一种无机纤维织物及由其制成的颗粒物沉降器制造技术

本发明专利技术涉及一种本发明专利技术提供的无机纤维织物，由多层交错布置的无机纤维织布缝制在一起，所述无机纤维织布由无机纤维纱线编织而成，其单面组织为经平针组织或纬平针组织，所述交错布置指无机纤维织布的纱线交错位置与相邻无机纤维织布的纱线孔隙位置相对，所述无机纤维纱线具有压电特性，所述无机纤维纱线由二氧化硅含量大于

【技术实现步骤摘要】
一种无机纤维织物及由其制成的颗粒物沉降器


[0001]本专利技术属吸附式过滤器
，特别是涉及一种无机纤维织物及由其制成的颗粒物沉降器
。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于含颗粒物气体的过滤方式通常采用阻挡或吸附式过滤
。
其中，阻挡式过滤材料在使用中表面易发生堆积，长期使用后过滤孔会因堵塞导致过滤效能大幅降低，过滤阻力大幅上升，一些柔性过滤材料前后压差过大时过滤孔因挤压而扩张，颗粒物因此发生穿透逃逸，严重影响过滤效能；同样的，阻挡式过滤材料在经过长时间运行后，过滤孔洞可能永久堵死，最终会导致过滤能力失效，需要更新过滤材料或设备
。
[0003]目前行业中对以上问题的物理解决方案是在过滤材料上加装震荡装置，定时或根据过滤前后压差启动，震荡装置可以将过滤材料表面堆积的颗粒物震荡松脱并沉降
。
但这样增大了设备体积
、
系统复杂性和设备成本
。
更重要的是在进行震荡脱离时过滤装置无法进行工作，必须随过滤处理暂停运行，对于需要连续工作的设备，停机会造成较大的损失
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种无机纤维织物及由其制成的颗粒物沉降器，对含微小颗粒物气体进行净化处理时，避免出现阻力升高及处理效能降低问题
。
同时带有自清理脱附功能，在自清理时不影响正常的设备工作
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种无机纤维织物，由多层交错布置的无机纤维织布缝制在一起，所述无机纤维织布由无机纤维纱线编织而成，其单面组织为经平针组织或纬平针组织，所述交错布置指无机纤维织布的纱线交错位置与相邻无机纤维织布的纱线孔隙位置相对，所述无机纤维纱线具有压电特性，所述无机纤维纱线由二氧化硅含量大于
50
％且主干为非晶态的无机纤维低捻纱加工成型，所述无机纤维表面二氧化硅改性
。
[0006]优选地，所述无机纤维为玄武岩纤维，所述玄武岩纤维直径为6～8微米
。
[0007]优选地，本专利技术由四层交错布置的无机纤维织布缝制在一起
。
[0008]本专利技术还提供了一种颗粒物沉降器，包括壳体，所述壳体内的上部固定有漏斗状的过滤器，所述过滤器由多层交错堆叠的如上任意一种所述的无机纤维织物编织而成，所述壳体的表面设有与所述过滤器内部联通的进风管，所述壳体表面设有与所述过滤器外部联通的出风管
。
[0009]优选地，所述过滤器的形状为倒置的圆锥形，所述壳体为圆筒状
。
[0010]优选地，所述过滤器内穿过无机纤维织物表面的平均气流速度低于
5m/s。
[0011]优选地，所述过滤器底部设有可定时自动开启的颗粒物排放阀门，所述颗粒物排放阀门下方设有颗粒物沉积盆
。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供的一种无机纤维织物及由其制成的颗粒物沉降器可以持续处理高温含尘气体，过滤材料耐久度高，不易因颗粒物堵塞而失效
。
[0014]通过具有压电特性的无机纤维织物，在受到待过滤气体冲击时产生大量正负静电电荷，引发颗粒物互相之间的结合，颗粒物结团后体积及质量增大，因此嵌入在纱线之间
。
待过滤气体间歇性停止或启动时，气体的低频冲击会导致无机纤维织物发生伸缩变形，随着织物的扩张，纱线内嵌的颗粒物自动脱落因而无需停机进行清理，保证过滤处理系统可以长期连续不停机工作
。
