一种五金加工用焊接台制造技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，提供了一种五金加工用焊接台，包括固定台

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用焊接台


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体是涉及一种五金加工用焊接台
。

技术介绍

[0002]现有的焊接台对工件进行焊接时，一般都是通过三个夹角为
120
度的夹持机构对工件进行固定，但是当工件为异性工件时，由于夹持机构中的其中一个无法通过旋转的方式调节其与相邻两个夹持机构之间的夹角，从而无法根据异性工件的外形调节三个夹持机构之间的相对位置或夹角，因此无法确保异性工件的稳定性；除此之外，由于传统的夹持机构中的夹持块一般都是固定的，因此就导致传统的夹持块只能固定某一类型或种类的工件
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种五金加工用焊接台，旨在解决当使用现有的一种五金加工用焊接台存在的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种五金加工用焊接台，包括固定台
、
驱动机构
、
调节组件
、
夹持机构
、
支撑组件和升降清理组件，所述驱动机构固定安装在固定台下表面，所述调节组件包括转动架和第一转动管，所述转动架通过第一转动管活动连接在固定台上表面，所述夹持机构的数量为三个，三个夹持机构之间的夹角为
120
度，两个所述夹持机构固定安装在固定台表面，一个所述夹持机构固定安装在转动架表面，三个所述夹持机构内部零部件组成一致；所述夹持机构包括第一伸缩件
、
固定块
、
夹持部
、
第二转动管和传动杆，所述转动架和固定台表面均安装有第一伸缩件和第二转动管，所述固定块固定连接在第一伸缩件端部，所述传动杆一端安装在固定块表面，传动杆另一端活动套设在第二转动管内，所述夹持部包括夹持块
、
转动杆
、
第二传动齿轮和固定套，所述夹持块下方通过转动杆安装在固定块表面，所述转动杆下端固定连接有第二传动齿轮，所述夹持块一侧设置有固定套，所述传动杆端部与第二传动齿轮传动连接；所述支撑组件包括转动壳体
、
啮合齿和第三转动管，所述转动壳体下方固定连接有第三转动管，所述第三转动管活动套设在第一转动管内，所述第一转动管和第二转动管与驱动机构传动连接；所述升降清理组件包括第二伸缩件和限位片，所述第二伸缩件一端固定连接在固定台下表面，所述限位片固定连接在第二伸缩件另一端，所述第三转动管下端与限位片贴合，所述啮合齿与第二转动管传动连接
。
[0005]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动机构包括驱动电机
、
驱动轴
、
驱动齿轮和第一限位筋，所述驱动电机固定连接在固定台下表面，所述驱动电机通过驱动轴连接驱动齿轮，所述驱动轴表面设置有第一限位筋，所述驱动齿轮活动套设在驱动轴和第一限位筋表面
。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动机构还包括磁铁块
、
电磁铁
、
导电架和复位弹
簧，所述驱动齿轮表面镶嵌有磁铁块，所述导电架固定连接在固定台下表面，所述电磁铁镶嵌在导电架表面，所述复位弹簧连接在导电架和驱动齿轮之间
。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述固定台表面设置有中心孔，所述固定台表面固定连接有第一支架，两个所述第一伸缩件固定连接在第一支架表面，所述调节组件还包括第一传动齿轮和第二支架，所述第一传动齿轮固定套设在第一转动管表面，所述第二支架固定连接在转动架表面，一个所述第一伸缩件固定连接在第二支架表面，所述第一转动管活动连接在中心孔内，所述驱动齿轮与固定台表面贴合时，所述第一传动齿轮与驱动齿轮传动连接
。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述夹持机构还包括第三传动齿轮
、
第二限位筋和第五传动齿轮，所述第三传动齿轮固定套设在第二转动管表面，所述啮合齿与第三传动齿轮传动连接，所述第五传动齿轮固定连接在传动杆端部，所述第二传动齿轮与第五传动齿轮传动连接，所述传动杆表面设置有第二限位筋，所述第二转动管活动套设在传动杆和第二限位筋表面
。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑组件还包括进渣孔
、
落渣口和第四传动齿轮，所述第四传动齿轮固定套设在第三转动管表面，所述第三转动管表面设置有若干个落渣口，所述转动壳体上表面设置有若干个进渣孔，所述转动壳体与第三转动管连通，所述磁铁块与电磁铁贴合时，所述驱动齿轮与第四传动齿轮传动连接
。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述升降清理组件包括转动轴和清理条，所述转动轴固定连接在限位片和清理条之间，所述转动轴贯穿第三转动管，所述转动壳体底部由外侧朝向第三转动管倾斜，所述清理条与转动壳体底部贴合
