搅拌粉状和／或颗粒状材料的方法及搅拌机技术

本发明专利技术为搅拌粉状和／或颗粒状材料的方法及搅拌机。搅拌机（１）具有一个混料头（３），使用一个或多个连接法兰（１２）连接混料头和混合料容器（５），组成用于搅拌混合料的封闭混合容器，混料头（３）可相对于支架（２）转动，混料头（３）和混合料容器（５）组成的混合容器在搅拌过程中可以转动，搅拌机（１）中还有产生混合料流的装置和至少一个旋转驱动并作用于混合料流的搅拌工具，使用产生混合料流的装置形成低能量的第一级混合料流，通过该混合料流把混合容器中混合料输送到混料头（３）中至少一个搅拌工具（Ｗ２）处，搅拌工具（Ｗ２）搅拌混合容器中部分混合料得到第二级混合料流，和第一级混合料流相比第二级混合料流为横向流。本发明专利技术还提供一种搅拌机搅拌粉状和／或颗粒状材料的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使用搅拌机搅拌粉状和/或颗粒状材料的方法，搅拌机具有一个混料头，通过一个或者多个连接法兰连接混料头和混合料容器，组成用于搅拌混合料的封 闭混合容器，混料头可相对于支架转动，混料头和混合料容器组成的混合容器在搅拌过程 中可以转动，混料头中还有产生混合料流的装置和至少一个旋转驱动并作用于混合料流的 搅拌工具。此外，本专利技术还涉及一种搅拌机，搅拌机具有一个混料头，使用一个或者多个连 接法兰连接混料头和混合料容器，组成用于搅拌混合料的封闭混合容器，混料头可相对于 支架转动，混料头和混合料容器组成的混合容器在搅拌过程中可以转动，混料头中还有产 生混合料流的装置和至少一个旋转驱动并作用于混合料流的搅拌工具。
技术介绍
上述搅拌机是工业用搅拌机，特别用于搅拌散料、有特殊用途的粉状散料，比如搅 拌得到塑料颗粒混合料，也可用在染料行业中，该搅拌机上有一个相对于支架转动的混料 头，可使用一个或者多个部件，例如旋转法兰，连接混料头及混合料容器以构成用于搅拌 混合料的封闭混合容器。实际情况中，混料头和混合料容器连接组成的混合容器也称为容 器搅拌机。混料头可相对于搅拌机支架独立转动，当混料头转动至下面位置而与其连接的 容器在上面位置时开始搅拌。上述容器搅拌机中装有一个产生混合料流的装置，在一般搅拌机中，该装置是轴 向安装在混料头中，并且由电机驱动旋转的工具，该工具的驱动轴径向上凸起很多螺旋桨 形状的搅动叶片。EP 0 225 495 A2中有这种容器搅拌机的介绍，而且可以确定的是，驱动 轴上还可以安装很多搅动叶片。上述搅拌机使用该种工具作为搅拌工具，并且在容器内产 生混合堆料，混合料在轴向范围内被该搅拌工具向上推起，并在径向上向外移动，然后在重 力的作用下沿着容器内壁重新落下后再次被翻起，通过前述搅拌工具使得容器内的所有混 合料形成混合料流，通过加速混合料在容器内的翻滚完成搅拌过程。搅拌机工作时，为了使搅拌工具能给混合料带来更多动能，还可在容器壁径向上 另外安装一个电机驱动的第二搅拌工具，该工具的转速明显大于产生混合料堆的搅拌工 具，可以在径向上安装多个此种类型的搅拌工具，这种搅拌工具会给混合堆料带来更多动 能并且更好地分散颗粒材料而且适用于搅拌过程，对于这种搅拌机，一个具有较高动能的 混合堆料的搅拌过程是十分重要的，上述搅拌机中混合堆料的颗粒的运动速度约为20m/s。工业搅拌机要在尽可能短的时间内完成所需搅拌过程，尽管使用转速大的工具可 以在短时间内充分搅拌，但是一般情况下考虑使用转速小的搅拌工具，因为转速小的工具 不会给混合料传递更多热量。搅拌塑料颗粒材料时要注意，物料颗粒之间会熔化粘连和/ 或粘连在搅拌工具上，由于这个原因，要限定上述搅拌机的搅拌时间，以此避免在工作状态 下，由于第一和第二搅拌工具及容器内壁与颗粒材料表面摩擦使混合料温度过高。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，对上述工艺流程以及搅拌机进行了改进，不仅得到了更好的搅拌效果还能防止温度上升过高，并能够更好地控制搅拌过程。本专利技术的基本思想是使用产生混合料流的搅动装置形成具有少量能量的第一级 混合料流，第一级混合料流起到输送作用，把混合容器中的混合料输送到至少一个搅拌工 具处，该搅拌工具搅拌部分混合料，形成第二级混合料流，混合料主要在第二级混合料流中 完成搅拌过程，相对于第一级混合料流，第二级混合料流为横向流。本专利技术对前面提到的搅拌机的设备进行了调整，使用产生混合料流的搅动装置形 成含有少量能量的第一级混合料流，第一级混合料流起到输送作用，把混合容器中的混合 料输送到至少一个搅拌工具处，该搅拌工具搅拌第一级混合料流中的部分混合料，形成第 二级混合料流，混合料主要在第二级混合料流中完成搅拌过程，相对于第一级混合料流，第 二级混合料流为横向流。