一种二次结构抱框柱浇筑系统及其浇筑方法技术方案

技术编号:39418210 阅读:20 留言:0更新日期:2023-11-19 16:08
一种二次结构抱框柱浇筑系统及其浇筑方法,浇筑系统包括支护装置和浇筑装置,支护装置包括由两侧的侧支护机构,以及顶部的上支护机构组成的龙门框结构,且龙门框内部还设有顶紧机构,通过侧支护机构和上支护机构完成二次结构抱框柱的构造工作,通过顶紧机构完成侧支护机构和上支护机构的支撑固定工作,使得抱框柱的构造工作更加简单,侧支护机构构成抱框柱的侧浇注槽,上支护机构构成抱框柱的上浇注槽,侧浇注槽和上浇注槽连通成龙门框状的浇灌槽,浇筑装置为二次结构浇灌机,其能够将混凝土浆料浇筑至浇灌槽内,支护装置的结构更加简单,构造工作更加方便,同时构造支护时无需打孔或进行其他操作,使得支护装置的支护更加简单快捷。单快捷。单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种二次结构抱框柱浇筑系统及其浇筑方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工装置
,具体为一种二次结构抱框柱浇筑系统及其浇筑方法。

技术介绍

[0002]二次结构通常是指在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砼结构、构造柱、过梁等一些在装饰前需要完成的部分,也就是说,其是在一次结构(指主体结构的承重构件部分)施工完毕以后才施工的,是相对于承重结构而言的,为非承重结构,例如构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等。
[0003]就构造柱来说,其主要包括抱框柱、连接柱等,其中抱框柱主要指过户门位置的二次构造,连接柱主要指2

4面墙体之间(或也称多面墙夹角处)的构造,构造柱一般是由水泥砂浆浇筑而成,在进行浇筑时,需要先利用若干围板将待浇筑位置围起来,然后通过若干方木和/或架杆来固定围板,防止浇筑时产生漏料或围板偏移现象,尤其是抱框柱的构造为龙门框结构,这就导致了围板再围设时需要大量的支撑固定结构,并利用扒钩和/或紧固丝杆完成固定工作,有时还要在墙体上进行打孔,以辅助完成固定结构的安装,进而完成围板的固定,这就导致抱框柱围板的围设工作较为麻烦,构造效率较低。
[0004]同时,围板结构也多为木板加方木结构,即在施工现场取用一块条形木板,并在木板后端面的两侧固定方子木,完成单个围板的制作,而通常抱框柱围设结构的构造至少需要九块围板才能完成,这就更加降低了二次结构抱框柱的构造效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提供了一种二次结构抱框柱浇筑系统及其浇筑方法。
[0006]本专利技术技术方案如下:
[0007]本专利技术首先提供了一种二次结构抱框柱浇筑系统,包括支护装置和浇筑装置,其中所述支护装置为抱框柱的主要构造结构,所述浇筑装置能够将水泥砂浆浇筑至构造结构内,完成抱框柱的浇注工作。
[0008]就所述支护装置的结构具体地说,其包括由两侧的侧支护机构,以及顶部的上支护机构组成的龙门框结构,且龙门框内部还设有顶紧机构,通过所述顶紧机构能够完成侧支护机构和上支护机构的主要支撑和固定工作。
[0009]其中,所述侧支护机构包括竖直设置的主板,以及位于其外侧平行设置的两块外板,两外板的板面均垂直于主板的板面且内侧与主板贴合,所述主板上设有能够夹紧两外板的固定模块,两块所述外板以及主板围成构造柱的侧柱的侧浇灌槽。
[0010]为保证主板和外板围设时的便捷性,所述固定模块包括竖直排列的若干个夹紧单元,所述夹紧单元包括横向设置且贴合在主板内侧的柱筒,所述柱筒两端伸缩设有夹臂,通过两端的夹臂能够分别夹紧主板外侧的两块外板,所述柱筒内部设有能够驱动两夹臂相向
或背向同步移动的驱动组件,在进行侧支护机构的支护工作时,仅需将主板和侧板竖直放置在待支护位置,并通过夹紧单元能够轻松将外板与抱框柱两侧墙体夹紧,同时完成主板部分的固定工作,最终完成侧支护机构的支护工作,使得侧支护机构的构造更加简单快捷。
