一种基于制造技术

本发明专利技术公开了一种基于

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制系统的自动化贴标装置


[0001]本专利技术涉及贴标装置
，特别涉及一种基于
PLC
控制系统的自动化贴标装置
。

技术介绍

[0002]在服务器装配流水线生产过程中，粘贴厂商
l ogo
和硬件信息标签是装配的最后一步，一般所需粘贴的标签按形状分为圆形标签和长方形标签
、
菱形标签等，按信息内容分为节能标识标签
、
配置信息标签
、
警示标签
、
硬盘标签等
。
[0003]在生产过程中，产品随着传输带移动到贴标设备的下方，通过电机带动滚筒转动，让滚筒将标签贴合在产品的表面，但是有些产品需要对产品的两个侧面进行贴标，就需要对产品重新进行上料，再重复进行贴标，这种操作增加操作步骤，延缓产品的加工生产进度，同时由于产品在贴标时，另一侧与传输带接触，在重新贴标识，产品的表面容易附着杂质，影响贴标的贴合性
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于
PLC
控制系统的自动化贴标装置，解决有些产品需要对产品的两个侧面进行贴标，就需要对产品重新进行上料，再重复进行贴标，这种操作增加操作步骤，延缓产品的加工生产进度，同时由于产品在贴标时，另一侧与传输带接触，在重新贴标识，产品的表面容易附着杂质，影响贴标的贴合性的技术问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种基于
PLC
控制系统的自动化贴标装置，该自动化贴标装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有贴标组件，位于贴标组件一侧所述底座的顶端固定安装有两个支腿，两个所述支腿的内侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的侧端部转动安装有电机箱，所述电机箱的两个侧端部均滑动安装有第一滑板，每个所述第一滑板的侧端部均固定安装有第一夹板，位于电机箱两侧所述驱动箱的侧端部滑动安装有两个第二夹板，每个所述第二夹板的内侧均活动安装有两个连接板，每个所述连接板的内侧均转动安装有两个清洁轮，所述底座的顶端设置有传输带；
[0009]其中，连接板带动清洁轮在产品的表面进行紧密贴合，同时两个第一滑板在电机箱的侧端部滑动同步带动第二夹板进行移动
。
[0010]优选的：所述驱动箱的顶端开设有两个导向槽，每个所述导向槽的内部均滑动安装有第二滑板，每个所述第二滑板的底端均固定安装有定向滑块；
[0011]其中，定向滑块在导向槽的内部进行滑动，让第二滑板沿着固定方向移动，且第二滑板的侧端部与第二夹板固定连接，每个所述第二滑板的侧端部均固定安装有第一伸缩杆；
[0012]其中，第一伸缩杆的末端与导向槽的内侧壁进行连接，每个所述第二滑板的侧端部均转动安装有翻转板，每个所述翻转板的侧端部均转动安装有弹性杆；
[0013]其中，弹性杆的末端与第二滑板的侧端部转动连接，对翻转板进行支撑，所述电机箱的侧端部固定安装有
U
型板，所述电机箱的侧端部转动安装有转轴；
[0014]其中，转轴贯穿通过
U
型板的内部与驱动箱进行连接
。
[0015]优选的：每个所述第一滑板的侧端部均固定安装有液压杆，每个所述第一夹板的内侧均转动安装有两个第三夹板；
[0016]其中，液压杆的末端与电机箱进行连接，对第一滑板起到连接，限制第一滑板的滑动距离，每个所述第二夹板的两个侧端部均固定安装有至少两个第一固定台，每个所述第一固定台的内侧均转动安装有固定块，每个所述第二夹板的内侧壁均固定安装有至少两个第二固定台
[0017]其中，固定块在第一固定台的内侧进行转动，带动两个连接板偏转，每个所述固定块的侧端部均安装有第二伸缩杆，每个所述第二伸缩杆的侧端部均固定安装有卡块；
[0018]其中，卡块与连接板的侧端部转动连接，调整连接板的转动角度，每个所述第二夹板的内部均设置有连接框，每个所述连接框的外侧均转动安装有转杆；
[0019]其中，转杆的末端安装有锥型齿轮，在连接框的内部进行转动，每个所述连接框的两个侧端部均转动安装有螺纹杆，位于螺纹杆两侧每个所述连接框的两个侧端部均活动安装有活动板；
[0020]其中，螺纹杆与活动板的末端均与第二夹板进行连接，转动转杆带动螺纹杆进行运转
。
[0021](
三
)
有益效果
[0022]1、
通过让弹性杆在第二滑板的侧端部进行转动同时弹性杆自身可以进行一定的收缩，在第一滑板向上挤压翻转板后，翻转板转动离开第一滑板的顶端，弹性杆在通过自身的作用力，拉动翻转板的侧端部，让翻转板旋转复位，两个第一夹板的内侧对产品进行挤压，将产品固定在电机箱内侧，电机箱带动产品进行旋转
