本发明专利技术涉及钛合金制品热处理技术领域，公开了一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置，包括放置部、锅炉和吊运机构，吊运机构上安装有起吊部，起吊部上安装有支撑框体，其中支撑框体底部安装有吊钩一，且吊钩一下方设置有吊钩二，支撑框体内部安装有多个卷绳机构，且卷绳机构与吊钩二之间连接有钢索绳体，此用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置，利用卷绳机构和其上的绳索对吊钩二进行位置调整，并利用主动齿轮和从动齿轮的啮合关系，使得连接轴体通过圆形面板带动受力面板、驱动轴体和转轴进行转动，使得卷绳机构可进行转动，利用卷绳机构的转动，可对绳索的收紧和松放进行控制，实现对吊钩二进行位置调整的目的。调整的目的。调整的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置
[0001]本专利技术涉及钛合金制品热处理
，具体为一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置。
技术介绍
[0002]钛合金封头是用于封闭容器端部，使其内外介质隔离的器件，钛合金封头在生产过程中，需使用到热处理工艺，钛合金的相变是钛合金热处理的基础，为了改善钛合金的性能，除采用合理的合金化外，还要配合适当的热处理才能实现，钛合金的热处理种类较多，常用的有退火处理、时效处理、形变热处理和化学热处理等，对钛合金进行强化热处理，即固溶和时效处理，这一工艺能显著提高合金强度，目的是为了获得强度高与塑性好的综合性能；钛合金强化热处理由固溶处理与时效两步程序组成，这是一个相当复杂的过程，淬火高温加热时残留的α相保持不变，β相根据合金成分不同可转变成α、α”、ω、β等亚稳相，这些亚稳相在时效过程中转变成弥散的(α+β) 相，使合金显著强化；钛合金封头在进行热冲压成型过程中，需要保证钛合金封头处于较高的温度，一般而言，钛合金在低于750℃温度时，其拉伸性较差，容易在冲压过程中产生裂纹，进而使得产品存在瑕疵或者出现报废的状况，为了避免出现上述状况，目前在进行钛合金封头生产过程中，需要对钛合金封头进行多次回炉加热工作，即钛合金封头在热冲压过程中，其温度若降低至750℃以下时，则需要回炉进而再次加热，一般在冲压过程中需要加热3
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5次，在回炉加热过程中，工作人员需要从热模压装置上卸料，并将钛合金封头装至转运设备上，再由转运设备将钛合金封头转移至蒸汽锅炉内进行加热，加热完成后再通过转运设备将钛合金封头转移至热模压装置内；在生产大型钛合金封头过程中，转运设备在对钛合金封头进行转运时，需要多名工作人员手持操作杆将吊机上的吊钩挂于封头上，然后利用吊机对封头进行转运，其效率较为低下，同时，由于加热过后的钛合金封头，其温度较高，工作人员手持操作杆对吊钩位置进行调整时，具有一定的安全隐患，为此，我们提出一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置，包括放置部、锅炉和吊运机构，所述吊运机构上安装有起吊部，所述起吊部上安装有支撑框体，其中所述支撑框体底部安装有吊钩一，且所述吊钩一下方设置有若干个用于对封头限定的吊钩二，所述吊钩一和吊钩二之间通过绳体连接；所述支撑框体内部安装有多个卷绳机构，且所述卷绳机构与吊钩二之间连接有钢索绳体，所述卷绳机构上安装有转轴，所述支撑框体内部设置有啮合件，其中所述支撑框体顶部安装有用于驱动啮合件转动的伺服电机，且所述啮合件上安装有多个圆形面板，且每
个所述圆形面板下方均设置有受力面板，并在所述受力面板上安装有与转轴滑动连接的驱动轴体，所述受力面板通过与圆形面板接触，以利用摩擦力随圆形面板同步转动。
[0005]优选的，所述支撑框体内部固定安装有多个限位外壳，所述受力面板位于限位外壳内部，其中所述限位外壳内部安装有与其内壁进行滑动连接的驱动套筒，所述驱动轴体上设置有环形槽体，并在所述驱动套筒内部安装有与环形槽体内壁转动连接的环形滑块。
[0006]优选的，所述驱动套筒端部位于限位外壳下方，并在所述驱动套筒端部安装有环形面板，且所述环形面板上安装有多个环形磁铁，其中所述限位外壳底部安装有电磁铁组，所述电磁铁组通电对多个环形磁铁产生相吸作用力。
[0007]优选的，所述转轴上固定安装有圆形盘体，且所述圆形盘体上安装有多个受力块体，多个所述受力块体于圆形盘体上呈环形等距分布，所述环形面板远离环形磁铁的一侧安装有卡接面板，且所述卡接面板位于圆形盘体上方，其中所述卡接面板上安装有多个卡接板体。
[0008]优选的，所述支撑框体内部固定安装有隔板，且所述隔板上固定安装有固定面板，并在所述固定面板上安装有多个卡接框体，每个所述卡接框体均位于卡接板体的下方。
[0009]优选的，所述卡接板体端部呈倾斜状设置，且所述受力块体外形呈等腰梯形状设置。
[0010]优选的，所述啮合件包括设置于支撑框体内部的主动齿轮，且所述主动齿轮与伺服电机输出端连接，其中所述支撑框体内部设置有多个从动齿轮，每个所述从动齿轮与支撑框体顶部内壁之间连接有连接轴体，且所述连接轴体与支撑框体顶部内壁转动连接，所述圆形面板安装于连接轴体的一端。
[0011]优选的，所述主动齿轮于尺寸和齿数上均大于从动齿轮。
[0012]优选的，所述限位外壳底部内壁开设有圆形槽体，并在所述圆形槽体内部安装有多个伸缩件，且每个所述伸缩件端部均与受力面板一侧连接。
