一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器制造技术

本发明专利技术公开了一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器，包括连接有多组磁铁件的抬板；托板托住抬板，托板对应每组磁铁件处开设有骨架存放孔，骨架存放孔用于放置骨架；固定装置对抬板和托板水平向进行位置固定，抬板和托板竖直向保持相对滑动；其中，抬板贴靠托板时，每个骨架受每组磁铁件磁吸固定在骨架存放孔内；抬板远离托板时，骨架脱离每组磁铁件磁吸从骨架存放孔掉落。本发明专利技术骨架加料器通过设置多组磁铁件，磁铁件对骨架的磁吸和释放，实现骨架在上模具的安放，骨架加料器可以一次实现对多个骨架放置，整个装置结构简单，生产成本低，骨架安放位置准确，操作简便，相对于人工作业，提高了骨架安放效率，节省了人力成本，降低了产品成本。品成本。品成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器


[0001]本专利技术涉及
，尤其涉及一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器。

技术介绍

[0002]车载电池是制约现阶段新能源汽车更新换代的关键因素之一，一套供车载电池上使用的橡胶密封圈多成百上千个，且往往形状各异，例如图1
‑
6所示的一种含有26个圆环型铝合金骨架的电池包密封圈，骨架外径尺寸为12mm，内径尺寸为8.5mm，厚度为3mm，该类橡胶电池包密封圈在生产时，需要提前将铝合金骨架准确无误的放入下模具中的定位凸台柱上，然后再注入橡胶材料，随后硫化产生密封圈产品，一个下模具一次生产要放入78个铝合金骨架，骨架尺寸较小，手动放入骨架消耗了生产人员的极大精力，手动放入极易产生骨架错位导致合模时模具压坏的现象。
[0003]因此现实中需要设计了一种电池包橡胶密封圈骨架加料器，结构简单，便于操作，可以极大的减少人力需要，提高工作效率，降低产品成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器，结构简单，便于操作，生产成本低，可以一次实现对多个骨架放置。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器，包括：
[0006]抬板，所述抬板连接有多组磁铁件；
[0007]托板，所述托板托住抬板，所述托板对应每组磁铁件处开设有骨架存放孔，所述骨架存放孔用于放置骨架；
[0008]固定装置，所述固定装置对抬板和托板水平向进行位置固定，所述抬板和托板竖直向保持相对滑动；
[0009]其中，所述抬板贴靠托板时，所述每个骨架受每组磁铁件磁吸固定在骨架存放孔内；所述抬板远离托板时，所述骨架脱离每组磁铁件磁吸从骨架存放孔掉落。
[0010]进一步地：所述抬板开设有与多组磁铁件对应的磁件孔，每组磁铁件的一部分嵌入磁件孔中；
[0011]所述骨架存放孔为台阶通孔，所述抬板贴靠托板时，所述骨架部分上环带端面受台阶面阻挡，每组磁铁件另一部分伸入托板，所述上环带端面有一部分贴靠每组磁铁件。
[0012]进一步地：每组磁铁件包括至少两个磁铁件，所述托板开设有与每组磁铁件对应的下磁件孔，所述下磁件孔连通台阶通孔；
[0013]所述抬板贴靠托板时，每组磁铁件的一部分嵌入磁件孔中另一部分伸入下磁件孔，所述上环带端面有一部分贴靠每组磁铁件。
[0014]进一步地：每组磁铁件包括一个磁铁件，所述磁铁件呈圆环状或圆柱状，所述磁件孔与台阶通孔同轴，所述骨架上环带端面部分突出台阶面；
[0015]所述抬板贴靠托板时，所述上环带端面突出的部分贴靠磁铁件。
[0016]进一步地：所述固定装置包括连接螺栓，所述连接螺栓包括螺杆和头部，所述螺杆穿过抬板开设的通孔，所述螺杆的杆头连接托板，所述螺杆位于头部与抬板顶面之间的部分套设有弹簧，所述抬板滑动连接螺杆；
[0017]进一步地：还包括两个把手，两个所述把手均连接抬板，两个所述把手位于抬板相对两侧的边缘处。
[0018]进一步地：所述托板连接有多个定位销柱，所述抬板开设有多个与定位销柱对应的定位孔，所述定位销柱滑动连接对应的定位孔。
[0019]进一步地：所述抬板开设有下模具定位孔，所述下模具定位孔用于定位骨架加料器与下模具的位置。
[0020]进一步地：所述抬板的连接的磁铁件组数不少于20组。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、本专利技术骨架加料器通过设置多组磁铁件，磁铁件对骨架的磁吸和释放，实现骨架在上模具的安放，骨架加料器可以一次实现对多个骨架放置，整个装置结构简单，生产成本低，骨架安放位置准确，操作简便，相对于人工作业，提高了骨架安放效率，节省了人力成本，降低了产品成本。
[0023]2、本专利技术采用的磁铁件磁吸骨架，磁铁件嵌入到抬板内，有利于磁铁件与抬板的牢固连接，采用较少的磁铁件材料可以实现对骨架的磁吸，有利于降低整个装置的成本，提高整个装置的可靠性。