。
[0023]2、
电机箱带动产品进行旋转，在转动的过程中，由于先前连接板带动卡块挤压第二伸缩杆的顶端，迫使第二伸缩杆进行压缩，第二伸缩杆同时反向作用于卡块，让卡块带动两个连接板进行复位，让连接板带动清洁轮在第二固定台的内侧不断偏转，连接板带动清洁轮对产品的侧端部进行不断的滚刷，可以对产品的表面进行清洁，保证后续贴标时，让标签与产品紧密贴合
。
[0024]3、
连接板带动卡块挤压第二伸缩杆的顶端，迫使第二伸缩杆进行压缩，第二伸缩杆同时反向作用于卡块，让卡块带动两个连接板进行复位，让连接板带动清洁轮在第二固定台的内侧不断偏转，在两个第二伸缩杆的作用力，连接板带动清洁轮对贴好的标签进行移动的挤压，让标签贴合的更加紧密
。
[0025]4、
第三夹板对产品的侧端部进行挤压，对产品进行限制定位，同时第三夹板在第一夹板的侧端部进行转动，遇到不同的产品时，第三夹板在第一夹板的内侧进行转动，让两个第三夹板的外侧紧贴产品的表面，可以对不同的产品进行夹持固定
。
[0026]5、
通过让第二夹板带动两个连接板挤压产品的表面，同时连接板挤压产品过第二滑板带动第二夹板同步进行移动，第二夹板跟随第一夹板同步进行移动，通过两个第二夹
板的移动，减少两个第二夹板的间距，连接板受到的反向作用力，让连接板自身发生移动的转动，连接板的末端在第二固定台的内侧进行转动，通过让两个设备同步夹持，减少零部件的互相感染，同时结构简单，便于维护
。
附图说明
[0027]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后
。
[0028]图1为本专利技术底座的结构图；
[0029]图2为本专利技术驱动箱的结构图；
[0030]图3为本专利技术夹板的结构图；
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于
PLC
控制系统的自动化贴标装置，其特征在于，该自动化贴标装置，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶端固定安装有贴标组件
(12)
，位于贴标组件
(12)
一侧所述底座
(1)
的顶端固定安装有两个支腿
(11)
，两个所述支腿
(11)
的内侧固定安装有驱动箱
(15)
，所述驱动箱
(15)
的侧端部转动安装有电机箱
(18)
，所述电机箱
(18)
的两个侧端部均滑动安装有第一滑板
(17)
，每个所述第一滑板
(17)
的侧端部均固定安装有第一夹板
(13)
，位于电机箱
(18)
两侧所述驱动箱
(15)
的侧端部滑动安装有两个第二夹板
(19)
，每个所述第二夹板
(19)
的内侧均活动安装有两个连接板
(21)
，每个所述连接板
(21)
的内侧均转动安装有两个清洁轮
(22)
，所述底座
(1)
的顶端设置有传输带
(14)
；其中，连接板
(21)
带动清洁轮
(22)
在产品的表面进行紧密贴合，同时两个第一滑板
(17)
在电机箱
(18)
的侧端部滑动同步带动第二夹板
(19)
进行移动
。2.
如权利要求1所述的一种基于
PLC
控制系统的自动化贴标装置，其特征在于，所述驱动箱
(15)
的顶端开设有两个导向槽
(28)
，每个所述导向槽
(28)
的内部均滑动安装有第二滑板
(29)
，每个所述第二滑板
(29)
的底端均固定安装有定向滑块
(36)
；其中，定向滑块
(36)
在导向槽
(28)
的内部进行滑动，让第二滑板
(29)
沿着固定方向移动，且第二滑板
(29)
的侧端部与第二夹板
(19)
固定连接
。3.
如权利要求2所述的一种基于
PLC
控制系统的自动化贴标装置，其特征在于，每个所述第二滑板
(29)
的侧端部均固定安装有第一伸缩杆
(35)
；其中，第一伸缩杆
(35)
的末端与导向槽
(28)
的内侧壁进行连接
。4.
如权利要求2所述的一种基于
PLC
控制系统的自动化贴标装置，其特征在于，每个所述第二滑板
(29)
的侧端部均转动安装有翻转板
(33)
，每个所述翻转板
(33)
的侧端部均转动安装有弹性杆
(34)
；其中，弹性杆
(34)
的末端与第二滑板
(29)
的侧端部转动连接，对翻转板
(33)
进行支撑
。5.
如权利要求1所述的一种基于
PLC
控制系统的自动化贴标装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进，柴鑫，芦靖，孟佳，
申请(专利权)人：蔡进，
类型：发明
国别省市：