磨煤机及其风门组件制造技术

本发明专利技术公开了一种磨煤机及其风门组件，所述磨煤机的风门组件包括导轨和风门，所述导轨具有开口朝上的导槽，所述导槽沿所述导轨的长度方向延伸；所述风门包括风门本体以及设于所述风门本体下部的导向件

【技术实现步骤摘要】
磨煤机及其风门组件


[0001]本专利技术涉及磨煤机
，具体涉及一种磨煤机及其风门组件
。

技术介绍

[0002]相关技术中，磨煤机的风门组件包括风门
、
导轨和滚轮，导轨具有导槽，风门的下部设有导向件，导向件设于导槽内且沿导轨的长度方向可移动；滚轮可滚动地设于风门的下部，滚轮设于导槽内且沿导轨的长度方向可滚动
。
使用时，利用滚轮沿导轨的长度方向滚动实现风门沿导轨的长度方向移动
。
在实际使用过程中，容易发生风门无法移动的问题，严重影响磨煤机的安全运行
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种磨煤机的风门组件，以提高磨煤机的运行安全性
。
[0005]本专利技术实施例的磨煤机的风门组件包括导轨和风门，所述导轨具有开口朝上的导槽，所述导槽沿所述导轨的长度方向延伸；所述风门包括风门本体以及设于所述风门本体下部的导向件
、
第一滚轮和第二滚轮，所述导向件沿所述导轨的长度方向可滑动地设于所述导槽的内部且与所述导槽配合；所述第一滚轮和所述第二滚轮在所述导轨的宽度方向上设于所述导向件的两不同侧且均设于所述导槽的外部
。
[0006]在一些实施例中，所述导槽包括沿所述导轨的宽度方向相对设置的第一槽壁和第二槽壁；所述第一槽壁沿自上而下的方向逐渐向靠近所述第二槽壁的方向倾斜，所述第二槽壁沿自上而下的方向逐渐向靠近所述第一槽壁的方向倾斜布置
。
[0007]在一些实施例中，所述第一槽壁和所述第二槽壁之间的夹角为
40
°
～
80
°
。
[0008]在一些实施例中，所述第一滚轮沿自上而下的方向逐渐向远离所述第二滚轮的方向倾斜布置；所述第二滚轮沿自上而下的方向逐渐向远离所述第一滚轮的方向倾斜布置
。
[0009]在一些实施例中，所述第一滚轮和所述第二滚轮之间的夹角为
20
°
～
50
°
。
[0010]在一些实施例中，所述导槽包括沿所述导轨的宽度方向相对设置的第一槽壁和第二槽壁；所述导轨设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的槽口设于所述第一槽壁，所述第二安装槽的槽口设于所述第二槽壁；所述磨煤机的风门组件还包括第一滚珠和第二滚珠，所述第一滚珠可滚动地设于所述第一安装槽，所述第一滚珠的一部分凸出所述第一槽壁设置且与所述导向件接触，所述第二滚珠可滚动地设于所述第二安装槽，所述第二滚珠的一部分凸出所述第二槽壁设置且与所述导向件接触
。
[0011]在一些实施例中，所述导向件包括沿所述导轨的宽度方向相背设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述第一槽壁配合，所述第二侧面与所述第二槽壁配合；所述导向件设有第一滚动槽和第二滚动槽，所述第一滚动槽的槽口设于所述第一侧面，所述第二滚动槽的槽口设于所述第二侧面；所述第一滚珠一部分设于所述第一滚动槽内，所述第二滚珠的一部分设于所述第二滚动槽内
。
[0012]在一些实施例中，所述第一滚珠和所述第二滚珠的数量均为多个
。
[0013]在一些实施例中，所述导向件内设有吹扫通道，所述吹扫通道沿所述导轨的长度方向贯通所述导向件的两端，所述吹扫通道用于与气源连通
。
[0014]本专利技术的实施例还提出一种磨煤机
。
[0015]本专利技术实施例的磨煤机包括上述任一实施例所述的风门组件
。
[0016]本专利技术实施例的风门组件需要移动风门时，利用导向件沿导轨的长度方向滑动且与导槽配合，对风门的移动起到引导作用，避免风门偏斜；利用第一滚轮和第二滚轮沿导轨的长度方向滚动，在提高风门移动时的稳定性的同时降低风门的移动阻力
。
