一种电容器暂存输送系统技术方案

本发明专利技术提供一种电容器暂存输送系统，它包括有机架

【技术实现步骤摘要】
一种电容器暂存输送系统


[0001]本专利技术涉及电容器
，尤其是指一种电容器暂存输送系统
。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视
(LCD
和
PDP)、
笔记本电脑
、
数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长，其在调谐
、
旁路
、
耦合
、
滤波等电路中起着重要的作用
。
电容器在生产的过程中，很多工序都需要使用振料盘，通过振料盘排料，但是由于中大型电容器
(
直径超过
1cm)
，无法再使用振料盘进行排料，只能通过机械手抓取，这种机械手结构复杂，在往复运行过程中容易损坏，维护成本高
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理
、
使用效果好的电容器暂存输送系统
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种电容器暂存输送系统，它包括有机架
、
转盘，机架顶部安装有中转暂存板，中转暂存板两侧边缘处固定有限位边板，中转暂存板其中一端为电容进入端，中转暂存板另一端设有循环输送单元，限位边板顶部设有推送轨道，推送轴道上活动安装有推送滑座，推送滑座由相应的动力电机或气缸带动行走，推送滑座顶部安装有推送气缸，推送气缸的活塞杆向下与电容推送板连接，安装后的电容推送板位于两块限位边板之间
。
[0005]所述的循环输送单元包括有转盘导轴
、
转盘，其中，中转暂存板端部内凹形成弧形的转盘槽，转盘槽处的机架上安装有转盘动力单元，转盘安装在转盘动力单元上，正对中转暂存板的转盘外侧设有限位挡板，限位挡板其中一端与其中一条限位边板端部连接，限位挡板另一端与另一条限位边板端部之间预留有电容出口，电容出口外侧设有电容器排列板；转盘上方的转盘导轴上安装有拔片安装环，电容出口一侧的拔片安装环上安装有弧形的电容拔片
。
[0006]所述的转盘动力单元包括有转盘导轴
、
从动齿环，其中，机架顶部竖直固定有转盘导轴，转盘中心处设有导轴孔，导轴孔内设有轴承，轴承与转盘导轴套合，转盘底部固定有从动齿环，从动齿环的轴线与转盘导轴的轴线位于同一直线上；从动齿环外环面上设有从动齿牙，机架内安装有传动电机，传动电机的传动轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿牙啮合
。
[0007]所述的电容拔片的内弧面位于电容器排列板方向，电容拔片其中一端与拔片安装环连接固定，电容拔片另一端悬空，电容拔片的悬空端与限位挡板之间形成电容限位区，电容出口位于电容限位区内
。
[0008]本专利技术在采用上述方案后，电容由外部输送带或料框放至中转暂存板上，由电容推送板推至转盘上，主动齿轮带动主动齿轮转动，主动齿轮同步带动转盘旋转，转盘在旋转
时的离心力导致电容器向转盘边缘处行走，在限位挡板的作用下电容器随转盘随时行走，在电容拔片与限位挡板的相互作用下，电容器进入电容限位区内，转盘继续旋转，电容器沿电容限位区的导向方向行走从电容限位区出口处进入电容器排列板，通过电容器排列板排列进入下工序，采用本方案后的结构合理
、
使用效果好
。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的整体结构示意图
。
[0010]图2为本专利技术的循环输送单元结构示意图
。
[0011]图3为本专利技术的转盘动力单元结构示意图
。
具体实施方式
[0012]下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为，参见附图1至附图3，本实施例所述的一种电容器暂存输送系统包括有机架
1、
转盘3，机架1顶部安装有中转暂存板
10
，中转暂存板
10
两侧边缘处固定有限位边板
11
，中转暂存板
10
