一种高压气动阀门制造技术

本发明专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种高压气动阀门，包括阀体

【技术实现步骤摘要】
一种高压气动阀门


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体为一种高压气动阀门
。

技术介绍

[0002]高压气动阀门是阀门的一种，高压气动阀门是一种用于控制液体或气体流动的装置，它利用气动力来操作阀门的开启和关闭，与传统的手动操作阀门相比，高压气动阀门具有更高的工作压力和自动化控制能力
。
[0003]申请号为
CN201922187425.9
的专利公开了一种气动液压高压阀门，包括阀体，所述阀体的顶端固定安装有密封盖，所述密封盖的顶端通过轴承转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内壁螺纹连接有螺杆，所述内螺纹筒的顶端固定连接有旋转手柄，所述旋转手柄的表面开设有供螺杆贯穿的通孔，所述螺杆的底端固定连接有用于封堵阀体的封堵塞，所述螺杆上靠近其底端的侧面通过滑动组件与阀体的内壁滑动连接，该装置通过上述等结构的配合，实现了能够简单快速的进行打开和关闭阀体，同时能够进行调节阀体流量的大小，且能够对阀体和管道的连接处进行紧密密封，提高了阀体连接处的气密性，使得高压阀门不易泄露，避免发生意外事故，提高了阀门使用安全性，但此装饰在进行油液的流通时，油液中的杂质容易在阀体中堆积，久而久之会造成阀体的堵塞，因此，设计杂质过滤的一种高压气动阀门是很有必要的
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高压气动阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高压气动阀门，包括阀体
>、
左管道和右管道，还包括有过滤装置
、
调节装置
、
防护装置和收集装置；所述过滤装置包括有挡板
、
移动板
、
底座
、
传动杆
、
密封板
、
螺纹杆和过滤板，所述挡板固定连接在阀体的内壁，所述移动板滑动连接在阀体的内壁，所述底座螺纹连接在阀体的内壁，所述螺纹杆固定连接在移动板的底部，所述传动杆转动连接在螺纹杆的底端，所述密封板固定连接在传动杆底端的内壁，所述过滤板固定连接在右管道的内壁；所述调节装置设置在阀体的内壁，所述防护装置设置在调节装置的内部，所述收集装置设置在底座的内壁；所述左管道的表面与阀体的内壁固定连接，所述右管道的表面与阀体的内壁固定连接，所述密封板的两侧分别与左管道的右端和右管道的左端相互接触，所述密封板的表面与挡板的内壁滑动连接，所述移动板的顶部与阀体的内壁之间设置有弹簧，当高压气体进入阀体中时，气体会推动移动板上移，移动板会上移并压缩弹簧，同时移动板会通过螺纹杆和传动杆带动密封板上，密封板会移出左管道和右管道外，使得左管道和右管道连通，此时油液可以从左管道和右管道中流通，而油液会穿过右管道中的过滤板，使得油液中的杂质被过滤板阻挡，防止油液中杂质会跟随油液一起移动至下一工序，进而影响后续工序的正常运作，当气压减小时，弹簧会带动移动板下移复位，移动板会带动密封板下移，密封板会推动堆积在过滤板左侧的杂质下移，使得杂质落入底座中，防止杂质在过滤板上堆积进而造成过滤板的堵塞，之后还
可以将底座取出并对内部的杂质进行清理，非常的方便快捷
。
[0006]根据上述技术方案，所述调节装置包括有旋转杆
、
隔板
、
密封圈
、
限位杆和振动装置，所述旋转杆转动连接在阀体顶部的内壁，所述隔板螺纹连接在螺纹杆的表面，所述密封圈固定连接在隔板的内壁，所述限位杆固定连接在隔板的底部，所述振动装置设置在限位杆的表面；所述振动装置包括有叶轮和凸杆，所述叶轮转动连接在限位杆的表面，所述凸杆固定连接在过滤板的右侧；所述限位杆的表面与挡板的内壁滑动连接，所述限位杆的表面与右管道的内壁滑动连接，所述隔板和密封圈的表面与阀体的内壁滑动连接，所述旋转杆的底端与螺纹杆的顶端固定连接，所述旋转杆的表面与移动板的内壁相互接触，通过工具转动旋转杆，旋转杆会带动螺纹杆旋转，螺纹杆会通过螺纹带动隔板旋转，而隔板被限位杆限位无法旋转，因此螺纹杆只能通过螺纹带动隔板上下移动，进而可以改变移动板与隔板之间的空间，从而可以改变打开阀门所需要的空气量，进而可以改变通入气体的阈值，可以根据不同的工作环境随时进行调整，适用范围得以提升，在隔板上下移动的同时会带动限位杆移动，限位杆会带动叶轮移动，而叶轮在油液流通时会被油液推动旋转，叶轮旋转会与凸杆撞击，凸杆会带动过滤板振动，振动可以促使过滤板表面的杂质更加紧密，进而可以过滤出更多的杂质，同时限位杆带动叶轮移动，可以改变叶轮对凸杆的敲击点，使得过滤板振动的更加均匀，并使杂质分布的更加均匀
