减振悬挂机构、压缩机组件和制氧机制造技术

本发明专利技术涉及家用电器技术领域，公开了一种减振悬挂机构、压缩机组件和制氧机，减振悬挂机构包括：主体构件，具有相对的第一端和第二端，第一端适于悬挂；减振组件，设于第二端，且减振组件在主体构件的轴向上进行延伸，以使得减振组件对沿主体构件的轴向传递的力，根据振动幅度对连接到减振组件上的待悬挂件连接进行逐级减振。通过减振悬挂机构将待悬挂件悬挂吊装，采用组合式减振组件，可以匹配待悬挂件的不同工况下的振动幅度，从而能过降低待悬挂件向外传递的振动，从而可以达到降低噪音和整机抖动的目的，能够提高使用舒适度和用户体验感。感。感。

【技术实现步骤摘要】
减振悬挂机构、压缩机组件和制氧机


[0001]本专利技术涉及家用电器
，具体涉及减振悬挂机构、压缩机组件和制氧机。

技术介绍

[0002]无油空气压缩机属于往复活塞式压缩机，这种压缩机在使用时会产生较大的噪音和振动，该振动如果传递至其它部件，进而会造成零件脱落、部件损坏等不良后果，而且在工作时，压缩机发出的噪音和振动较大，使用体验感较差。
[0003]在相关现有技术中，多采用在压缩机的底部增加弹簧和硅胶件进行缓冲，使压缩机在机体内部自由振动，从而达到降低压缩机工作时向外传递振动的目的。但是，弹簧和硅胶件的缓冲范围是针对压缩机正常运行时的振动幅度设计的，而压缩机在启动和停止的瞬间产生的振动幅度远超这个范围，这样就导致压缩机在启动和停止的时候，整机仍然会有剧烈抖动。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种减振悬挂机构，以解决弹簧和硅胶件无法根据振动幅度的变化保证减振效果的问题。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种减振悬挂机构，包括：主体构件，具有相对的第一端和第二端，所述第一端适于悬挂；减振组件，设于所述第二端，且所述减振组件在所述主体构件的轴向上进行延伸，以使得所述减振组件对沿所述主体构件的轴向传递的力，根据振动幅度对连接到所述减振组件上的待悬挂件连接进行逐级减振。
[0006]有益效果为，通过减振悬挂机构将待悬挂件悬挂吊装，采用组合式减振组件，可以匹配待悬挂件的不同工况下的振动幅度，从而能过降低待悬挂件向外传递的振动，从而可以达到降低噪音和整机抖动的目的，能够提高使用舒适度和用户体验感。
[0007]在一种可选的实施方式中，所述减振组件包括：上安装板，设于所述主体构件上；下安装板，设于所述主体构件上，所述下安装板与所述上安装板间隔设置；第二弹性件，套接于所述主体构件上，且所述第二弹性件与所述上安装板和所述下安装板相连接；其中，所述第一弹性件与所述上安装板连接。
[0008]有益效果为，通过下安装板位于第一弹性件的下端的上方，使得第二弹性件可成为第二级减振。
[0009]在一种可选的实施方式中，所述上安装板包括：压板，套接于所述主体构件上，所述压板上设有第一安装槽和第二安装槽；支撑板，套接于所述主体构件上，所述支撑板与所述压板可拆卸连接，所述支撑板与所述主体构件之间形成有环形的容纳腔；其中，所述第一弹性件连接于所述第一安装槽，所述第二弹性件连接于所述第二安装槽并部分地置于所述容纳腔内。
[0010]有益效果为，通过压板朝向支撑板的端面上，环绕通孔设置第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽位于外侧，第二安装槽位于内侧，将第一弹性件连接到第一安装槽，使得
第一弹性件与压板的连接更为牢固，且第一弹性件部分地位于第一安装槽内，使得第一安装槽对第一弹性件可起到一定的限位作用，且还能对第一弹性件起到辅助减振的作用。同样地，将第二弹性件连接到第二安装槽，使得第二弹性件与压板的连接更为牢固，且第二弹性件部分地位于第二安装槽内，使得第二安装槽对第二弹性件可起到一定的限位作用，且还能对第二弹性件起到辅助减振的作用。
[0011]在一种可选的实施方式中，所述支撑板由至少两个弧形板拼接而成，方便对第一弹性件和第二弹性件进行安装。
[0012]在一种可选的实施方式中，所述主体构件包括转动件，所述转动件设于所述第一端，以使得所述主体构件可转动悬挂，使得转动件、第一弹性件和第二弹性件配合可形成多级减振。
[0013]在一种可选的实施方式中，所述主体构件为球铰。
[0014]第二方面，本专利技术还提供了一种压缩机组件，包括：机壳，具有顶壁；任一项所述的减振悬挂机构，减振悬挂机构与所述顶壁连接；压缩机，与所述减振悬挂机构的减振组件连接，所述压缩机悬挂于所述顶壁的下方。