其中一端为电容进入端，中转暂存板
10
另一端设有循环输送单元，限位边板
11
顶部设有推送轨道，推送轴道上活动安装有推送滑座
12
，推送滑座
12
由相应的动力电机或气缸带动行走，推送滑座
12
顶部安装有推送气缸
13
，推送气缸
13
的活塞杆向下与电容推送板
14
连接，安装后的电容推送板
14
位于两块限位边板
11
之间
。
[0013]循环输送单元包括有转盘导轴
2、
转盘3，其中，中转暂存板
10
端部内凹形成弧形的转盘槽，转盘槽处的机架1上安装有转盘动力单元，转盘3安装在转盘动力单元上，正对中转暂存板
10
的转盘3外侧设有限位挡板6，限位挡板6其中一端与其中一条限位边板
11
端部连接，限位挡板6另一端与另一条限位边板
11
端部之间预留有电容出口，电容出口外侧设有电容器排列板9；转盘3上方的转盘导轴2上安装有拔片安装环7，电容出口一侧的拔片安装环7上安装有弧形的电容拔片
8。
电容拔片8的内弧面位于电容器排列板9方向，电容拔片8其中一端与拔片安装环7连接固定，电容拔片8另一端悬空，电容拔片8的悬空端与限位挡板6之间形成电容限位区，电容出口位于电容限位区内
。
[0014]转盘动力单元包括有转盘导轴
2、
从动齿环4，其中，机架1顶部竖直固定有转盘导轴2，转盘3中心处设有导轴孔，导轴孔内设有轴承，轴承与转盘导轴2套合，转盘3底部固定有从动齿环4，从动齿环4的轴线与转盘导轴2的轴线位于同一直线上；从动齿环4外环面上设有从动齿牙，机架1内安装有传动电机，传动电机的传动轴上安装有主动齿轮5，主动齿轮5与从动齿牙啮合
。
[0015]本专利技术在采用上述方案后，原始状态的电容推送板位于中转暂存板的进入端上方，电容由外部输送带或料框放至中转暂存板上，放置后的电容器针脚向上，推送气缸的活塞杆伸出带动电容推送板下降
(
电容推送板底部位于电容器下部
)
，推送滑座由相应的动力电机或气缸带动向转盘方向行走，电容推送板将转盘方向的电容器推至转盘上，传动电机运转通过传动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动主动齿轮转动，主动齿轮同步带动转盘旋转，转盘在旋转时的离心力导致电容器向转盘边缘处行走，在限位挡板的作用下电容器随转盘随时行走，在电容拔片与限位挡板的相互作用下，电容器进入电容限位区内，转盘继续旋转，电容器沿电容限位区的导向方向行走，电容拔片的悬空端外弧面与限位挡板之间
的最窄区域稍大于电容器的直径
(
电容限位区出口
)
，如此一来，电容器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电容器暂存输送系统，它包括有机架
(1)、
转盘
(3)
，其特征在于：机架
(1)
顶部安装有中转暂存板
(10)
，中转暂存板
(10)
两侧边缘处固定有限位边板
(11)
，中转暂存板
(10)
其中一端为电容进入端，中转暂存板
(10)
另一端设有循环输送单元，限位边板
(11)
顶部设有推送轨道，推送轴道上活动安装有推送滑座
(12)
，推送滑座
(12)
由相应的动力电机或气缸带动行走，推送滑座
(12)
顶部安装有推送气缸
(13)
，推送气缸
(13)
的活塞杆向下与电容推送板
(14)
连接，安装后的电容推送板
(14)
位于两块限位边板
(11)
之间
。2.
根据权利要求1所述的一种电容器暂存输送系统，其特征在于：循环输送单元包括有转盘导轴
(2)、
转盘
(3)
，其中，中转暂存板
(10)
端部内凹形成弧形的转盘槽，转盘槽处的机架
(1)
上安装有转盘动力单元，转盘
(3)
安装在转盘动力单元上，正对中转暂存板
(10)
的转盘
(3)
外侧设有限位挡板
(6)
，限位挡板
(6)
其中一端与其中一条限位边板
(11)
端部连接，限位挡板
(6)
另一端与另一条限位边板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍龙，
申请(专利权)人：益阳市和天电子有限公司，
类型：发明
国别省市：