一种冲压机用便装式冲压机构制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压机用便装式冲压机构，涉及冲压机技术领域，包括冲压主体，冲压主体的一侧连接有下部支撑板，下部支撑板上等距连接有两个窝轴，窝轴之间转动连接有传动齿轮，传动齿轮上连接有矩形框和限位部件，矩形框的顶部连接有对金属板进行限位的固定部件，该冲压机用便装式冲压机构，通过在冲压主体上连接上部支撑板和下部支撑板，由下部支撑板上连接的电机带动两个窝轴相对转动和相反转动，使得上部支撑板带动金属板多角度移动，能够对金属板调整到合适位置，对金属板上弯曲且有褶皱的地方进行准确冲压，避免了需要工作人员多次对金属板进行调整，且手动调整还具有一定的危险，提高了工作人员的安全系数。提高了工作人员的安全系数。提高了工作人员的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机用便装式冲压机构


[0001]本专利技术涉及冲压机
，具体涉及一种冲压机用便装式冲压机构。

技术介绍

[0002]现有的冲压机用便装式冲压机构在实际使用中仍存在以下弊端：冲压机在工作时，大多需要工作人员将金属板移动至冲压机上进行冲压，还要及时根据冲压机的进度调整金属板的位置，对于工作人员来讲，存在较大的安全隐患，以及对金属板调整位置的准确性把握不准，导致冲压的位置出现差错，对弯曲有褶皱的金属板进行矫正时，需要多次冲压，增加了时间成本，降低了冲压的工作效率，使得该装置在的使用起来存在较大的不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种冲压机用便装式冲压机构，以解决冲压机在工作时，大多需要工作人员将金属板移动至冲压机上进行冲压，还要及时根据冲压机的进度调整金属板的位置，对于工作人员来讲，存在较大的安全隐患，以及对金属板调整位置的准确性把握不准，导致冲压的位置出现差错，对弯曲有褶皱的金属板进行矫正时，需要多次冲压，增加了时间成本，降低了冲压的工作效率，使得该装置在的使用起来存在较大不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲压机用便装式冲压机构，包括冲压主体，所述冲压主体的一侧连接有下部支撑板，所述下部支撑板上等距连接有两个窝轴，所述窝轴之间转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮上连接有矩形框和限位部件，所述矩形框的顶部固定连接有上部支撑板，所述矩形框的顶部连接有对金属板进行限位的固定部件，所述窝轴的一端固定有电机，所述电机驱动窝轴同向或反向转动，通过所述上部支撑板多方位移动以对金属板进行多角度冲压；所述固定部件包括限位挡板、固定柱、齿轮块、限位卡块和固定转轴，所述限位挡板、固定柱、齿轮块和限位卡块分别连接在固定转轴的端部，所述固定转轴与金属板接触。
[0005]进一步地，所述上部支撑板的顶部连接有两个限位挡板，两个所述限位挡板分别固定在上部支撑板的两侧，所述固定转轴的端部穿过限位挡板与齿轮块固定，所述齿轮块下部的限位挡板上固定连接有固定柱，所述固定柱上连接有限位卡块。
[0006]进一步地，所述限位卡块的下部限位在固定柱中，且限位卡块在固定柱上滑动，所述限位卡块的上部与齿轮块的下部卡接，所述限位挡板之间限位有固定转轴，所述固定转轴与上部支撑板之间放置有金属板。
[0007]进一步地，所述下部支撑板的底部固定有三个限位壳，每两个所述限位壳之间的下部支撑板上连接有铰链，所述铰链分别固定在下部支撑板和冲压主体上，所述限位壳中连接有固定板，其中，所述固定板在限位壳中滑动将固定板远离限位壳的一端插接在冲压主体上，所述下部支撑板与冲压主体水平对齐。
[0008]进一步地，所述下部支撑板的顶部固定有对窝轴进行支撑的支撑块，所述窝轴的
端部插接在支撑块上，并在所述支撑块中转动，所述窝轴对称设置，所述窝轴的一端与电机固定，所述电机固定在两个窝轴的相对端。
[0009]进一步地，所述窝轴之间啮合连接有传动齿轮，所述窝轴上部的支撑块上固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆之间连接有限位部件，所述传动齿轮穿过限位部件与限位滑杆的顶部抵接。
[0010]进一步地，所述传动齿轮的上部限位在矩形框中，所述矩形框内壁的一侧设置有齿条，所述齿条与传动齿轮的外壁啮合。
[0011]进一步地，所述限位部件包括两个第一连接杆、两个第二连接杆和限位块，所述第一连接杆的底部与限位滑杆的顶部抵接，所述第二连接杆与限位滑杆卡接，并在所述限位滑杆中滑动，所述第一连接杆和第二连接杆之间垂直放置。
[0012]进一步地，所述第二连接杆的顶部固定在第一连接杆上，所述第二连接杆之间固定有限位块，所述限位块的中部套接在传动齿轮的中部，所述第一连接杆之间卡接有矩形框，所述矩形框在第一连接杆中滑动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供的一种冲压机用便装式冲压机构具备以下有益效果：为了提高金属板的冲压效率，本专利技术提出了冲压机用便装式冲压机构，通过在冲压主体上连接上部支撑板和下部支撑板，由下部支撑板上连接的电机带动两个窝轴相对转动和相反转动，使得上部支撑板带动金属板多角度移动，能够对金属板调整到合适位置，对金属板上弯曲且有褶皱的地方进行准确冲压，避免了需要工作人员多次对金属板进行调整，且手动调整还具有一定的危险，大大提高了工作人员的安全系数。