。
[0007]根据上述技术方案，所述防护装置包括有传动板
、
弹性橡胶
、
通孔和搅动装置，所述传动板固定连通在隔板顶部的内壁，所述弹性橡胶固定连接在隔板顶部的内壁，所述通孔开设在传动板的表面，所述搅动装置设置在弹性橡胶的底部；所述搅动装置包括有套筒
、
螺旋杆和搅拌板，所述套筒固定连接在弹性橡胶的底部，所述螺旋杆活动连接在套筒的内壁，所述搅拌板固定连接在螺旋杆的表面；所述螺旋杆的表面开设有螺旋槽，所述套筒的内壁设置有卡块，且卡块位于螺旋槽中，所述传动板的表面与阀体的内壁相互接触，当气体进入阀体时，气体压力不仅会推动移动板上移，同时还会推动弹性橡胶向隔板内部鼓起，弹性橡胶鼓起后会压缩隔板内部的空间，使得隔板内部的润滑油被挤入传动板中，并通过传动板上的细小通孔渗出，渗出的油液会分布在传动板上，当气体进入阀体时或多或少会有部分灰尘，而灰尘的存在会导致密封圈与隔板之间的间隙增大，影响密封效果，而隔板带动传动板上移时可以将阀体内壁的灰尘刮除，使得灰尘落在传动板上，并与传动板上的润滑油接触，使得灰尘粘附在油液上，防止灰尘与密封圈接触，同时防止刮除的灰尘再次飞扬，同时弹性橡胶向下拱起时会带动套筒下移，套筒下移会通过内壁卡块带动螺旋杆表面的螺旋槽移动，而套筒被弹性橡胶限位无法转动，因此套筒下移会通过螺旋槽表面的导向带动螺旋杆旋转，螺旋杆会带动搅拌板旋转，搅拌板会搅动隔板内部的油液，防止因温度原因导致油液的流动性变差，进而影响其从细小的通孔中渗出的效果
。
[0008]根据上述技术方案，所述收集装置包括有移动杆
、
压板和旋转板，所述移动杆固定连接在密封板的底部，所述压板固定连接在移动杆的底部，所述旋转板通过扭簧转动连接在底座的内壁；所述压板的表面与旋转板的上表面相互接触，所述旋转板的数量设置有两个，且两个旋转板对称分布在底座的内壁，在密封板下移复位时会带动移动杆下移，移动杆会带动压板下移，压板会与底座上的旋转板接触，并推动两个旋转板打开，使得密封板刮落的杂质落入两个打开的旋转板之间，当密封板再次上移并打开左管道和右管道时，旋转板不再被压板推动，因此旋转板会在扭簧作用下复位关闭，防止油液流通时会将底座中杂质
一起带动流通
。
[0009]与现有技术相比，本专利技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高压气动阀门，包括阀体
(1)、
左管道
(2)
和右管道
(11)
，其特征在于：还包括有过滤装置
、
调节装置
(3)、
防护装置
(4)
和收集装置
(5)
；所述过滤装置包括有挡板
(6)、
移动板
(7)、
底座
(8)、
传动杆
(9)、
密封板
(10)、
螺纹杆
(32)
和过滤板
(12)
，所述挡板
(6)
固定连接在阀体
(1)
的内壁，所述移动板
(7)
滑动连接在阀体
(1)
的内壁，所述底座
(8)
螺纹连接在阀体
(1)
的内壁，所述螺纹杆
(32)
固定连接在移动板
(7)
的底部，所述传动杆
(9)
转动连接在螺纹杆
(32)
的底端，所述密封板
(10)
固定连接在传动杆
(9)
底端的内壁，所述过滤板
(12)
固定连接在右管道
(11)
的内壁；所述调节装置
(3)
设置在阀体
(1)
的内壁，所述防护装置
(4)
设置在调节装置
(3)
的内部，所述收集装置
(5)
设置在底座
(8)
的内壁
。2.
根据权利要求1所述的一种高压气动阀门，其特征在于：所述左管道
(2)
的表面与阀体
(1)
的内壁固定连接，所述右管道
(11)
的表面与阀体
(1)
的内壁固定连接，所述密封板
(10)
的两侧分别与左管道
(2)
的右端和右管道
(11)
的左端相互接触，所述密封板
(10)
的表面与挡板
(6)
的内壁滑动连接，所述移动板
(7)
的顶部与阀体
(1)
的内壁之间设置有弹簧
。3.
根据权利要求2所述的一种高压气动阀门，其特征在于：所述调节装置
(3)
包括有旋转杆
(31)、
隔板
(33)、
密封圈
(34)、
限位杆
(35)
和振动装置，所述旋转杆
(31)
转动连接在阀体
(1)
顶部的内壁，所述隔板
(33)
螺纹连接在螺纹杆
(32)
的表面，所述密封圈
(34)
固定连接在隔板
(33)
的内壁，所述限位杆
(35)
固定连接在隔板
(33)
的底部，所述振动装置设置在限位杆
(35)
的表面
。4.
根据权利要求3所述的一种高压气动阀门，其特征在于：所述振动装置包括有叶轮
(351)
和凸杆
(352)
，所述叶轮
(351)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正东，韩文豪，韩雪萍，魏新，张馨艺，
申请(专利权)人：江苏苏盐阀门机械有限公司，
类型：发明
国别省市：