[0013]优选的，所述放置部外部安装有支撑座，并在所述放置部顶部安装有对比板，且所述对比板一端与支撑座转动连接，其中所述放置部内部还安装有推动机构，且所述推动机构输出端上安装有放置面板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用卷绳机构和其上的绳索对吊钩二进行位置调整，以使得工作人员无需通过操作杆进行调整，降低了安全事故发生的概率，并利用主动齿轮和从动齿轮的啮合关系，使得连接轴体通过圆形面板带动受力面板、驱动轴体和转轴进行转动，从而使得卷绳机构可进行转动，利用卷绳机构的转动，可对绳索的收紧和松放进行控制，从而实现对吊钩二进行位置调整的目的，有效的提高了封头进行转运时的工作效率，并降低了人工成本，且相应的降低了安全事故发生的概率。
[0015]本专利技术利用电磁铁组和弧形磁铁使得驱动套筒进行相应的位置调整，且驱动轴体在驱动套筒的作用下进行同步位置调整，并在卡接板体、受力块体和卡接框体的作用下，使得转轴具有自锁功能，从而使得在对单个吊钩二进行调整时，其余吊钩二处于静止状态，从而实现对单个吊钩二进行位置调整的目的，以便于工作人员根据实际现场情况进行临时调节。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术结构示意图；图3为本专利技术拿去放置部、锅炉和吊运机构后结构示意图；图4为本专利技术支撑框体结构示意图；图5为本专利技术支撑框体结构分离示意图；图6为本专利技术支撑框体内部结构示意图；图7为本专利技术从动齿轮和其下方局部结构示意图；图8为本专利技术局部结构分离示意图；图9为本专利技术限位外壳和驱动套筒结构分离示意图；图10为本专利技术拿去限位外壳后结构示意图；图11为本专利技术驱动轴体、转轴和驱动套筒结构分离示意图；图12为本专利技术驱动轴体、转轴和驱动套筒竖向结构分离示意图；图13为本专利技术放置部内部结构示意图。
[0017]图中：1
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放置部；2
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锅炉；3
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吊运机构；4
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起吊部；5
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支撑框体；51
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限位外壳；52
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驱动套筒；53
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环形槽体；54
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置，包括放置部（1）、锅炉（2）和吊运机构（3），所述吊运机构（3）上安装有起吊部（4），其特征在于：所述起吊部（4）上安装有支撑框体（5），其中所述支撑框体（5）底部安装有吊钩一（6），且所述吊钩一（6）下方设置有若干个用于对封头限定的吊钩二（7），所述吊钩一（6）和吊钩二（7）之间通过绳体连接；所述支撑框体（5）内部安装有多个卷绳机构（8），且所述卷绳机构（8）与吊钩二（7）之间连接有钢索绳体（9），所述卷绳机构（8）上安装有转轴（81），所述支撑框体（5）内部设置有啮合件（10），其中所述支撑框体（5）顶部安装有用于驱动啮合件（10）转动的伺服电机（11），且所述啮合件（10）上安装有多个圆形面板（12），且每个所述圆形面板（12）下方均设置有受力面板（13），并在所述受力面板（13）上安装有与转轴（81）滑动连接的驱动轴体（14），所述受力面板（13）通过与圆形面板（12）接触，以利用摩擦力随圆形面板（12）同步转动。2.根据权利要求1所述的一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置，其特征在于：所述支撑框体（5）内部固定安装有多个限位外壳（51），所述受力面板（13）位于限位外壳（51）内部，其中所述限位外壳（51）内部安装有与其内壁进行滑动连接的驱动套筒（52），所述驱动轴体（14）上设置有环形槽体（53），并在所述驱动套筒（52）内部安装有与环形槽体（53）内壁转动连接的环形滑块（54）。3.根据权利要求2所述的一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置，其特征在于：所述驱动套筒（52）端部位于限位外壳（51）下方，并在所述驱动套筒（52）端部安装有环形面板（55），且所述环形面板（55）上安装有多个环形磁铁（56），其中所述限位外壳（51）底部安装有电磁铁组（57），所述电磁铁组（57）通电对多个环形磁铁（56）产生相吸作用力。4.根据权利要求1所述的一种用于热冲压成型钛合金封头的多次回炉加热转运装置，其特征在于：所述转轴（81）上固定安装有圆形盘体（82），且所述圆形盘体（82）上安装有多个受力块体（83），多个所述受力块体（83）于圆形盘体（82）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙世清，张英，张杰，贺朝阳，吴存磊，尚宾，刘璐，张晨阳，荆倩倩，
申请(专利权)人：河南神州精工制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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