。
[0011]本专利技术的有益效果是：驱动机构
、
调节组件
、
夹持机构
、
支撑组件和升降清理组件相互配合的设计，驱动机构不仅能够通过转动架调节两个夹持机构之间的夹角，还能够通过转动壳体将夹持块旋转
180
度，从而使得本申请能够对异形板材和管件进行固定，具备便于结构灵活
、
便于调节和使用方便的特点
。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例一种五金加工用焊接台的爆炸图
。
[0013]图2为本专利技术实施例中固定台的立体图
。
[0014]图3为本专利技术实施例中驱动机构的立体图
。
[0015]图4为本专利技术实施例中调节组件的立体图
。
[0016]图5为本专利技术实施例中夹持机构的立体图
。
[0017]图6为本专利技术实施例中固定台
、
调节组件和夹持机构的装配图
。
[0018]图7为本专利技术实施例中夹持部的立体图
。
[0019]图8为本专利技术实施例中驱动机构
、
调节组件和夹持机构的装配图
。
[0020]图9为本专利技术实施例中支撑组件的第一立体图
。
[0021]图
10
为本专利技术实施例中支撑组件的第二立体图
。
[0022]图
11
为本专利技术实施例中升降清理组件的立体图
。
[0023]图
12
为本专利技术实施例中驱动机构
、
调节组件
、
夹持机构
、
支撑组件和升降清理组件的装配图
。
[0024]图
13
为本专利技术实施例中支撑组件和升降清理组件的剖视图
。
[0025]图
14
为本专利技术实施例一种五金加工用焊接台的第一立体图
。
[0026]图
15
为本专利技术实施例一种五金加工用焊接台的第二立体图
。
[0027]图
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种五金加工用焊接台，包括固定台
(1)、
驱动机构
(2)、
调节组件
(3)、
夹持机构
(4)、
支撑组件
(5)
和升降清理组件
(6)
，其特征在于，所述驱动机构
(2)
固定安装在固定台
(1)
下表面，所述调节组件
(3)
包括转动架
(31)
和第一转动管
(33)
，所述转动架
(31)
通过第一转动管
(33)
活动连接在固定台
(1)
上表面，所述夹持机构
(4)
的数量为三个，三个夹持机构
(4)
之间的夹角为
120
度，两个所述夹持机构
(4)
固定安装在固定台
(1)
表面，一个所述夹持机构
(4)
固定安装在转动架
(31)
表面，三个所述夹持机构
(4)
内部零部件组成一致；所述夹持机构
(4)
包括第一伸缩件
(41)、
固定块
(42)、
夹持部
(43)、
第二转动管
(44)
和传动杆
(46)
，所述转动架
(31)
和固定台
(1)
表面均安装有第一伸缩件
(41)
和第二转动管
(44)
，所述固定块
(42)
固定连接在第一伸缩件
(41)
端部，所述传动杆
(46)
一端安装在固定块
(42)
表面，传动杆
(46)
另一端活动套设在第二转动管
(44)
内，所述夹持部
(43)
包括夹持块
(431)、
转动杆
(432)、
第二传动齿轮
(433)
和固定套
(434)
，所述夹持块
(431)
下方通过转动杆
(432)
安装在固定块
(42)
表面，所述转动杆
(432)
下端固定连接有第二传动齿轮
(433)
，所述夹持块
(431)
一侧设置有固定套
(434)
，所述传动杆
(46)
端部与第二传动齿轮
(433)
传动连接；所述支撑组件
(5)
包括转动壳体
(51)、
啮合齿
(511)
和第三转动管
(52)
，所述转动壳体
(51)
下方固定连接有第三转动管
(52)
，所述第三转动管
(52)
活动套设在第一转动管
(33)
内，所述第一转动管
(33)
和第二转动管
(44)
与驱动机构
(2)
传动连接；所述升降清理组件
(6)
包括第二伸缩件
(61)
和限位片
(62)
，所述第二伸缩件
(61)
一端固定连接在固定台
(1)
下表面，所述限位片
(62)
固定连接在第二伸缩件
(61)
另一端，所述第三转动管
(52)
下端与限位片
(62)
贴合，所述啮合齿
(511)
与第二转动管
(44)
传动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种五金加工用焊接台，其特征在于，所述驱动机构
(2)
包括驱动电机
(21)、
驱动轴
(22)、
驱动齿轮
(23)
和第一限位筋
(221)
，所述驱动电机
(21)
固定连接在固定台
(1)
下表面，所述驱动电机
(21)
通过驱动轴
(22)
连接驱动齿轮
(23)
，所述驱动轴
(22)
表面设置有第一限位筋
(221)
，所述驱动齿轮
(23)
活动套设在驱动轴
(22)
和第一限位筋
(221)

【专利技术属性】
技术研发人员：曾锦平，
申请(专利权)人：东莞市佳铠精密金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：