本发明专利技术公开了一种用于化工罐的清洗装置，包括罐体，以及通过抬高杆放置在罐体内侧壁的喷枪体，喷枪体喷头端外围环形套设有防溅罩，通过按键组驱动上部吸入板盒对应的主三通阀、副三通阀的换向，同时启动连接外置电源的气泵体，气泵体排气端排出部分空气通过副支气管、导气道排入至波纹伸缩管内，波纹伸缩管充气膨胀，最终带动吸入板盒朝罐体内壁贴近，同时随着吸入板盒的外移，在衔接杆的作用下带动条板刮对防溅罩内环壁部分区域进行污渍清理，且气泵体吸气端依次通过上部的主支气管、吸气弧板、吸入板盒和吸入孔并对清洗区域产生的飞溅水颗粒进行吸入，能够对飞溅出来的雾化水颗粒进行处理，以提高化工罐内的清洗视野。以提高化工罐内的清洗视野。以提高化工罐内的清洗视野。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工罐的清洗装置
[0001]本专利技术属于罐体清洗
，具体涉及一种用于化工罐的清洗装置。
技术介绍
[0002]对于大型化工罐来说，需要定期对其进行内壁上的残留物进行清洗，例如具有大直径的化工油罐，在化工油罐内部介质排空并进行预清洗后，清洗人员需要通过人口进入到化工罐内部通过喷枪进行清洗，喷枪会在外置气源或者水泵的作用下将清洗液以高压方式喷入至化工罐内壁上进行清洗，在实际操作中，清洗工人会借助抬高杆提高喷枪的清洗高度，同时为了便于罐壁上的残留物便于去除，需要使喷枪喷出清洗液柱与罐壁之间具有一定夹角，因此在清洗过程中，喷枪喷出的清洗液与罐壁的高速碰撞会产生大量的雾化水汽，导致化工罐内部的视野较差，不便于清洗工人对罐壁待清洗区域的残留物情况进行观察；
[0003]如公告号为CN207770419U的中国专利，其公开了一种便携式罐体清洗装置，包括：壳体；驱动组件，其包括驱动电机以及一驱动杆，所述驱动杆一端与驱动电机输出轴通过一联轴器连接，所述驱动电机安装在壳体内部；清洗组件，其包括两清洗杆和一杆座，每一清洗杆均为相同的伸缩杆，每一第一伸缩杆一端均为伸缩端、另一端均为固定端，所述伸缩端安装有清洗刷、所述固定端均固定至杆座上，所述杆座与驱动杆的另一端部可拆卸连接，清洗组件能伸入至罐体内部；支撑组件，其供驱动杆穿过并用于支撑所述驱动杆，所述支撑组件作用于罐体的罐口处；所述壳体上安装有一防溅挡板，所述驱动电机的输出轴穿过防溅挡板后设置有用于伸入罐体内部的清洗组件。
[0004]但是上述方案存在以下不足：上述专利文件中虽然通过防溅挡板的设置将飞溅出来的雾化水颗粒进行阻挡，但是雾化水颗粒仍然会在化工罐内部扩散，影响清洗视野，如何对防溅挡板作出进一步改进，能够对飞溅出来的雾化水颗粒进行处理，以提高化工罐内的清洗视野。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于化工罐的清洗装置，通过吸入板盒以及过滤盒的设置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于化工罐的清洗装置，包括罐体，以及通过抬高杆放置在罐体内侧壁的喷枪体，所述喷枪体喷头端外围环形套设有防溅罩，所述防溅罩上下部均设有收纳槽，收纳槽开口端活动设置有吸入板盒，且收纳槽内部设置有外推组件并用于将吸入板盒朝向罐体内侧壁顶入，所述吸入板盒内壁底端布设有吸入孔，吸入板盒出气端与过滤盒连接并用于将吸入气体夹带的粉尘、雾化水颗粒进行过滤，且所述过滤盒排气端与外置气泵体吸气端连接。
[0007]优选的，所述喷枪体与外置具有排液泵的储液箱连接，所述防溅罩为喇叭形结构，且所述喷枪体向上或者向下倾斜时，对应部位的所述外推组件推动上部或者下部的吸入板
盒顶出并与罐体内侧壁相贴近。
[0008]优选的，所述收纳槽内壁底端设有导气道，所述外推组件包括设置在收纳槽内部并与导气道相连通的波纹伸缩管，所述波纹伸缩管顶端与吸入板盒固定连接，所述吸入板盒外侧底端面壁上设置有与防溅罩内环壁相接触的条板刮，且防溅罩内环壁上固定设置有复位弹簧套杆，且复位弹簧套杆滑动贯穿于条板刮，通过所述导气道充入气体使波纹伸缩管伸长并推动吸入板盒外移，同时使条板刮克服复位弹簧套杆弹簧力沿着防溅罩内环壁上进行杂物刮除。
[0009]优选的，所述吸入板盒伸出端外壁连通设置有吸气弧板，所述外置气泵体吸、部分排气端均通过导气管分别与主三通阀和副三通阀连接，主三通阀上两位吸气端与防溅罩上、下部的所述吸气弧板之间均连接有主支气管，副三通阀上两位排气端与防溅罩上、下部的导气道之间均连通设置有副支气管，且位于单侧部的主支气管和副支气管为同时开闭控制。
[0010]优选的，所述喷枪体上预置有按键组并用于对主三通阀和副三通阀的开闭进行控制，所述条板刮与吸入板盒之间设置有衔接杆。
