一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道制造技术

本发明专利技术提供一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道，所述的干燥通道为一层，且干燥通道底部设有分风器，分风器通过连通管与供热主管连通，连通后的分风器与连通管之间设有分风阀，位于辊上方的干燥通道侧壁上设有排湿口，排湿口通过排湿管连接至排湿主管上，排湿主管与位于干燥通道外侧的排湿风机相连接，排湿风机出口处还设有排湿烟囱。采用本方案后具有结构合理、增大产量、降低损耗的优势，且具有节能减排、降低管理成本和人工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及窑炉
，尤其是指一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道。
技术介绍
目前国内小规格陶瓷外墙砖，如45mmx95mm、95mmx95mm等规格，其生产过程中， 有道工序是对陶瓷外墙砖坯体进行干燥，常见的干燥设备包括1 3层干燥器，采用小辊 距、小辊棒传送坯体，一般使用辊棒直径为Φ 30 Φ 35mm左右，辊距为40 45mm左右。由 于辊棒小，负载能力小，抗弯强度差，干燥器不能太宽，也不能太长。干燥器太宽的话，辊棒 弯曲，砖坯运行不整齐，造成砖坯凌乱，后道工序很难处理，产品干燥损耗大。同样干燥器太 长的话，砖坯运行到后段，加剧了砖坯凌乱状态，严重影响后道工序。因此这种干燥器限制 了生产线的产量提升，是陶瓷生产厂家产量的瓶颈。此外，由于受辊距和辊棒的限制，这种 干燥器不能生产更小规格的陶瓷外墙砖，如45mmX45mm。另外，因受辊距的限制，坯体在运行 中，容易在干燥器内掉落，增加了产品干燥损耗率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于外墙砖辊道窑的结构合 理、损耗低，且具有节能减排功能的干燥通道。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为一种用于外墙砖辊道窑的干燥通 道，所述的干燥通道为一层，且干燥通道底部设有分风器，分风器通过连通管与供热主管连 通，连通后的分风器与连通管之间设有分风阀，位于辊上方的干燥通道侧壁上设有排湿口， 排湿口通过排湿管连接至排湿主管上，排湿主管与位于干燥通道外侧的排湿风机相连接， 排湿风机出口处还设有排湿烟囱。所述的分风器为多个，左右对称的均勻分布在通道底部。所述的位于干燥通道前段的分风器向后水平打入。所述的位于干燥通道后段的分风器向前水平打入。所述的干燥通道内设有传动辊，传动辊为多个，均勻装配在干燥通道内，装配后的 传动辊上设有垫板。所述的供热主管安装在干燥通道底部外侧。所述的排湿主管安装在干燥通道顶部外侧。本专利技术在采用了上述方案后，热风通过安装于干燥通道底部外侧的供热主管，再 通过连通管进入分风器内，由分风器对干燥通道内的砖坯进行干燥，通过砖坯与热风的交 换蒸发出砖坯内的水份。热交换后的潮湿低温气体通过排湿口，由排湿管输送至安装于干 燥通道顶部外侧的排湿主管内，最后通过排湿风机抽送于排湿烟囱排出窑炉外。采用本方 案后具有结构合理、增大产量、降低损耗的优势，且具有节能减排、降低管理成本和人工成 本的优点。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本专利技术的分风器安装示意图。图4为本专利技术的传动辊结构示意图。具体实施例方式下面结合附图1至附图4对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为本实施 例所述的用于外墙砖辊道窑的干燥通道，所述的干燥通道1为一层，且干燥通道1底部设有 分风器2，分风器6为多个，左右对称的均勻分布在通道底部，且位于干燥通道1前段的分风 器2向后水平打入，位于干燥通道1后段的分风器2向前水平打入。安装后的分风器2通 过连通管4与供热主管5连通，供热主管5安装在干燥通道1底部外侧，连通后的分风器2 与连通管4之间设有分风阀3，位于辊上方的干燥通道1侧壁上设有排湿口 6，排湿口 6通 过排湿管8连接至排湿主管9上，排湿主管9安装在干燥通道1顶部外侧，排湿主管9与位 于干燥通道1外侧的排湿风机10相连接，排湿风机10出口处还设有排湿烟囱11。干燥通 道1内设有传动辊16，传动辊16为多个，均勻装配在干燥通道1内，装配后的传动辊16上 设有垫板14，砖坯15由垫板14承托着向前运行。采用了上述方案后，热风通过安装于干燥 通道1底部外侧的供热主管5，再通过连通管4进入分风器2内，由分风器2对干燥通道1 内的砖坯15进行干燥，通过砖坯15与热风的交换蒸发出砖坯15内的水份。热交换后的潮 湿低温气体通过排湿口 6，由排湿管8输送至安装于干燥通道1顶部外侧的排湿主管9内， 最后通过排湿风机10抽送于排湿烟囱11排出窑炉外。干燥后的坯体由垫板14承托着向 前运行，直接进入窑炉烧成。以上所述之实施例只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围， 故凡依本专利技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道，其特征在于所述的干燥通道(1)为一层，且干燥通道(1)底部设有分风器(2)，分风器(2)通过连通管(4)与供热主管(5)连通，连通后的分风器(2)与连通管(4)之间设有分风阀(3)，位于辊上方的干燥通道(1)侧壁上设有排湿口(6)，排湿口(6)通过排湿管(8)连接至排湿主管(9)上，排湿主管(9)与位于干燥通道(1)外侧的排湿风机(10)相连接，排湿风机(10)出口处还设有排湿烟囱(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道，其特征在于分风器(6) 为多个，左右对称的均勻分布在通道底部。3.根据权利要求1所述的一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道，其特征在于位于干燥 通道(1)前段的分风器(2)向后水平打入。4.根据权利要求1所述的一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道，其特征在于位于干燥 通道(1)后段的分风器(2)向前水平打入。5.根据权利要求1所述的一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道，其特征在于干燥通道 ⑴内设有传动辊(16)，传动辊(16)为多个，均勻装配在干燥通道⑴内，装配后的传动辊 (16)上设有垫板(14)。6.根据权利要求1所述的一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道，其特征在于供热主管 (5)安装在干燥通道(1)底部外侧。7.根据权利要求1所述的一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道，其特征在于排湿主管 (9)安装在干燥通道(1)顶部外侧。全文摘要本专利技术提供一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道，所述的干燥通道为一层，且干燥通道底部设有分风器，分风器通过连通管与供热主管连通，连通后的分风器与连通管之间设有分风阀，位于辊上方的干燥通道侧壁上设有排湿口，排湿口通过排湿管连接至排湿主管上，排湿主管与位于干燥通道外侧的排湿风机相连接，排湿风机出口处还设有排湿烟囱。采用本方案后具有结构合理、增大产量、降低损耗的优势，且具有节能减排、降低管理成本和人工成本的优点。文档编号F27B9/30GK101963454SQ201010503678公开日2011年2月2日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日专利技术者柳丹, 谭映山 申请人:柳丹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于外墙砖辊道窑的干燥通道，其特征在于：所述的干燥通道（１）为一层，且干燥通道（１）底部设有分风器（２），分风器（２）通过连通管（４）与供热主管（５）连通，连通后的分风器（２）与连通管（４）之间设有分风阀（３），位于辊上方的干燥通道（１）侧壁上设有排湿口（６），排湿口（６）通过排湿管（８）连接至排湿主管（９）上，排湿主管（９）与位于干燥通道（１）外侧的排湿风机（１０）相连接，排湿风机（１０）出口处还设有排湿烟囱（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳丹，谭映山，
申请(专利权)人：柳丹，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]