[0015]有益效果为，通过压缩机组件的减振悬挂机构采用第一弹性件、第二弹性件和转动件组成三级减振系统，其中，第一弹性件为一级减振，第二弹性件为二级减振，转动件为三级减振。第一弹性件与第二弹性件的两者共同作用时，整个悬挂结构的缓冲范围包括压缩机正常工作和启动、停止时的振动幅度，既能匹配压缩机正常工作时的振动幅度，又能保证压缩机启动、停止时的减振需求。
[0016]在一种可选的实施方式中，所述机壳还具有侧壁和底壁，所述压缩机组件还包括限位结构，所述限位结构设于所述顶壁、所述侧壁和/或所述底壁上并朝向所述压缩机。
[0017]有益效果为，通过限位结构对压缩机进行空间上的限位，使得压缩机在X、Y、Z三个方向上均会受到限位结构的作用，从而使得压缩机在受到振动时，不易与减振悬挂机构相脱离。
[0018]在一种可选的实施方式中，所述限位结构形成有多个台阶面，所述多个台阶面逐级靠近或远离所述压缩机。
[0019]有益效果为，多个台阶面可分别对应不同压缩机正常运行、压缩机启动、停止和整机运输时的限位，还起到一定的减振缓冲作用。第一台阶面对应压缩机正常工作时的限位，起到限位和减振缓冲作用。第二台阶面对应压缩机启动、停时的限位，起到限位和减振缓冲作用。第三台阶面对应整机运输时的限位，起到限位和减振缓冲作用。
[0020]第三方面，本专利技术还提供了一种制氧机，包括任一项所述的压缩机组件。
[0021]有益效果为，通过将压缩机悬挂在制氧机的内部，采用组合式多级减振，匹配压缩机正常运行与启停时的振动幅度，降低了压缩机向外传递的振动，从而实现了降低噪音和减少整机抖动的专利技术目的，提高了用户的使用舒适度和用户体验感。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例的一种减振悬挂机构的立体结构示意图；
[0024]图2为图1中A的局部放大示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例的一种减振悬挂机构的剖视的主视结构示意图；
[0026]图4为图3中B的局部放大示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例的一种减振悬挂机构的压板的立体结构示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例的一种减振悬挂机构的压板的剖视结构示意图；
[0029]图7为本专利技术实施例的一种减振悬挂机构的支撑板的弧形板的立体结构示意图；
[0030]图8为本专利技术实施例的一种减振悬挂机构的支撑板的弧形板的主视结构示意图；
[0031]图9为本专利技术实施例的一种减振悬挂机构的下安装板的立体结构示意图；
[0032]图10为本专利技术实施例的一种减振悬挂机构的下安装板的剖视结构示意图；
[0033]图11为本专利技术实施例的一种压缩机组件的立体结构示意图；
[0034]图12为本专利技术实施例的一种压缩机组件的爆炸结构示意图；
[0035]图13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减振悬挂机构，其特征在于，包括：主体构件(110)，具有相对的第一端和第二端，所述第一端适于悬挂；减振组件(120)，设于所述第二端，且所述减振组件(120)在所述主体构件(110)的轴向上进行延伸，以使得所述减振组件(120)对沿所述主体构件(110)的轴向传递的力，根据振动幅度对连接到所述减振组件(120)上的待悬挂件连接进行逐级减振。2.根据权利要求1所述的减振悬挂机构，其特征在于，所述减振组件(120)包括：上安装板(123)，设于所述主体构件(110)上；第一弹性件(121)，与所述上安装板(123)连接，所述第一弹性件(121)延伸出所述第二端，以与待悬挂件连接；下安装板(124)，设于所述主体构件(110)上，所述下安装板(124)与所述上安装板(123)间隔设置；第二弹性件(122)，套接于所述主体构件(110)上，且所述第二弹性件(122)与所述上安装板(123)和所述下安装板(124)相连接。3.根据权利要求2所述的减振悬挂机构，其特征在于，所述上安装板(123)包括：压板(1231)，套接于所述主体构件(110)上，所述压板(1231)上设有第一安装槽(12311)和第二安装槽(12312)；支撑板(1232)，套接于所述主体构件(110)上，所述支撑板(1232)与所述压板(1231)可拆卸连接，所述支撑板(1232)与所述主体构件(110)之间形成有环形的容纳腔；其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华坚，唐爱红，廖泓斌，陶文杰，陈铁鑫，杨彪，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：