一种设置有接管装置的小口径钢管生产线制造方法及图纸

本发明专利技术属于钢管生产设备技术领域，涉及一种设置有接管装置的小口径钢管生产线，包括上料装置

【技术实现步骤摘要】
一种设置有接管装置的小口径钢管生产线


[0001]本专利技术属于钢管生产设备
，具体涉及一种设置有接管装置的小口径钢管生产线
。

技术介绍

[0002]钢管包括小口径钢管，根据用户需求不同需要有多种规格
。
以往的小口径钢管生产线，依据钢管直径其输送辊道的高度通常都是固定的，当钢管直径变换时，需要将钢管输送辊道的高度全部重新调整
。
当所生产钢管直径变换频繁时，就要频繁重新调整钢管输送辊道的高度，这样，无疑会严重浪费人力物力资源，影响生产效率
。
设计一种无需频繁调整钢管输送辊道高度，即可生产多种规格钢管的生产线，成为钢管生产企业的企盼
。
针对这种情况，我公司自主研发设计了一种设置有接管装置的小口径钢管生产线，较好的解决了上述问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无需频繁调整钢管输送辊道高度即可生产多种规格钢管的小口径钢管生产线
。
[0004]本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种设置有接管装置的小口径钢管生产线，包括上料装置
、
粗成型机组
、
精成型机组
、
焊接装置
、
乳化及空冷装置
、
定径装置
、
飞锯切断装置
、
常规钢管输送辊道
、
倒棱装置，其特征在于：还包括接管装置，上料装置
、
粗成型机组
、
精成型机组
、
焊接装置
、
乳化及空冷装置
、
定径装置
、
飞锯切断装置
、
接管装置
、
常规钢管输送辊道
、
倒棱装置依次排列装配，所述接管装置，由
V
型钢管输送辊道
、
升降钢管接管辊道
、
上压辊组成，
V
型钢管输送辊道与常规钢管输送辊道同高设置于飞锯切断装置与常规钢管输送辊道之间，升降钢管接管辊道与
V
型钢管输送辊道重叠设置于
V
型钢管输送辊道上方，上压辊设置于升降钢管接管辊道上方
。
[0006]而且，所述升降钢管接管辊道，由推拉气缸
、
推拉机构
、
托辊机构组成，推拉气缸
、
托辊机构均设置于
V
型钢管输送辊道上，推拉机构连接于推拉气缸与托辊机构之间
。
[0007]而且，所述推拉机构为多个，多个推拉机构依次连接且首个推拉机构与推拉气缸传动连接，均由铰轴座
、
拉杆组成，铰轴座与拉杆相互连接
。
[0008]而且，所述托辊机构与推拉机构对应为多个，多个托辊机构与推拉机构对应设置于
V
型钢管输送辊道上并与推拉机构传动连接，均由辊架支座
、
托辊架
、
平面托辊
、
升降拨杆组成，辊架支座固装于
V
型钢管输送辊道上，托辊架铰装于辊架支座上，平面托辊转动设置于托辊架上上部，升降拨杆上端固装于托辊架底部，下端与推拉机构铰装连接
。
[0009]而且，所述上压辊，由装配架
、
压辊支架
、
压辊
、
压辊汽缸
、
压辊电机组成，装配架与钢管输送辊道重叠固装于地面，压辊支架铰装于装配架上，压辊设置于压辊支架上，压辊汽缸底端铰装于装配架上，顶端与压辊支架铰装，压辊电机设置于压辊支架上并与压辊传动连接
。
[0010]而且，所述
V
型钢管输送辊道，由支架总成
、
驱动电机
、
联动传动机构
、V
型输送辊组成，联动传动机构
、V
型输送辊均设置于支架总成上，驱动电机与联动传动机构
、V
型输送辊依次传动连接
。
[0011]而且，所述联动传动机构为多组，多组联动传动机构依次相互传动连接，均由传动轴
、
转向器
、
链轮组成，传动轴
、
转向器均设置于支架总成上并传动连接，链轮设置于传动轴上
。
[0012]而且，所述
V
型输送辊为多个，多个
V
型输送辊与联动传动机构的转向器对应设置于支架总成上并传动连接，均由
V
型辊
、
辊轴
、
辊轴架组成，辊轴架固装于支架总成上，辊轴设置于辊轴架上并与对应的转向器传动连接，
V
型辊设置于辊轴上
。
[0013]本专利技术的优点和有益效果为：
[0014]1、
本专利技术设置有接管装置的小口径钢管生产线设置有接管装置，无需频繁调整钢管输送辊道高度即可生产多种规格钢管，节省人力物力，提高生产效率
。
[0015]2、
本专利技术设置有接管装置的小口径钢管生产线设置有装配架，便于各个部件装配连接
。
[0016]3、
本专利技术设置有上压辊，接管时可有效避免钢管晃动
、
跳动
、
翘起
、
脱落，保证钢管输送平稳可靠
。
[0017]4、
本专利技术结构设计科学合理，具有无需频繁调整钢管输送辊道高度即可生产多种规格钢管
、
节省人力物力
、
生产效率高
、
装配连接方便
、
接管输送平稳可靠等优点，是一种具有较高创新性的设置有接管装置的小口径钢管生产线
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图
(
俯视图
)
；
[0019]图2为接管装置结构示意图
(
轴视图
)
；
[0020]图3为接管装置结构示意图
(
侧视图
)
；
[0021]图4为图3的俯视图；
[0022]图5为图3的左视图；
[0023]图6为推拉机构
、
托辊机构结构示意图
(
轴视图
)
；
[0024]图7为推拉机构
、
托辊机构结构示意图
(
侧视图
)
；
[0025]图8为图7的俯视图；
[0026]图9为图7的左视图；
[0027]图
10
为上压辊结构示意图
(
轴视图
)
；
[0028]图
11
为上压辊结构示意图...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种设置有接管装置的小口径钢管生产线，包括上料装置
、
粗成型机组
、
精成型机组
、
焊接装置
、
乳化及空冷装置
、
定径装置
、
飞锯切断装置
、
常规钢管输送辊道
、
倒棱装置，其特征在于：还包括接管装置，上料装置
、
粗成型机组
、
精成型机组
、
焊接装置
、
乳化及空冷装置
、
定径装置
、
飞锯切断装置
、
接管装置
、
常规钢管输送辊道
、
倒棱装置依次排列装配，所述接管装置，由
V
型钢管输送辊道
、
升降钢管接管辊道
、
上压辊组成，
V
型钢管输送辊道与常规钢管输送辊道同高设置于飞锯切断装置与常规钢管输送辊道之间，升降钢管接管辊道与
V
型钢管输送辊道重叠设置于
V
型钢管输送辊道上方，上压辊设置于升降钢管接管辊道上方
。2.
根据权利要求1所述的设置有接管装置的小口径钢管生产线，其特征在于：所述升降钢管接管辊道，由推拉气缸
、
推拉机构
、
托辊机构组成，推拉气缸
、
托辊机构均设置于
V
型钢管输送辊道上，推拉机构连接于推拉气缸与托辊机构之间
。3.
根据权利要求2所述的设置有接管装置的小口径钢管生产线，其特征在于：所述推拉机构为多个，多个推拉机构依次连接且首个推拉机构与推拉气缸传动连接，均由铰轴座
、
拉杆组成，铰轴座与拉杆相互连接
。4.
根据权利要求2所述的设置有接管装置的小口径钢管生产线，其特征在于：所述托辊机构与推拉机构对应为多个，多个托辊机构与推拉机构对应设置于
V
型钢管输送辊道上并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文军，梁德友，周杰，
申请(专利权)人：天津市联众钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：