一种高效节能型饲料粉碎方法技术

本发明专利技术公开了一种高效节能型饲料粉碎方法，包括：a)使待粉碎原料由对应原料存储仓经双层水平刮板原料输送机送至粉碎机中进行粉碎；b)使粉碎得到的粉料经闭风螺旋输送机送至提升机中进行提升；c)使提升后的粉料经单层水平刮板粉料输送机送至旋转分配器，由旋转分配器送入配料仓群中进行配料。采用本发明专利技术所述粉碎方法，省去了待粉碎仓和原料提升，不仅使车间占用面积和投资成本得到明显节约，而且可明显节约输送能耗和降低生产成本，并且还可灵活选择待粉碎原料，明显简化了工艺流程和提高了生产效率，另外，本发明专利技术还可使粉碎机设置在车间外，从而可避免噪声污染和粉尘爆炸隐患，因此具有高效、节能和经济性及安全性。节能和经济性及安全性。节能和经济性及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型饲料粉碎方法


[0001]本专利技术是涉及一种高效节能型饲料粉碎方法，属于饲料粉碎


技术介绍

[0002]随着中国农牧行业的发展，市场对饲料需求越来越大，以往的小规模、生产单一的饲料厂已渐渐被取代，成规模和高效的自动化饲料厂正在逐步新建。
[0003]目前饲料厂生产饲料通常采用“先粉后配”生产工艺，即：先将原料粉碎成粉，然后混合配料，配好的物料再进行后续制粒。而目前“先粉后配”生产工艺通常是在车间内设置待粉碎仓，原料存储仓内的原料先通过提升设备送入待粉碎仓，然后由待粉碎仓送入粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料再通过提升设备送入配料仓群进行配料，这种“先粉后配”生产工艺存在如下缺点：
[0004]1)通常需要配置多个待粉碎仓，会增加车间建筑面积(大约会增加车间1/3左右的面积)和前期投资成本；
[0005]2)需要经过室外和室内两道提升才能实现原料的粉碎，工艺复杂，输送线较长，输送能耗大；
[0006]3)粉碎机置于车间内，有一定的噪声污染且存在粉尘爆炸隐患；
[0007]4)待粉碎原料品种多，待粉碎仓需要频繁进行换料清理，操作流程繁琐、效率低。

