本发明专利技术涉及化工脱硝技术领域,特别涉及一种氨空气混合器。本发明专利技术包括:氨空气混合器,氨空气混合器设置有若干个氨气喷嘴支路;每条氨气喷嘴支路末端设置有若干个排污门;氨空气混合器的供氨管道上设置有压缩空气吹扫管道。本发明专利技术防止氨空气混合器喷嘴堵塞,实现喷嘴堵塞后能在线清理。后能在线清理。后能在线清理。
【技术实现步骤摘要】
一种氨空气混合器
[0001]本专利技术涉及化工脱硝
,特别涉及一种氨空气混合器。
技术介绍
[0002]SCR脱硝技术是指烟气中的氮氧化物在催化剂(TiO2)作用下选择性的和还原剂(NH3)进行反应,生成氮气和水,脱除烟气中的氮氧化物。氨空气混合器是氨气喷入烟道前与空气进行混合的装置。氨气通过喷嘴喷入氨空气混合器中,与混合器内的空气混合,然后通至脱硝烟道与氮氧化物进行氧化还原反应,将氮氧化物还原生成水和氮气。
[0003]目前现有的氨空气混合器存在的主要缺陷有以下几点:
[0004]1、氨空气混合器由于供氨喷嘴结构设计不合理,喷嘴直径小,易堵塞,造成供氨流量不足,氮氧化物无法完全反应,导致机组氮氧化物超标,造成环保参数超标事件。
[0005]2、由于喷嘴过小、氨气品质较差的原因,运行过程中混合器的氨喷嘴易发生堵塞,造成供氨量不足的情况。
[0006]3、混合器喷嘴堵塞后无法在线清理,影响机组稳定可靠运行。
[0007]综上所述,由于供氨喷嘴结构设计不合理,喷嘴直径小,易堵塞,造成供氨流量不足,氮氧化物无法完全反应,导致机组氮氧化物超标,造成环保参数超标事件。
技术实现思路
[0008]针对上述问题,本专利技术提供一种氨空气混合器,用于防止氨/空气混合器喷嘴堵塞,除外还考虑喷嘴堵塞后能实现在线清理。
[0009]一种氨空气混合器,包括:
[0010]氨空气混合器,氨空气混合器设置有若干个氨气喷嘴支路;
[0011]每条氨气喷嘴支路末端设置有若干个排污门;
[0012]氨空气混合器的供氨管道上设置有压缩空气吹扫管道。
[0013]进一步的,氨气喷嘴支路设置有若干个喷嘴。
[0014]进一步的,氨气喷嘴支路设置有沿氨气喷嘴支路排列的至少七个喷嘴。
[0015]进一步的,氨气喷嘴支路上在管道表面均匀设置有若干个喷嘴。
[0016]进一步的,氨气喷嘴支路垂直设置,以使氨气中的杂物在重力作用下堆积在氨气喷嘴支路靠近末端的尾段。
[0017]进一步的,压缩空气吹扫管道上设置有隔离阀。
[0018]进一步的,供氨管道上远离氨气喷嘴支路和压缩空气吹扫管道一侧设置有隔离阀。
[0019]一种氨空气混合器清扫方法,采用上述的氨空气混合器,包括:
[0020]每个一段时间将供氨管道隔离,打开压缩空气吹扫管道,打开氨气喷嘴支路末端的排污门,压缩空气将氨气喷嘴支路内部的杂物从排污门吹出。
[0021]本专利技术至少具备以下有益效果:
[0022]本专利技术防止氨空气混合器喷嘴堵塞,实现喷嘴堵塞后能在线清理。
[0023]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为现有的氨空气混合器示意图;
[0026]图2为本专利技术实施例氨空气混合器示意图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]现有技术中,如图1所示,由于供氨喷嘴结构设计不合理,喷嘴直径小,易堵塞,造成供氨流量不足,氮氧化物无法完全反应,导致机组氮氧化物超标,造成环保参数超标事件。
[0029]第一方面,如图2所示,本专利技术提供了一种氨空气混合器,包括:
[0030]氨空气混合器,氨空气混合器设置有若干个氨气喷嘴支路;
[0031]每条氨气喷嘴支路末端设置有若干个排污门;
[0032]氨空气混合器的供氨管道上设置有压缩空气吹扫管道。