[0011]此外,所述上支护机构包括水平设置,且两端分别与两主板上端抵接的副板,以及位于副板上侧平行设置的两块夹板,两夹板的板面均垂直于副板的板面且下侧与副板贴合,所述副板上设有能够夹紧两夹板的承托模块,两块所述夹板以及副板围成构造柱的顶柱的上浇灌槽。
[0012]为使上支护机构的构造更加快捷,且构造结构更加稳固可靠,所述承托模块包括位于副板下侧的托架,所述托架沿副板长度方向设置,且两端均设有夹紧单元,且通过所述夹紧单元两端的夹臂能够分别夹紧副板上侧的两块夹板,防止包框柱上柱浇筑时夹板产生偏移。
[0013]就所述顶紧机构的结构来说,其包括长度均可调节的横向顶紧模块和纵向顶紧模块,两组侧支护机构上的夹紧单元一一相对设置,所述横向顶紧模块横向设置在两个相对的夹紧单元之间,所述纵向顶紧模块竖直设置在托架的下方,通过所述横向顶紧模块和纵向顶紧模块,分别完成侧支护机构和上支护机构的支撑固定工作。
[0014]在上述结构的基础上,所述主板、外板、副板以及夹板之间围成连通的,且呈龙门框状的浇灌槽,即所述侧浇灌槽和上浇灌槽连通成抱框柱的浇灌槽,所述浇筑装置包括二次结构浇灌机,其能够将混凝土浆料浇筑至浇灌槽内,完成抱框柱的浇筑构造工作。
[0015]上述的浇注系统,在进行支护装置的支护工作时,仅需先将主板和外板通过夹紧单元安装固定,然后通过承托模块将副板和夹板固定,最后将顶紧机构固定,既能够完成支护装置的支撑构造工作,同时无需打孔或进行其他操作,使得支护装置的支护更加简单快捷。
[0016]如上所述的一种二次结构抱框柱浇筑系统,所述夹臂包括内端伸缩设于柱筒内的主杆,所述主杆一侧设有臂板,所述臂板所在平面与主杆轴线重合,且所述臂板靠近主杆内端的一侧与主杆之间留有间隙,所述主板能够卡入间隙内,使得夹紧单元的设置不仅能够完成外板的夹紧固定工作,还能有效完成主板的固定工作,进而使得侧支护机构的结构更加稳固可靠。
[0017]作为一种优选的实施方式,所述臂板包括连接部和限位部,所述连接部为长方形板状结构且一侧与主杆外端的一侧连接,所述限位部包括直角三角形结构,其中一条直角边与连接部远离主杆的一侧连接,且与主杆轴线平行,用于钩紧主板的外侧端面,另一直角边靠近主杆的内端设置,且与主杆轴线垂直,用于外板的夹固定工作,同时还能够防止因夹紧作用,外板远离主板一侧产生的外翻现象,使夹紧单元对外班的固定更加牢固有效。
[0018]作为进一步优选的,所述主板与副板的厚度相同,所述臂板与主杆之间的间隙,等于主板与柱筒靠近臂板一侧筒壁的厚度和,使得夹紧单元在安装时,主板和副板均能够刚好卡入间隙内,使得夹紧单元与主板或副板之间的位置关系更加稳定。
[0019]如上所述的一种二次结构抱框柱浇筑系统,就驱动组件的结构具体来说,所述主杆内端设有柱状的第一开口且第一开口内设有螺纹柱,所述驱动组件包括位于柱筒中部的蜗轮蜗杆传动部件,其中蜗轮蜗杆传动部件的蜗杆一端伸出至柱筒外,涡轮中部设有螺纹管,所述螺纹管的两端分别伸入两夹臂主杆的第一开口内且与螺纹柱螺旋连接,在进行夹
紧调节时,仅需转动蜗杆既能够实现两夹臂的夹紧或放松工作,进一步保证了夹紧单元使用的便捷性。
[0020]为了保证夹紧单元能够更好地完成外板或夹板的夹紧支撑工作,所述限位部与主杆轴线垂直的直角边的长度不小于35cm。
[0021]如上所述的一种二次结构抱框柱浇筑系统,作为一种优选的实施方式,所述夹紧单元包括位于主板上端的承接夹紧单元,所述主板上端所在平面位于承接夹紧单元的中部,所述副板的两端向下弯折且与两主板的上端抵接,使得副板端部能够呈弯曲的钩紧承接夹紧单元,保证侧支护机构和上支护机构之间结构的稳定性。
