一种用于弧形链锯的弧形板及其加工方法技术

本发明专利技术涉及机械设备配件技术领域，具体为一种用于弧形链锯的弧形板及其加工方法，其中弧形板包括导向板，所述导向板的两端均开设有安装孔，且导向板的上下边缘位置均连接有第一板体，所述第一板体的两端表面均连接有侧板，所述侧板远离第一板体的一端连接有第二板体，且第二板体和第一板体上均开设有导向槽。本发明专利技术中的弧形板用于弧形链锯，第二板体、侧板以及第一板体三者构成弧形导向滑轨，该导向滑轨设置有两个，其分别位于导向板的两个弧形边缘，从而方便对后续的弧形链锯进行弧形运动轨迹导向，方便对树根以及树根附近的土壤进行整体挖取，提升了挖掘效率的同时降低了人力成本，值得大力推广运用。值得大力推广运用。值得大力推广运用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弧形链锯的弧形板及其加工方法


[0001]本专利技术涉及机械设备配件
，具体为一种用于弧形链锯的弧形板及其加工方法。

技术介绍

[0002]链锯别名油锯，其动力来源主要为汽油机，常见于伐木和造材等木料领域，工作时通过其上的刀具运动来进行剪切动作，使得木料等物质截断，并且部分链锯还会用于挖树作业，通过对树木周围的土壤进行切割，使得树木和土壤分离从而方便移动树木。目前的挖树设备，无法根据树木的挖掘情况进行树根与土壤的整体挖掘，无法为弧形链锯提供一个弧形运动轨迹，因而不方便将树根与土壤进行整体挖掘取出。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于弧形链锯的弧形板及其加工方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于弧形链锯的弧形板及其加工方法，所述弧形板包括导向板，所述导向板的两端均开设有安装孔，且导向板的上下边缘位置均连接有第一板体，所述第一板体的两端表面均连接有侧板，所述侧板远离第一板体的一端连接有第二板体，所述第二板体和第一板体上均开设有导向槽，所述弧形板的加工方法的具体步骤为：
[0005]S1：首先使用钻孔机对导向板进行开设安装孔，然后导向板较宽的表面进行冲压，直至导向板冲压加工为弧形结构；
[0006]S2：当导向板完成弧度冲压之后，对侧板进行弧形冲压加工；
[0007]S3：侧板完成弧形冲压之后，对第一板体以及第二板体使用激光数控下料机对第二板体和第一板体进行成型和弧形开槽最终形成导向槽；
[0008]S4：当第一板体和第二板体完成弧形开槽加工成型之后，在导向板弧形边缘上焊接上同样弧度的第一板体；
[0009]S5：当第一板体在导向板的边缘完成焊接之后，将两个侧板焊接连接在第一板体与导向板连接面的对立面上；
[0010]S6：在侧板完成连接之后，将第二板体的边缘对齐侧板的端部，然后将第二板体焊接连接在侧板上。
[0011]优选的，所述导向板、第一板体、侧板以及第二板体均为弧形结构，且导向板、第一板体、侧板和第二板体的弧度均相同。
[0012]优选的，所述导向板与第一板体之间为焊接连接，且第一板体在导向板上下两端的弧形边缘对称分布。
[0013]优选的，所述侧板焊接连接于第一板体的两个弧形边缘，且侧板连接于第一板体上远离导向板的表面。
[0014]优选的，所述第二板体与侧板之间为焊接连接。
[0015]优选的，所述第二板体、侧板以及第一板体三者构成弧形导向滑轨。
[0016]优选的，所述第二板体、侧板以及第一板体的弧形结构均由冲压机配合弧形冲压模具冲压加工形成。
[0017]优选的，所述第二板体和第一板体上的导向槽由激光数控下料机切割成型。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]1、本专利技术提供了一种用于弧形链锯的弧形板及其加工方法，其中弧形板包括导向板，在导向板的上下边缘位置均连接有第一板体，在第一板体的两端表面均连接有侧板，在侧板远离第一板体的一端连接有第二板体，第二板体和第一板体上均开设有导向槽，整体结构简单，设计合理，其中第二板体、侧板以及第一板体三者构成弧形导向滑轨，该导向滑轨设置有两个，其分别位于导向板的两个弧形边缘，从而方便对后续的弧形链锯进行弧形运动轨迹导向，方便对树根以及树根附近的土壤进行整体挖取，提升了挖掘效率的同时降低了人力成本。