[0033]具体实施时,针对图1右侧A
‑
A放大部分进行了改进,改进后如图2所示,增加了喷嘴数量、排污门前隔离门、排污门和排污门堵头。
[0034]排污门前隔离门、排污门和排污门堵头之间形成支管延长段,正常使用时关闭排污门堵头,打开排污门前隔离门,使得氨气中的杂物在重力作用下只能堆积在支管延长段;排污时打开排污门堵头和排污门,对支管延长段进行清理从而避免杂物堆积在喷嘴处堵塞喷嘴。
[0035]本实施例中,氨气喷嘴支路设置有若干个喷嘴。
[0036]本实施例中,氨气喷嘴支路设置有沿氨气喷嘴支路排列的至少七个喷嘴。
[0037]具体实施时,增加喷嘴数量由原来每个支路3个增加至7个,即使个别堵塞,其他喷嘴也能满足运行要求。
[0038]本实施例中,氨气喷嘴支路上在管道表面均匀设置有若干个喷嘴。
[0039]本实施例中,氨气喷嘴支路垂直设置,以使氨气中的杂物在重力作用下堆积在氨气喷嘴支路靠近末端的尾段。
[0040]具体实施时,延长喷嘴支管,使得氨气中的杂物在重力作用下只能堆积在支管延
长段,定期进行清理从而避免杂物堆积在喷嘴处堵塞喷嘴。
[0041]本实施例中,压缩空气吹扫管道上设置有隔离阀。
[0042]本实施例中,供氨管道上远离氨气喷嘴支路和压缩空气吹扫管道一侧设置有隔离阀。
[0043]第二方面,本专利技术提供了一种氨空气混合器清扫方法,采用上述的氨空气混合器,包括:
[0044]每个一段时间将供氨管道隔离,打开压缩空气吹扫管道,打开氨气喷嘴支路末端的排污门,压缩空气将氨气喷嘴支路内部的杂物从排污门吹出。
[0045]具体实施时,定期对喷氨管道进行清理吹扫,将供氨管道隔离,打开压缩空气吹扫门,打开排污门前隔离门、排污门,压缩空气将支管内部的杂物从排污门吹出,达到清理的目的。
[0046]为使本领域的技术人员能更好的理解本专利技术,结合附图对本专利技术的原理阐述如下:
[0047]SCR脱硝技术是指烟气中的氮氧化物在催化剂(TiO2)作用下选择性的和还原剂(NH3)进行反应,生成氮气和水,脱除烟气中的氮氧化物。氨空气混合器是氨气喷入烟道前与空气进行混合的装置。氨气通过喷嘴喷入氨空气混合器中,与混合器内的空气混合,然后通至脱硝烟道与氮氧化物进行氧化还原反应,将氮氧化物还原生成水和氮气。
[0048]由于供氨喷嘴结构设计不合理(主要是喷嘴数量少,喷嘴直径小),易堵塞,造成供氨流量不足,氮氧化物无法完全反应,导致机组氮氧化物超标,造成环保参数超标事件。
[0049]目前现有的氨/空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨空气混合器,其特征在于,包括:氨空气混合器,氨空气混合器设置有若干个氨气喷嘴支路;每条氨气喷嘴支路末端设置有若干个排污门;氨空气混合器的供氨管道上设置有压缩空气吹扫管道。2.根据权利要求1所述的一种氨空气混合器,其特征在于,氨气喷嘴支路设置有若干个喷嘴。3.根据权利要求2所述的一种氨空气混合器,其特征在于,氨气喷嘴支路设置有沿氨气喷嘴支路排列的至少七个喷嘴。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种氨空气混合器,其特征在于,氨气喷嘴支路上在管道表面均匀设置有若干个喷嘴。5.根据权利要求1所述的一种氨空气混合器,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德福,马国斌,史长民,毛得珍,沈秉岩,
申请(专利权)人:青海黄河上游水电开发有限责任公司国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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