[0011]优选的，所述过滤盒内部依次设置有过滤网板和防水透气膜，且所述过滤盒内壁底端位于过滤网板和防水透气膜之间设有排液道，排液道排液端与喷枪体内部清洗液流道通过单向阀连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、通过按键组驱动上部吸入板盒对应的主三通阀、副三通阀的换向，同时启动连接外置电源的气泵体，气泵体排气端排出部分空气通过副支气管、导气道排入至波纹伸缩管内，波纹伸缩管充气膨胀并克服复位弹簧套杆产生的反向弹簧力，最终带动吸入板盒朝罐体内壁贴近，同时随着吸入板盒的外移，在衔接杆的作用下带动条板刮对防溅罩内环壁部分区域进行污渍清理，且气泵体吸气端依次通过上部的主支气管、吸气弧板、吸入板盒和吸入孔并对清洗区域产生的飞溅水颗粒进行吸入，能够对飞溅出来的雾化水颗粒进行处理，以提高化工罐内的清洗视野；
[0014]2、吸入的飞溅水颗粒最终进入至过滤盒内依次被过滤网板和防水透气膜进行二次过滤，过滤网板过滤吸入气体中的颗粒固定杂质，而防水透气膜对颗粒水滴进行阻挡，并使水滴最终通过排液道、单向阀进入到喷枪体内部流道进行循环利用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构剖视示意图；
[0016]图2为图1的过滤盒区域局部示意图；
[0017]图3为图1的吸入板盒区域局部示意图；
[0018]图4为图3的防溅罩与罐体内壁倾斜状态下的吸入板盒外伸示意图；
[0019]图5为本专利技术的防溅罩对半剖视结构示意图；
[0020]图6为图5的吸入板盒区域局部示意图。
[0021]图中：1、抬高杆；2、喷枪体；3、防溅罩；4、收纳槽；5、吸入板盒；6、吸入孔；7、过滤盒；8、气泵体；9、储液箱；10、导气道；11、波纹伸缩管；12、条板刮；13、复位弹簧套杆；14、吸气弧板；15、主三通阀；16、副三通阀；17、主支气管；18、副支气管；19、按键组；20、衔接杆；
21、过滤网板；22、防水透气膜；23、排液道；24、单向阀；101、罐体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]一种用于化工罐的清洗装置，包括罐体101，罐体101上预置有人口，用于清理工人进入，以及通过抬高杆1放置在罐体101内侧壁的喷枪体2，抬高杆1由竖杆和预置在喷枪体2侧壁的套筒块构成，在套筒块侧壁上预设有螺纹孔，螺纹孔内配合插入有固定螺栓，竖杆贯穿套筒块，通过拧紧固定螺栓对竖杆进行固定，喷枪体2为现有技术中的高压水枪，能够将清洗液以高压方式喷出并对罐体101内壁上的残留物进行清洗，不做赘述，喷枪体2喷头端外围环形套设有防溅罩3，防溅罩3上下部均设有收纳槽4，收纳槽4为弧形槽结构，收纳槽4开口端活动设置有吸入板盒5，吸入板盒5内部具有容纳气体流通的空腔，且收纳槽4内部设置有外推组件并用于将吸入板盒5朝向罐体101内侧壁顶入，吸入板盒5内壁底端布设有吸入孔6，吸入板盒5出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工罐的清洗装置，包括罐体，以及通过抬高杆放置在罐体内侧壁的喷枪体，所述喷枪体喷头端外围环形套设有防溅罩，其特征在于：所述防溅罩上下部均设有收纳槽，收纳槽开口端活动设置有吸入板盒，且收纳槽内部设置有外推组件并用于将吸入板盒朝向罐体内侧壁顶入，所述吸入板盒内壁底端布设有吸入孔，吸入板盒出气端与过滤盒连接并用于将吸入气体夹带的粉尘、雾化水颗粒进行过滤，且所述过滤盒排气端与外置气泵体吸气端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于化工罐的清洗装置，其特征在于：所述喷枪体与外置具有排液泵的储液箱连接，所述防溅罩为喇叭形结构，且所述喷枪体向上或者向下倾斜时，对应部位的所述外推组件推动上部或者下部的吸入板盒顶出并与罐体内侧壁相贴近。3.根据权利要求2所述的一种用于化工罐的清洗装置，其特征在于：所述收纳槽内壁底端设有导气道，所述外推组件包括设置在收纳槽内部并与导气道相连通的波纹伸缩管，所述波纹伸缩管顶端与吸入板盒固定连接，所述吸入板盒外侧底端面壁上设置有与防溅罩内环壁相接触的条板刮，且防溅罩内环壁上固定设置有复位弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海超，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：发明
国别省市：
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