[0024]3、本专利技术通过固定装置实现对抬板和托板水平向进行位置固定，而抬板和托板竖直向可以保持相对滑动；固定装置内设置有弹簧，方便抬板和托板的分离和贴靠操作，结构简单，安全可靠，有利于降低生产成本，提高了骨架加料器的使用可靠性。
[0025]4、本专利技术通过设置把手方便抬板与托板的分离操作，通过托板连接定位销柱，使托板与抬板位置相对固定，提高骨架的安放精度；通过托板开设下模具定位孔，使骨架加料器与下模具位置相对固定，进一步提高骨架的安放精度。
附图说明
[0026]图1为本专利技术一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术骨架加料器与下模具应用示意图；
[0029]图4为本专利技术骨架加料器分部件示意图；
[0030]图5为本专利技术图2中A部件放大示意图；
[0031]图6为本专利技术固定装置的结构示意图；
[0032]图7A、7B、7C、7D为本专利技术磁铁件与骨架磁吸结构示意图。
[0033]a、骨架；a1、上环带端面；b、下模具；b1、凸台柱；b2、下模具销柱；
[0034]100、抬板；110、磁件孔；120、定位孔；130、观察孔；
[0035]200、托板；210、骨架存放孔；211、台阶面；220、下磁件孔；230、定位销柱；
[0036]300、固定装置；310、连接螺栓；311、螺杆；311a、杆头；312、头部；313、垫片；320、弹簧；
[0037]400、磁铁件；
[0038]500、把手。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解对本专利技术的限制。
[0040]如图1
‑
6及图7A、7B、7C、7D所示，本专利技术公开一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器，包括：
[0041]抬板100，所述抬板100的底面连接有多组磁铁件400；
[0042]托板200，所述托板200托住抬板100，所述托板200对应每组磁铁件400处开设有骨架存放孔210，所述骨架存放孔210用于放置骨架a；
[0043]固定装置300，所述固定装置300对抬板100和托板200水平向进行位置固定，所述抬板100和托板200竖直向保持相对滑动；
[0044]其中，所述抬板100贴靠托板200时，所述骨架a受每组磁铁件400磁吸固定在骨架存放孔210内；所述抬板100远离托板200时，所述骨架a脱离每组磁铁件400磁吸从骨架存放孔210掉落。
[0045]如图7A、7B、7C、7D所示，抬板100的底面连接多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器，其特征在于：包括抬板(100)，所述抬板(100)连接有多组磁铁件(400)；托板(200)，所述托板(200)托住抬板(100)，所述托板(200)对应每组磁铁件(400)处开设有骨架存放孔(210)，所述骨架存放孔(210)用于放置骨架(a)；固定装置(300)，所述固定装置(300)对抬板(100)和托板(200)水平向进行位置固定，所述抬板(100)和托板(200)竖直向保持相对滑动；其中，所述抬板(100)贴靠托板(200)时，每个所述骨架(a)受每组磁铁件(400)磁吸固定在骨架存放孔(210)内；所述抬板(100)远离托板(200)时，所述骨架(a)脱离每组磁铁件(400)磁吸从骨架存放孔(210)掉落。2.根据权利要求1所述的一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器，其特征在于：所述抬板(100)开设有与多组磁铁件(400)对应的磁件孔(110)，每组磁铁件(400)的一部分嵌入磁件孔(110)中；所述骨架存放孔(210)为台阶通孔，所述抬板(100)贴靠托板(200)时，所述骨架(a)部分上环带端面(a1)受台阶面(211)阻挡，每组磁铁件(400)另一部分伸入托板(200)，所述上环带端面(a1)有一部分贴靠每组磁铁件(400)。3.根据权利要求2所述的一种磁吸式电池包橡胶密封圈骨架加料器，其特征在于：每组磁铁件(400)包括至少两个磁铁件(400)，所述托板(200)开设有与每组磁铁件(400)对应的下磁件孔(220)，所述下磁件孔(220)连通台阶通孔；所述抬板(100)贴靠托板(200)时，每组磁铁件(400)的一部分嵌入磁件孔(110)中另一部分伸入下磁件孔(220)，所述上环带端面(a1)有一部分贴靠每组磁铁件(400)。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，杨登基，刘欣，汪志鹏，张鹏，
申请(专利权)人：安徽宁国中鼎模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：