[0020]2、本专利技术采用激光数控下料机对第二板体和第一板体进行切割，能够保证导向槽开设的一致性以及弧度的平滑性，避免弧形链锯在导向槽内进行运作时发生卡死情况。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术正视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术侧剖结构示意图；
[0025]图5为本专利技术第一板体和第二板体连接结构示意图。
[0026]图中的附图标记及名称如下：
[0027]1、导向板；2、安装孔；3、第一板体；4、侧板；5、第二板体；6、导向槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、
“
固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1至图5，本专利技术提供的一种实施例：一种用于弧形链锯的弧形板，所述弧形板包括包括导向板1，导向板1的两端均开设有安装孔2，且导向板1的上下边缘位，第一板体3的两端表面均连接有侧板4，侧板4远离第一板体3的一端连接有第二板体5，且第二板体5和第一板体3上均开设有导向槽6。
[0033]导向板1、第一板体3、侧板4以及第二板体5均为弧形结构，且导向板1、第一板体3、侧板4和第二板体5的弧度均相同，保证导向板1、第一板体3、侧板4和第二板体5弧度的一致性，能够防止后续无法进行准确连接，同时防止后续相关链条机构在工作时发生卡死情况。
[0034]导向板1与第一板体3之间为焊接连接，且第一板体3在导向板1上下两端的弧形边缘对称分布，提升了导向板1与第一板体3之间进行连接的稳定性，从而防止导向板1与第一板体3之间发生脱离情况。
[0035]安装孔2设置有两组，每组安装孔2的个数均设置有4个，方便开设有安装孔2的导向板1后续通过安装孔2在相关结构上进行稳定安装。
[0036]侧板4焊接于第一板体3的两个弧形边缘，且侧板4连接于第一板体3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弧形链锯的弧形板及其加工方法，其特征在于：所述弧形板包括导向板(1)，所述导向板(1)的两端均开设有安装孔(2)，且导向板(1)的上下边缘位置均连接有第一板体(3)，所述第一板体(3)的两端表面均连接有侧板(4)，所述侧板(4)远离第一板体(3)的一端连接有第二板体(5)，所述第二板体(5)和第一板体(3)上均开设有导向槽(6)，所述弧形板的加工方法的具体步骤为：S1：首先使用钻孔机对导向板(1)进行开设安装孔(2)，然后导向板(1)较宽的表面进行冲压，直至导向板(1)冲压加工为弧形结构；S2：当导向板(1)完成弧度冲压之后，对侧板(4)进行弧形冲压加工；S3：侧板(4)完成弧形冲压之后，对第一板体(3)以及第二板体(5)使用激光数控下料机对第二板体(5)和第一板体(3)进行成型和弧形开槽最终形成导向槽(6)；S4：当第一板体(3)和第二板体(5)完成弧形开槽加工成型之后，在导向板(1)弧形边缘上焊接上同样弧度的第一板体(3)；S5：当第一板体(3)在导向板(1)的边缘完成焊接之后，将两个侧板(4)焊接连接在第一板体(3)与导向板(1)连接面的对立面上；S6：在侧板(4)完成连接之后，将第二板体(5)的边缘对齐侧板(4)的端部，然后将第二板体(5)焊接连接在侧板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种用于弧形链锯的弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄欣，方帅，李海民，李百灵，
申请(专利权)人：湖南迈通智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：