技术实现思路

[0008]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的是提供一种高效节能型饲料粉碎方法。
[0009]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0010]一种高效节能型饲料粉碎方法，包括如下步骤：
[0011]a)使待粉碎原料由对应原料存储仓经双层水平刮板原料输送机送至至少一台粉碎机中进行粉碎；
[0012]b)使粉碎得到的粉料经闭风螺旋输送机送至提升机中进行提升；
[0013]c)使提升后的粉料经单层水平刮板粉料输送机送至旋转分配器，由旋转分配器送入配料仓群中进行配料。
[0014]一种实施方案，一种待粉碎原料对应一个或多个原料存储仓。
[0015]一种优选方案，一种待粉碎原料对应一台双层水平刮板原料输送机。
[0016]一种优选方案，所述双层水平刮板原料输送机位于原料存储仓的下方及粉碎机的上方。
[0017]一种实施方案，所述双层水平刮板原料输送机的进料口通过管路直接与对应原料存储仓的出料口相连接。
[0018]另一种实施方案，在双层水平刮板原料输送机与对应原料存储仓之间还设有单层水平刮板转接输送机，所述单层水平刮板转接输送机的进料口通过管路与对应原料存储仓
的出料口相连接，所述单层水平刮板转接输送机的出料口通过管路与对应双层水平刮板原料输送机的进料口相连接。
[0019]一种优选方案，所述粉碎机的进料口设有叶轮喂料器，所述叶轮喂料器的进料口设有缓冲斗，所述缓冲斗的进料口通过管路与双层水平刮板原料输送机的出料口相连接。
[0020]进一步优选方案，在每个缓冲斗的进料口与双层水平刮板原料输送机的出料口之间的管路上均设有电动闸门。
[0021]一种优选方案，所述粉碎机选用配置有风网辅助系统的锤片式粉碎机。
[0022]一种优选方案，每台粉碎机独立配置有闭风螺旋输送机、提升机、单层水平刮板粉料输送机和旋转分配器，且，所述提升机、单层水平刮板粉料输送机和旋转分配器均配置有脉冲除尘系统。
[0023]一种优选方案，所述提升机选用畚斗式提升机。
[0024]相较于现有技术，本专利技术的有益技术效果在于：
[0025]本专利技术直接使待粉碎原料由对应原料存储仓经双层水平刮板原料输送机送至粉碎机中进行粉碎，不仅省去了待粉碎仓，使车间占用面积和投资成本得到明显节约，而且只需一道提升即可进入配料仓群，也明显节约了输送能耗和降低了生产成本，并且还可灵活选择待粉碎原料，明显简化了工艺流程和提高了生产效率，另外，本专利技术还可使粉碎机设置在车间外，从而可避免噪声污染和粉尘爆炸隐患；因此，本专利技术相对现有技术，具有高效、节能和经济性及安全性等进步性和有益效果。
附图说明
[0026]图1是一种能实现本专利技术实施例所述的高效节能型饲料粉碎方法的系统结构示意图，图中的箭头是表示物料的流向，端部带箭头的线是表示物料流动的管线；
[0027]图中标号示意如下：1、原料存储仓；1a、粕类原料存储仓；1b、玉米原料存储仓；2、双层水平刮板原料输送机；2a、双层水平刮板粕类原料输送机；2b、双层水平刮板玉米原料输送机；3、粉碎机；3
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1、风网系统；4、管路；5、单层水平刮板转接输送机；6、闭风螺旋输送机；7、提升机；7
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1、提升机的脉冲除尘系统；8、单层水平刮板粉料输送机；8
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1、单层水平刮板粉料输送机的脉冲除尘系统；9、旋转分配器；9
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1、旋转分配器的脉冲除尘系统；10、配料仓群；11、叶轮喂料器；12、缓冲斗；13、电动闸门。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步详细描述。
[0029]实施例
[0030]本实施例以需要粉碎粕类原料和玉米原料为例并结合图1所示系统进行如下具体说明：
[0031]由图1所示可见：一种能实现本专利技术所述的高效节能型饲料粉碎方法的系统，设有多种原料存储仓1(如图1中1a是表示粕类原料存储仓，1b是表示玉米原料存储仓，但原料存储仓1的实际数量是根据实际生产所需粉碎的原料品种进行相应设置)；并且，一种待粉碎原料对应一个或多个原料存储仓(如图1中，粕类原料存储仓1a和玉米原料存储仓1b均设置了两个，但实际数量可根据所生产的饲料配料用量需求进行增减设置)；一种待粉碎原料对
应一台双层水平刮板原料输送机2(如图1中2a是表示双层水平刮板粕类原料输送机，2b是表示双层水平刮板玉米原料输送机)及至少一台粉碎机3(本实施例中是以两台为例，两台粉碎机独立设置，可以单独运行其中一台，也可以两台同时运行，通常情况下，当需要粉碎的原料量较少时，可以只启动其中的一台粉碎机，当需要粉碎的原料量较多时，为了提高工作效率，可以同时启动两台粉碎机，并且，当其中一台粉碎机出现故障时，另一台粉碎机仍可保证正常运行；另外，粉碎机的实际数量可根据生产规模予以增减设计)；所述双层水平刮板原料输送机2是位于原料存储仓1的下方及粉碎机3的上方，所述双层水平刮板原料输送机2的进料口通过管路4直接与对应原料存储仓1的出料口相连接(如图1中，双层水平刮板粕类原料输送机2a的进料口通过管路4直接与粕类原料存储仓1a的出料口相连接；需要在此说明的是，因为双层水平刮板原料输送机2是一种可实现多点进料和多点出料的水平刮板输送机，因此，两个粕类原料存储仓1a的出料口是分别通过管路4与双层水平刮板粕类原料输送机2a的一进料口相连接)；或者，在双层水平刮板原料输送机2与对应原料存储仓1之间还设有单层水平刮板转接输送机5，所述单层水平刮板转接输送机5的进料口通过管路4与对应原料存储仓1的出料口相连接，所述单层水平刮板转接输送机5的出料口通过管路4与对应双层水平刮板原料输送机2的进料口相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型饲料粉碎方法，其特征在于，包括如下步骤：a)使待粉碎原料由对应原料存储仓经双层水平刮板原料输送机送至至少一台粉碎机中进行粉碎；b)使粉碎得到的粉料经闭风螺旋输送机送至提升机中进行提升；c)使提升后的粉料经单层水平刮板粉料输送机送至旋转分配器，由旋转分配器送入配料仓群中进行配料。2.根据权利要求1所述的高效节能型饲料粉碎方法，其特征在于：一种待粉碎原料对应一个或多个原料存储仓。3.根据权利要求1所述的高效节能型饲料粉碎方法，其特征在于：一种待粉碎原料对应一台双层水平刮板原料输送机。4.根据权利要求3所述的高效节能型饲料粉碎方法，其特征在于：所述双层水平刮板原料输送机位于原料存储仓的下方及粉碎机的上方。5.根据权利要求4所述的高效节能型饲料粉碎方法，其特征在于：所述双层水平刮板原料输送机的进料口通过管路直接与对应原料存储仓的出料口相连接。6.根据权利要求4所述的高效节能型饲料粉碎方法，其特征在于：在双层水平刮板原料输送机与对应原料存储仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜作奎，陈奥泽，张建传，路兆国，黄志钦，
申请(专利权)人：上海正诚机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：