定子、旋转电机、定子的制造方法以及旋转电机的制造方法技术

安装有一对树脂制的绝缘体(25)的多个磁极片(10)卷绕安装有导线(20)且配置成圆环状，绝缘体(25)在轴向端部的周向的一端设有卡扣雌部(37)，在另一端设有卡扣雄部(38)，卡扣雌部(37)具有形成有开口部的开环部(37a)，卡扣雄部(38)具有从基部(38a)沿轴向延伸的柱状部(38b)，彼此相邻的磁极片(10)通过柱状部(38b)向开环部(37a)的嵌合进行卡扣结合而彼此以能够摆动的方式连结起来，并且彼此连结的连结部分被熔敷而形成有熔敷部(40)。分被熔敷而形成有熔敷部(40)。分被熔敷而形成有熔敷部(40)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】定子、旋转电机、定子的制造方法以及旋转电机的制造方法


[0001]本申请涉及定子、旋转电机、定子的制造方法以及旋转电机的制造方法。

技术介绍

[0002]在旋转电机的定子中，公开了一种将以齿为单位分割铁芯而成的磁极片彼此通过绝缘体沿与旋转输出轴方向(以下，简称为轴向)垂直的方向弯折自如地连结起来的结构的定子(例如，参照下述专利文献1)。
[0003]根据该结构，为了对磁极片的齿部实施绕线，通过改变绝缘体相互的连结部分的角度，使得齿部位于外径侧，能够使相邻的磁极片彼此不发生干涉地在齿部卷绕导线，因此能够提高绕线的占空系数。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2006
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254569号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]然而，在专利文献1中，为了使用绝缘体将相邻的磁极片彼此连结起来，需要准备形状不同的两种绝缘体。因此，存在导致部件的种类的增加和工序的复杂化的问题。
[0009]此外，为了各磁极片的连结和旋转而设置有沿轴向插拔的机构，但在为了对磁极片的齿部实施绕线而将齿部以呈反翘曲的V字形的方式配置在径向的外侧时，为了防止连结后的磁极片在轴向上发生位置偏移，需要准备保持机构等，存在制造工序变得繁杂的问题。
[0010]此外，如果要通过连接线对多个磁极片连续地进行绕线，则在将磁极片的齿部配置于径向的内侧来进行环状化时，连接线会移动而难以固定配置在固定的位置，有时另外需要将连接线固定配置在规定的位置的工序。
[0011]本申请公开了用于解决上述那样的课题的技术，其目的在于提供不会增加部件数量和制造工序的廉价且高性能的定子、旋转电机、定子的制造方法以及旋转电机的制造方法。
[0012]用于解决课题的手段
[0013]本申请所公开的定子具备多个磁极片，该多个磁极片从圆弧状的轭部朝向径向的内侧一体地突出形成有齿部，各个所述磁极片在与所述径向垂直的轴向上分别安装有一对树脂制的绝缘体，并且安装有所述绝缘体的各个所述磁极片在卷绕安装有导线的状态下被配置成圆环状，
[0014]在安装于所述圆环状的配置中的所述磁极片上且彼此相邻的所述绝缘体中的一方的绝缘体设有卡扣雌部，在另一方的绝缘体设有卡扣雄部，所述卡扣雌部具有开环部，该开环部形成有在与轴向垂直的方向上开口的开口部，所述卡扣雄部具有柱状部，该柱状部
从在周向和径向上鼓出的基部沿轴向延伸，通过所述柱状部向所述开环部的嵌合进行卡扣结合而将所述磁极片彼此以能够摆动的方式连结起来，并且，在进行所述卡扣结合而彼此连结的连结部分的至少一处形成有将该连结部分固定的固定部。
[0015]本申请所公开的旋转电机具备上述结构的定子、以及转子，该转子旋转自如地同轴配置于该定子的内周面侧。
[0016]本申请所公开的定子的制造方法包括：
[0017]绝缘组装工序，对所述磁极片安装所述绝缘体；
[0018]布线工序，反复进行绕线工序和连接线工序，在所述绕线工序中，对经过所述绝缘组装工序后的一个磁极片集中卷绕导线，在所述连接线工序中，在经过所述绕线工序之后，不切断导线而将其作为连接线导入下一个作为绕线对象的磁极片；
[0019]环状化工序，在通过所述布线工序完成导线对所有的磁极片的卷绕之后，将各个磁极片配置成圆环状，通过所述绝缘体的卡扣结合将彼此相邻的磁极片全部连结起来；以及
[0020]固定工序，将彼此卡扣结合的连结部分固定。
[0021]本申请所公开的旋转电机的制造方法包括如下工序：在经过上述定子的制造工序之后，将转子旋转自如地同轴配置于所述定子的内周面侧。
[0022]专利技术效果
[0023]根据本申请所公开的定子、旋转电机、定子的制造方法以及旋转电机的制造方法，能够得到不会徒然增加部件数量的廉价、小型且高性能的产品。此外，根据本申请所公开的定子的制造方法以及旋转电机的制造方法，能够不增加制造工序地进行制作，因此能够抑制制造成本。
附图说明