由于导向件设于导槽的内部，第一滚轮和第二滚轮设于导槽的外部，使得当第一滚轮或第二滚轮与风门本体脱离时，第一滚轮和第二滚轮不会滚动至导槽的内部，即第一滚轮和第二滚轮不会滚动至导向件的移动路径上，避免脱落的第一滚轮或第二滚轮阻挡风门的移动，使得风门仍可以沿导轨的长度方向移动，避免发生风门无法移动的问题，提高了磨煤机的运行安全性
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术一个实施例的磨煤机的风门组件的结构示意图
。
[0018]图2是本专利技术另一个实施例的磨煤机的风门组件的局部结构示意图
。
[0019]图3是图2中
A
处的放大图
。
[0020]图4是本专利技术又一个实施例的磨煤机的风门组件的局部结构示意图
。
[0021]图5是图4中
B
处的放大图
。
[0022]图6是本专利技术再一个实施例的磨煤机的风门组件的局部结构示意图
。
[0023]附图标记：
[0024]100、
风门组件；
[0025]1、
导轨；
11、
导槽；
111、
第一槽壁；
112、
第二槽壁；
113、
第一安装槽；
114、
第二安装槽；
[0026]2、
风门；
21、
风门本体；
22、
导向件；
221、
第一侧面；
222、
第二侧面；
223、
第一滚动槽；
224、
第二滚动槽；
23、
第一滚轮；
24、
第二滚轮；
[0027]3、
第一滚珠；
[0028]4、
第二滚珠；
[0029]5、
吹扫通道
。
具体实施方式
[0030]相关技术中磨煤机的风门组件，通过将导向件设置在风门的下部，并将导向件设于导槽内且沿导轨的长度方向可移动，将滚轮设于导槽内且沿导轨的长度方向可滚动，使得在滚轮沿导轨的长度方向滚动时，风门沿导轨的长度方向移动
。
实际使用过程发现，当滚轮与风门脱离时，滚轮容易滚动至导向件的移动路径上，导致风门无法移动，严重影响磨煤机的安全运行
。
[0031]为了解决上述问题，本专利技术的实施例提出一种磨煤机的风门组件，通过对风门组件的合理设计，可以有效解决风门无法移动的问题，提高磨煤机的运行安全性
。
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出
。
下面通过参考附图
描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0033]如图1至图5所示，本专利技术实施例的风门组件
100
包括导轨
1、
风门
2、
第一滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磨煤机的风门组件，其特征在于，包括：导轨，所述导轨具有开口朝上的导槽，所述导槽沿所述导轨的长度方向延伸；风门，所述风门包括风门本体以及设于所述风门本体下部的导向件
、
第一滚轮和第二滚轮，所述导向件沿所述导轨的长度方向可滑动地设于所述导槽的内部且与所述导槽配合；所述第一滚轮和所述第二滚轮在所述导轨的宽度方向上设于所述导向件的两不同侧且均设于所述导槽的外部
。2.
根据权利要求1所述的磨煤机的风门组件，其特征在于，所述导槽包括沿所述导轨的宽度方向相对设置的第一槽壁和第二槽壁；所述第一槽壁沿自上而下的方向逐渐向靠近所述第二槽壁的方向倾斜，所述第二槽壁沿自上而下的方向逐渐向靠近所述第一槽壁的方向倾斜布置
。3.
根据权利要求2所述的磨煤机的风门组件，其特征在于，所述第一槽壁和所述第二槽壁之间的夹角为
40
°
～
80
°
。4.
根据权利要求1所述的磨煤机的风门组件，其特征在于，所述第一滚轮沿自上而下的方向逐渐向远离所述第二滚轮的方向倾斜布置；所述第二滚轮沿自上而下的方向逐渐向远离所述第一滚轮的方向倾斜布置
。5.
根据权利要求4所述的磨煤机的风门组件，其特征在于，所述第一滚轮和所述第二滚轮之间的夹角为
20
°
～
50
°
。6.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：余三冬，伍天海，刘京喆，胡志强，陈坚，周文正，龙玉凤，丁磊，钟强，雷中辉，黎明，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：