这种方法同样适用于一般搅拌机，仅使用混合料搅动装置形成起输送作用的第一 级混合料流，混合容器中的所有混合料都包含在其中，该混合料流把混合料输送到一个或 者多个搅拌工具处，搅拌工具搅拌部分混合料，形成第二级混合料流，混合料主要在第二级 混合料流中完成搅拌过程，相对于第一级混合料流，第二级混合料流为横向流。这种方法和基于这种方法设计的搅拌机的特点在于，搅拌过程中只搅拌了混合容 器中的部分混合料，同时混合料搅动装置形成的第一级混合料流，连续不断地把混合料输 送到搅拌工具处，搅拌工具起主要搅拌作用，和第一级混合料流的流动方向相比第二级混 合料流的方向是横向的。这种设计的优点是，第一级混合料流能量较小，它只负责把混合容 器中的混合料输送到搅拌工具处，搅拌工具搅拌部分混合料形成比第一级混合料流小的第 二级混合料流，搅拌工具及其电机的安装尺寸可以较小，因此，此设计允许在第一级混合料 流轨道上安装多个搅拌工具，并按照上述方法工作，既然可以安装多个搅拌工具，就可以对 这些搅拌工具进行不同的设计，因此，在上述工艺流程和搅拌机的混料头中可以安装一个 或者多个的散料工具和一个或者多个的均勻搅拌工具。使用此种搅拌机设计可以按照不同 要求更好地搅拌混合料，每个搅拌工具都是不同的，如果有需要，也可以单独控制每个搅拌 工具，通过搅拌工具相互的补充来达到需要的混合效果，通过这种方法和区分不同的混合 料流，使混合料经第一级混合料流输送，并在第二级混合料流中被不同的搅拌工具搅拌，可 以更好地控制和分别调节混合过程中的主要工艺参数。搅拌工具其实是一种散料工具，使用这种工具形成的第二级混合料流具有高的或 者比较高的能量，而本专利技术设计的搅拌工具传递到混合料流中的能量相对较少，颗粒料经 过第二级混合料流后需要一段时间才会再次进入到第二级混合料流，混合料经过一定时间 的停留后，然后再次被第一级混合料流带到下一个搅拌工具处，因此混合料在两次进入第 二级混合料流之间有足够的时间冷却。可以使用支撑混合容器的摆动悬挂装置形成第一级混合料流，第一级混合料流通 过混合容器围绕转动轴做摆动和/或滚动来产生，摆动时围绕转轴来回摆动。另一种设计为，在混合容器中至少安装一个旋转驱动的搅动工具，使用该工具形 成第一级混合料流。这种设计的原理是，第一级混合料流和搅动工具绕旋转轴同轴旋转，旋 转轴就是混合容器的中心轴。该设计中，搅动工具的轴穿过混料头底板，轴上装有低转速的工具，工具的底部叶片可翻起底板上的混合料。在该设计中，搅动工具上有至少一个底部叶片，该底部叶片的运行轨迹和搅动工具的轴保持最大的径向距离，所述最大的径向距离要 大于穿过混料头底部的搅拌工具轴和搅动工具轴之间的距离，也就是底部叶片在径向上要 能够绕过搅拌工具的搅拌侧翼和轴，搅动工具可以翻起底板上的混合料，这样搅拌机在搅 拌时，混合容器底板的搅拌位置上不会聚集沉积混合物，从而不会对下一次搅拌造成影响。搅动工具形成的第一级混合料流不带或者带有很少能量，无需担心颗粒混合料会 熔化粘连在搅拌机的工具上，所以可以快速清理搅拌机，尤其是搅动工具。根据结构示例图，上翻底部混合料的搅动工具上至少设计有一个螺旋桨形的翻料 臂，翻料臂使得搅拌工具在径向上要能够避开搅动工具的轴的外边缘，搅拌工具也能够避 开辅助工具的旋转轨迹，使用底部叶片上翻搅拌工具轴附近底板范围内的混合料，搅动工 具底部叶片在径向上有一段内凹部分，内凹部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用搅拌机（１）搅拌粉状和／或颗粒状材料的方法，搅拌机具有一个混料头（３，２４），通过一个或者多个连接法兰（１２）连接混料头和混合料容器（５），组成用于搅拌混合料的封闭混合容器，混料头（３，２４）可相对于支架（２）转动，混料头（３，２４）和混合料容器（５）组成的混合容器在搅拌过程中可以转动，混料头中有产生混合料流的装置和至少一个旋转驱动并作用于混合料流的搅拌工具（Ｗ２，Ｗ２′），其特征在于，使用产生混合料流的装置形成低能量的第一级混合料流，第一级混合料流把混合料输送到至少一个搅拌工具（Ｗ２，Ｗ２′）处，通过搅拌工具（Ｗ２，Ｗ２′）搅拌混合容器中的部分混合料得到第二级混合料流，混合料主要在第二级混合料流中完成搅拌过程，并且相对于第一级混合料流，第二级混合料流为横向流。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乌尔里希托勒，
申请(专利权)人：赫费尔德有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]