[0022]就所述横向顶紧模块的设置方式和结构具体来说,其包括第一伸缩杆和位于其两端的第一顶紧头,通过两端第一顶紧头能够分别完成两个侧支护机构的支撑顶紧工作,为保证第一顶紧头的顶紧效果,防止在顶紧时出现偏移现象,作为优选的,所述第一顶紧头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次结构抱框柱浇筑系统,其特征在于,包括支护装置和浇筑装置;所述支护装置包括由两侧的侧支护机构(1),以及顶部的上支护机构(2)组成的龙门框结构,且龙门框内部还设有顶紧机构(3);所述侧支护机构(1)包括竖直设置的主板(11),以及位于其外侧平行设置的两块外板(12),两外板(12)的板面均垂直于主板(11)的板面且内侧与主板(11)贴合,所述主板(11)上设有能够夹紧两外板(12)的固定模块;所述固定模块包括竖直排列的若干个夹紧单元(13),所述夹紧单元(13)包括横向设置且贴合在主板(11)内侧的柱筒(131),所述柱筒(131)两端伸缩设有夹臂(132),通过两端的夹臂(132)能够分别夹紧主板(11)外侧的两块外板(12),所述柱筒(131)内部设有能够驱动两夹臂(132)相向或背向同步移动的驱动组件(133);所述上支护机构(2)包括水平设置,且两端分别与两主板(11)上端抵接的副板(21),以及位于副板(21)上侧平行设置的两块夹板(22),两夹板(22)的板面均垂直于副板(21)的板面且下侧与副板(21)贴合,所述副板(21)上设有能够夹紧两夹板(22)的承托模块(23);所述承托模块(23)包括位于副板(21)下侧的托架(231),所述托架(231)沿副板(21)长度方向设置,且两端均设有夹紧单元(13),且通过所述夹紧单元(13)两端的夹臂(132)能够分别夹紧副板(21)上侧的两块夹板(22);所述顶紧机构(3)包括长度均可调节的横向顶紧模块(31)和纵向顶紧模块(32),两组侧支护机构(1)上的夹紧单元(13)一一相对设置,所述横向顶紧模块(31)横向设置在两个相对的夹紧单元(13)之间,所述纵向顶紧模块(32)竖直设置在托架(231)的下方;所述主板(11)、外板(12)、副板(21)以及夹板(22)之间围成连通的,且呈龙门框状的浇灌槽,所述浇筑装置包括二次结构浇灌机(6),其能够将混凝土浆料浇筑至浇灌槽内。2.根据权利要求1所述的一种二次结构抱框柱浇筑系统,其特征在于,所述夹臂(132)包括内端伸缩设于柱筒(131)内的主杆(1321);所述主杆(1321)一侧设有臂板(1322),所述臂板(1322)所在平面与主杆(1321)轴线重合,且所述臂板(1322)靠近主杆(1321)内端的一侧与主杆(1321)之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的一种二次结构抱框柱浇筑系统,其特征在于,所述臂板(1322)包括连接部和限位部;所述连接部为长方形板状结构且一侧与主杆(1321)外端的一侧连接;所述限位部包括直角三角形结构,其中一条直角边与连接部远离主杆(1321)的一侧连接,且与主杆(1321)轴线平行,另一直角边靠近主杆(1321)的内端设置,且与主杆(1321)轴线垂直。4.根据权利要求3所述的一种二次结构抱框柱浇筑系统,其特征在于,所述主板(11)与副板(21)的厚度相同;所述臂板(1322)与主杆(1321)之间的间隙,等于主板(11)与柱筒(131)靠近臂板(1322)一侧筒壁的厚度和。5.根据权利要求3所述的一种二次结构抱框柱浇筑系统,其特征在于,所述限位部与主杆(1321)轴线垂直的直角边的长度不小于35cm。6.根据权利要求2所述的一种二次结构抱框柱浇筑系统,其特征在于,所述主杆(1321)内端设有柱状的第一开口且第一开口内设有螺纹柱;
所述驱动组件(133)包括位于柱筒(131)中部的蜗轮蜗杆传动部件,其中蜗轮蜗杆传动部件的蜗杆(1331)一端伸出至柱筒(131)外,涡轮(1332)中部设有螺纹管(1333),所述螺纹管(1333)的两端分别伸入两夹臂(132)主杆(1321)的第一开口内且与螺纹柱螺旋连接。7.根据权利要求1所述的一种二次结构抱框柱浇筑系统,其特征在于,所述夹紧单元(13)包括位于主板(11)上端的承接夹紧单元,所述主板(11)上端所在平面位于承接夹紧单元的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:林琳徐记鹏吴友诚石仁长李虎纪训
申请(专利权)人:新泰市建筑安装工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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