑架上设有存料装置、拨料装置和落料装置，所述存料装置和所述上料装置之间设有导向装置，所述存料装置包括存料料盒、导向筒和支撑立柱，所述支撑立柱设置有四个，且均设置在第二支撑架的上表面，存料料盒设置在四个所述支撑立柱的上表面，且导向筒和存料料盒的底部连通，所述落料装置包括分料机构和落料机构，所述分料机构包括分料板、第一气缸、导向杆和移动架，第二支撑架上设有底板，所述第一气缸、移动架和导向杆均设置有两个，两个所述导向杆均设置在底板的上表面，两个所述移动架分别套设在两个所述导向杆外，且分料板的两端分别和两个所述移动架连接，两个所述第一气缸均设置在底板的上表面，且其伸缩端分别和两个所述移动架连接，分料板上开设有落料孔。
[0007]优选的，所述拨料装置包括安装架、无杆气缸和拨料架，所述安装架设置有两个，且两端均和底板连接，无杆气缸设置有两个，且分别设置在两个所述安装架的上表面，且无杆气缸和安装架之间滑动配合，拨料架的两端分别和两个所述无杆气缸的上表面连接，便于对存料料盒内的蛋类进行拨料，使其从导向筒中掉落。
[0008]在进一步中优选的是，所述上料装置包括第三支撑架、上料斗和电缸，所述第三支撑架的一端和第一支撑架的一端铰接，上料斗设置在第三支撑架内，电缸转动设置在第一支撑架上，且其伸缩端和第三支撑架的底部转动连接，便于将蛋类倒入存料料盒内。
[0009]在进一步中优选的是，所述导向装置包括导向盘、第四支撑架和安装座，所述第四支撑架设置在底板的上表面，安装座设置在导向盘的下表面，且安装座和第四支撑架之间通过螺栓可拆卸地连接，导向盘的两端分别和上料斗以及存料料盒对应设置，便于对蛋类
进行导向。
[0010]在进一步中优选的是，所述落料机构包括落料板和落料筒，所述落料板设置在分料板的下方，且落料筒设置在落料板的下表面，便于蛋类落料到预设在下方的包装膜上。
[0011]在进一步中优选的是，所述落料板设置有两个，且两个所述落料板的外侧均设有第一把手，两个所述安装架的下表面设置有和落料板滑动配合的支撑条，便于将落料板拆卸下来进行清洗。
[0012]在进一步中优选的是，所述落料板和安装架之间设有固定机构，所述固定机构包括安装座和插销，所述安装座和安装架固定连接，安装座和落料板上均设置有和插销配合的插孔，便于对落料板进行固定。
[0013]在进一步中优选的是，所述支撑立柱的上方设有支撑块，存料料盒和支撑块之间设有宽度配磨片，支撑块、存料料盒和宽度配磨片之间通过螺栓可拆卸地连接，且支撑块滑动套设在支撑立柱的顶部，便于安装存料料盒。
[0014]在进一步中优选的是，两个所述移动架之间设有承接架，分料板设置在承接架上，且分料板和承接架之间通过螺栓可拆卸地连接，便于将分料板拆卸下来进行清洗。
[0015]在进一步中优选的是，所述第二支撑架的下方设有输送组件，输送组件的一端设有相机检测组件，便于对包装情况进行检测和监控。
[0016]在进一步中优选的是，所述底板的上方设有传感器缺料检测组件，便于检测存料料盒内是否空料。
[0017]在进一步中优选的是，所述第二支撑架的一侧设有控制设备，控制设备上设有触摸屏操控面板，便于控制该设备整体进行运行。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了蛋类自动摆盘设备，具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术中设置有存料装置和落料装置，便于蛋类逐个从存料料盒内穿过分料机构和落料机构，最终掉落到预设在下方的包装膜上，完成蛋类的自动化落料，无需人工手动进行拨料，可以避免食品污染等问题；
[0021]2、本专利技术中设置有上料装置和导向装置，可以通过工人将大批量的蛋类直接倒入到上料斗内，然后通过上料装置和导向装置进行分批次上料到存料料盒内，可以减小工人上料频率；
[0022]3、本专利技术中存料料盒直接放置在支撑立柱上，便于将其拆卸下来进行清洗，落料板滑动设置在支撑条上，也便于移出进行清洗，分料板和移动架通过螺栓可拆卸地连接，便于将分料板拆卸下来进行清洗。
附图说明