[0014]为了进一步提高稳固性，本专利技术提出了固定部件，通过将金属板卡接在固定转轴和上部支撑板之间，移动限位卡块对固定转轴进行固定，能够将金属板限位在上部支撑板上，避免了需要工作人员手扶着，使得金属板在冲压时，更加的稳固。
[0015]为了进一步提高便装性，本专利技术提出了限位壳和固定板，通过铰链将下部连接板固定在冲压主体上，推动固定板即可将下部连接板安装在使用处，增加了该装置的便捷性，使得该装置在使用时更加的灵活。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术第一视角的整体结构示意图；图2为本专利技术第二视角的整体结构示意图；图3为本专利技术局部的爆炸结构示意图一；图4为本专利技术局部的结构示意图；图5为本专利技术局部的剖面结构示意图；图6为本专利技术局部的爆炸结构示意图二；图7为本专利技术限位部件的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
1、冲压主体；2、下部支撑板；3、上部支撑板；4、电机；5、固定部件；501、限位挡板；502、固定柱；503、齿轮块；504、限位卡块；505、固定转轴；6、矩形框；7、齿条；8、限位壳；9、限位部件；901、第一连接杆；902、第二连接杆；903、限位块；10、固定板；11、铰链；12、限位滑杆；13、窝轴；14、支撑块；15、传动齿轮。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0020]请参阅图1
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7，一种冲压机用便装式冲压机构，包括冲压主体1，冲压主体1的一侧连接有下部支撑板2，下部支撑板2上等距连接有两个窝轴13，窝轴13之间转动连接有传动齿轮15，传动齿轮15上连接有矩形框6和限位部件9，矩形框6的顶部固定连接有上部支撑板3，矩形框6的顶部连接有对金属板进行限位的固定部件5，窝轴13的一端固定有电机4，电机4驱动窝轴13同向或反向转动，通过上部支撑板3多方位移动以对金属板进行多角度冲压；固定部件5包括限位挡板501、固定柱502、齿轮块503、限位卡块504和固定转轴505，限位挡板501、固定柱502、齿轮块503和限位卡块504分别连接在固定转轴505的端部，固定转轴505与金属板接触。
[0021]请参阅图3，上部支撑板3的顶部连接有两个限位挡板501，两个限位挡板501分别固定在上部支撑板3的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用便装式冲压机构，包括冲压主体（1），其特征在于，所述冲压主体（1）的一侧连接有下部支撑板（2），所述下部支撑板（2）上等距连接有两个窝轴（13），所述窝轴（13）之间转动连接有传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）上连接有矩形框（6）和限位部件（9），所述矩形框（6）的顶部固定连接有上部支撑板（3），所述矩形框（6）的顶部连接有对金属板进行限位的固定部件（5），所述窝轴（13）的一端固定有电机（4），所述电机（4）驱动窝轴（13）同向或反向转动，通过所述上部支撑板（3）多方位移动以对金属板进行多角度冲压；所述固定部件（5）包括限位挡板（501）、固定柱（502）、齿轮块（503）、限位卡块（504）和固定转轴（505），所述限位挡板（501）、固定柱（502）、齿轮块（503）和限位卡块（504）分别连接在固定转轴（505）的端部，所述固定转轴（505）与金属板接触。2.根据权利要求1所述的一种冲压机用便装式冲压机构，其特征在于，所述上部支撑板（3）的顶部连接有两个限位挡板（501），两个所述限位挡板（501）分别固定在上部支撑板（3）的两侧，所述固定转轴（505）的端部穿过限位挡板（501）与齿轮块（503）固定，所述齿轮块（503）下部的限位挡板（501）上固定连接有固定柱（502），所述固定柱（502）上连接有限位卡块（504）。3.根据权利要求2所述的一种冲压机用便装式冲压机构，其特征在于，所述限位卡块（504）的下部限位在固定柱（502）中，且限位卡块（504）在固定柱（502）上滑动，所述限位卡块（504）的上部与齿轮块（503）的下部卡接，所述限位挡板（501）之间限位有固定转轴（505），所述固定转轴（505）与上部支撑板（3）之间放置有金属板。4.根据权利要求1所述的一种冲压机用便装式冲压机构，其特征在于，所述下部支撑板（2）的底部固定有三个限位壳（8），每两个所述限位壳（8）之间的下部支撑板（2）上连接有铰链（11），所述铰链（11）分别固定在下部支撑板（2）和冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜正斌，乔宇，管青红，李伟初，
申请(专利权)人：佛山华翔汽车金属部件有限公司，
类型：发明
国别省市：