[0015]针对含有有价值颗粒物的气体，可以在持续低阻力处理条件下，通过在过滤器底部设置可以定时自动开启的颗粒物排放阀门及颗粒物沉积盆进行碳颗粒收集，以减少大量二氧化碳排放
。
因此，本专利技术在柴油发动机或锅炉中应用时，对于启动时的颗粒污染物重排放或提升功率时的颗粒污染物重排放具有极其优异的处理能力
。
[0016]针对气体中无法氧化处理的颗粒物，也能进行收集再利用，如大幅降低气体中金属氧化物颗粒比例，这对后续精密处理系统堵塞有极佳的解决能力
。
这同样也在柴油重油发动机中，针对尾气中含有的金属化合物微小颗粒，经玄武岩纤维针织物的大量吸附处理，可以高效解决传统的重要问题，即后续催化处理部件的表面不可燃物质堆积堵塞，大幅延长催化部件的寿命
。
附图说明
[0017]图1为一种颗粒物沉降器结构示意图
。
[0018]图2为图1中无机纤维织物层叠侧视示意图一
。
[0019]图3为图1中无机纤维织物层叠俯视示意图二
。
[0020]图4为图2中无机纤维剖面放大示意图
。
[0021]其中，1‑
进风管；2‑
过滤器；3‑
壳体；4‑
出风管；5‑
无机纤维织物；6‑
连接法兰
。
[0022]各图中相同标记代表同一部件
。
具体实施方式
[0023]下面结合实施方案，进一步阐述本专利技术
。
应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围
。
此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围
。
[0024]如图
2、3、4
所示，本专利技术提供了一种无机纤维织物，由多层交错布置的无机纤维织布缝制在一起，所述无机纤维织布由无机纤维纱线编织而成，其单面组织为经平针组织或纬平针组织，所述交错布置指无机纤维织布的纱线交错位置与相邻无机纤维织布的纱线孔隙位置相对，所述无机纤维纱线由二氧化硅含量大于
50
％且主干为非晶态的无机纤维低捻纱加工成型，所述无机纤维表面二氧化硅改性，因而所述无机纤维纱线具有压电特性
。
[0025]所述多层包括至少四层交错布置的无机纤维织布，所述无机纤维直径为6～8微米
。
[0026]如图1所示，本专利技术还提供了一种颗粒物沉降器，包括壳体3，所述壳体3内的上部固定有漏斗状的过滤器2，所述过滤器2由多层交错堆叠的如上所述的无机纤维织物5编织
而成，所述壳体3的表面设有与所述过滤器2内部联通的进风管1，所述壳体3表面设有与所述过滤器2外部联通的出风管
4。
所述过滤器2的形状为倒置的圆锥形，所述壳体3为圆筒状
。
所述过滤器内穿过无机纤维织物表面的平均气流速度低于
5m/s。
所述壳体3的底部可拆卸，在一种实施方案中通过连接法兰6与底壳相连，根据需要可以拆卸清理
。
[0027]在一种实施方案中，所述过滤器2底部设置可定时自动开启的颗粒物排放阀门，所述颗粒物排放阀门下方设有颗粒物沉积盆，所述颗粒物沉积盆通过连接法兰6与所述壳体3相连，所述颗粒物排放阀门通过无线信号控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无机纤维织物，其特征在于，由多层交错布置的无机纤维织布缝制在一起，所述无机纤维织布由无机纤维纱线编织而成，其单面组织为经平针组织或纬平针组织，所述交错布置指无机纤维织布的纱线交错位置与相邻无机纤维织布的纱线孔隙位置相对，所述无机纤维纱线具有压电特性，所述无机纤维纱线由二氧化硅含量大于
50
％且主干为非晶态的无机纤维低捻纱加工成型，所述无机纤维表面二氧化硅改性
。2.
根据权利要求1所述的一种无机纤维织物，其特征在于，所述无机纤维为玄武岩纤维，所述玄武岩纤维直径为6～8微米
。3.
根据权利要求1所述的一种无机纤维织物，其特征在于，由四层交错布置的无机纤维织布缝制在一起
。4.
一种颗粒物...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓伟，
申请(专利权)人：上海凌璟新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：