[0024]图1是示出实施方式1的旋转电机的定子的截面简图。
[0025]图2是示出构成实施方式1的定子的一个磁极片的立体图。
[0026]图3是示出实施方式1的定子的各磁极片的接线状态的接线图。
[0027]图4是示意性地示出将构成实施方式1的定子的所有的磁极片呈直线状排列的接线状态的接线图。
[0028]图5是在实施方式1中从定子的径向内侧观察在磁极片上安装有两个绝缘体的状态的立体图。
[0029]图6是在实施方式1中从定子的径向外侧观察在磁极片上安装有两个绝缘体的状态的主视图。
[0030]图7是在实施方式1中从径向内侧观察安装于磁极片的一个绝缘体的立体图。
[0031]图8是在实施方式1中从径向外侧观察绝缘体的立体图。
[0032]图9是示出将在实施方式1中安装有绝缘体的彼此相邻的两个磁极片卡扣结合并呈直线状配置的状态的俯视图。
[0033]图10是示出将图9的结构的部件弯曲配置成V字状的状态的立体图。
[0034]图11是图9的A
‑
A向视图。
[0035]图12是在制造旋转电机的定子的情况下所使用的自动绕线机的概略结构图。
[0036]图13是示出实施方式1的对与三相交流的一相(在此为V相)对应的4个磁极片连续地卷绕了导线的状态的说明图。
[0037]图14是示出实施方式1的对与三相交流的另一相(在此为U相)对应的4个磁极片连续地卷绕了导线的状态的说明图。
[0038]图15是示出从图11所示的状态对绝缘体的柱状部和开环部进行了熔敷的状态的图。
[0039]图16是示出实施方式1的定子的制造方法的一例的流程图。
[0040]图17中的图17A是根据实施方式1的定子的制造方法得到的旋转电机的概略剖视图，图17中的图17B是图17A的A1部的放大图。
[0041]图18是在实施方式2中从径向内侧观察安装于磁极片的一个绝缘体的立体图。
[0042]图19是从径向外侧观察实施方式2的绝缘体的立体图。
[0043]图20是从周向观察安装有实施方式2的绝缘体的彼此相邻的磁极片的卡扣结合的连结部分的概略侧视图。
[0044]图21是示出使用熔敷工具从图20所示的状态对卡扣结合的连结部分进行了熔敷的状态的图。
[0045]图22是从周向观察使用螺钉对安装有绝缘体的彼此相邻的磁极片的卡扣结合的连结部分进行了固定的情况下的状态的概略侧视图。
[0046]图23中的图23A和图23B是示出安装于彼此相邻的磁极片的绝缘体的变形例的俯视图。
[0047]图24是示出实施方式1的变形例的旋转电机的概略截面简图。
[0048]图25是示出实施方式1的另一变形例的旋转电机的概略截面简图。
[0049]图26是示出对彼此相邻的磁极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种定子，其中，所述定子具备多个磁极片，该多个磁极片从圆弧状的轭部朝向径向的内侧一体地突出形成有齿部，各个所述磁极片在与所述径向垂直的轴向上分别安装有一对树脂制的绝缘体，并且安装有所述绝缘体的各个所述磁极片在卷绕安装有导线的状态下被配置成圆环状，在安装于所述圆环状的配置中的所述磁极片上且彼此相邻的所述绝缘体中的一方的绝缘体设有卡扣雌部，在另一方的绝缘体设有卡扣雄部，所述卡扣雌部具有开环部，该开环部形成有在与轴向垂直的方向上开口的开口部，所述卡扣雄部具有柱状部，该柱状部从在周向和径向上鼓出的基部沿轴向延伸，通过所述柱状部向所述开环部的嵌合进行卡扣结合而将所述磁极片彼此以能够摆动的方式连结起来，并且，在进行所述卡扣结合而彼此连结的连结部分的至少一处形成有将该连结部分固定的固定部。2.根据权利要求1所述的定子，其中，所述固定部由熔敷部构成，该熔敷部是对进行卡扣结合而彼此连结的连结部分进行熔敷而成的。3.根据权利要求2所述的定子，其中，所述熔敷部是对所述柱状部的比所述开环部更向轴向突出的部分进行熔敷而成的。4.根据权利要求3所述的定子，其中，所述熔敷部至少在周向和径向上鼓出。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的定子，其中，所述开环部被设置为在所述轴向上与所述磁极片之间存在与所述基部的轴向的厚度对应的间隙，在进行了所述卡扣结合的状态下，所述基部被夹入所述间隙中而被限制了轴向上的移位。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的定子，其中，所有的所述磁极片中的一部分、以及连接于所述磁极片之间的连接线的至少一部分利用树脂进行了模制。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的定子，其中，连接于所述磁极片...

【专利技术属性】
技术研发人员：鬼桥隆之，八木勇士，并河辽，德久太一，系濑智也，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：