[0023]图1为本专利技术中蛋类自动摆盘设备的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中第二支撑架上各部件结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中存料装置的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术中分料机构的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术中拨料装置和落料机构的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术中落料板的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术中导向装置的结构示意图。
[0030]图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、存料料盒；4、导向筒；5、支撑立柱；6、分料板；7、第一气缸；8、导向杆；9、移动架；10、底板；11、安装架；12、无杆气缸；13、拨料架；14、第三支撑架；15、上料斗；16、电缸；17、导向盘；18、第四支撑架；19、安装座；20、落料板；21、落料筒；22、第一把手；23、支撑条；24、连接座；25、插销；26、插孔；27、支撑块；28、宽度配磨片；29、承接架；30、输送组件；31、相机检测组件；32、传感器缺料检测组件；33、控制设备；34、触摸屏操控面板；35、落料孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例1：
[0033]请参阅图1
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5，蛋类自动摆盘设备，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1上设有上料装置，第二支撑架2上设有存料装置、拨料装置和落料装置，存料装置和上料装置之间设有导向装置，存料装置包括存料料盒3、导向筒4和支撑立柱5，支撑立柱5设置有四个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蛋类自动摆盘设备，包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2)，其特征在于：所述第一支撑架(1)上设有上料装置，第二支撑架(2)上设有存料装置、拨料装置和落料装置，所述存料装置和所述上料装置之间设有导向装置，所述存料装置包括存料料盒(3)、导向筒(4)和支撑立柱(5)，所述支撑立柱(5)设置有四个，且均设置在第二支撑架(2)的上表面，存料料盒(3)设置在四个所述支撑立柱(5)的上表面，且导向筒(4)和存料料盒(3)的底部连通，所述落料装置包括分料机构和落料机构，所述分料机构包括分料板(6)、第一气缸(7)、导向杆(8)和移动架(9)，第二支撑架(2)上设有底板(10)，所述第一气缸(7)、移动架(9)和导向杆(8)均设置有两个，两个所述导向杆(8)均设置在底板(10)的上表面，两个所述移动架(9)分别套设在两个所述导向杆(8)外，且分料板(6)的两端分别和两个所述移动架(9)连接，两个所述第一气缸(7)均设置在底板(10)的上表面，且其伸缩端分别和两个所述移动架(9)连接，分料板(6)上开设有落料孔(35)。2.根据权利要求1所述的蛋类自动摆盘设备，其特征在于：所述拨料装置包括安装架(11)、无杆气缸(12)和拨料架(13)，所述安装架(11)设置有两个，且两端均和底板(10)连接，无杆气缸(12)设置有两个，且分别设置在两个所述安装架(11)的上表面，且无杆气缸(12)和安装架(11)之间滑动配合，拨料架(13)的两端分别和两个所述无杆气缸(12)的上表面连接。3.根据权利要求1所述的蛋类自动摆盘设备，其特征在于：所述上料装置包括第三支撑架(14)、上料斗(15)和电缸(16)，所述第三支撑架(14)的一端和第一支撑架(1)的一端铰接，上料斗(15)设置在第三支撑架(14)内，电缸(16)转动设置在第一支撑架(1)上，且其伸缩端和第三支撑架(14)的底部转动连接。4.根据权利要求3所述的蛋类自动摆盘设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奇，李伟，袁小林，高海欧，唐朝军，刘勇，魏后飞，胡勇，吴迪，
申请(专利权)人：湖南盘古智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：