显示装置及其制备方法、辅助薄膜制造方法及图纸

本公开提供了一种显示装置的制备方法，包括以下步骤：提供显示前驱件，所述显示前驱件包括依次层叠设置的承载衬底、基板以及显示器件，所述显示器件远离所述基板一侧的表面包括中间区以及位于所述中间区边缘的压接区；将辅助薄膜覆盖在所述显示器件上，其中，所述辅助薄膜包括保护膜、第一膜以及第二膜，所述第一膜和所述第二膜同层且间隔设置在所述保护膜上，所述第一膜接触所述中间区，所述第二膜接触所述压接区；通过激光剥离处理将所述承载衬底与所述基板分离；以及去除所述保护膜以及所述第二膜，以暴露所述压接区。本公开制备的显示装置具有较高的良率。本公开还提供了一种用于制备显示装置的辅助薄膜以及所述制备方法制备的显示装置。制备的显示装置。制备的显示装置。

【技术实现步骤摘要】
显示装置及其制备方法、辅助薄膜


[0001]本公开涉及显示装置
，特别是涉及一种显示装置及其制备方法、辅助薄膜。

技术介绍

[0002]在显示装置的制备过程中，通常需要通过激光剥离的方法将器件中的基板与承载衬底分离。然而，由于基板的材质通常柔性，例如基板的材料可以为聚酰亚胺，激光分离后的基板受热易发生膨胀，导致位于基板压接区上的外引线接合(outer lead bonding，OLB)焊盘的间隔变大，进而导致后续OLB焊盘和膜上芯片(COF)焊盘的搭接面积变小或未搭接，降低显示装置的良率。
[0003]公开内容
[0004]基于此，有必要提供一种能够提高显示装置良率的显示装置的制备方法。
[0005]另，还有必要提供一种用于制备显示装置的辅助薄膜。
[0006]另，还有必要提供一种由上述制备方法制备的显示装置。
[0007]本公开至少一实施例提供了一种显示装置的制备方法，包括以下步骤：
[0008]提供显示前驱件，所述显示前驱件包括依次层叠设置的承载衬底、基板以及显示器件，所述显示器件远离所述基板一侧的表面包括中间区以及位于所述中间区边缘的压接区；
[0009]将辅助薄膜覆盖在所述显示器件上，其中，所述辅助薄膜包括保护膜、第一膜以及第二膜，所述第一膜和所述第二膜同层且间隔设置在所述保护膜上，所述第一膜接触所述中间区，所述第二膜接触所述压接区；
[0010]通过激光剥离处理将所述承载衬底与所述基板分离；以及
[0011]去除所述保护膜以及所述第二膜，以暴露所述压接区。
[0012]在其中一些实施例中，所述辅助薄膜还包括：
[0013]第一胶层以及第二胶层，所述第一胶层设置在所述第一膜上，所述第二胶层设置在所述第二膜上；
[0014]其中，当所述辅助薄膜覆盖在所述显示器件上时，所述第一胶层接触所述中间区，所述第二胶层接触所述压接区。
[0015]在其中一些实施例中，所述保护膜与所述第一膜之间的粘结力以及所述保护膜与所述第二膜之间的粘结力均大于所述第二胶层和所述显示器件之间的粘结力。
[0016]在其中一些实施例中，在所述通过激光剥离处理将所述承载衬底与所述基板分离之后，且在所述去除所述保护膜以及所述第二膜之前，所述制备方法还包括：
[0017]在所述基板远离所述辅助薄膜的表面形成支撑膜。
[0018]在其中一些实施例中，所述第一膜与所述第一胶层之间的粘结力、所述第一胶层与所述显示器件之间的粘结力、以及所述基板与所述支撑膜之间的粘结力均大于所述保护膜与所述第一膜之间的粘结力。
[0019]在其中一些实施例中，所述保护膜与第二膜之间的粘结力、所述第二膜与所述第二胶层之间的粘结力、以及所述第二胶层和所述显示器件之间的粘结力依次降低。
[0020]在其中一些实施例中，所述第一胶层的材质包括亚克力胶以及OCA光学胶中的至少一种；和/或
[0021]所述第二胶层的材质包括硅胶以及聚氨酯胶中的至少一种；和/或
[0022]所述第一膜的材质为三醋酸纤维或聚乙烯醇；和/或
[0023]所述第二膜的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯；和/或
[0024]所述承载衬底的材质为玻璃、金属或陶瓷；和/或
[0025]所述基板为柔性基板，所述柔性基板的材质为聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯。
[0026]在其中一些实施例中，所述辅助薄膜还包括离型膜，所述离型膜位于所述第一胶层和所述第二胶层上，在所述将辅助薄膜覆盖在所述显示器件上之前，所述制备方法还包括：
[0027]去除所述离型膜。
[0028]在其中一些实施例中，所述第一膜和所述第二膜之间的间隔所在的位置与所述中间区对应；和/或
[0029]所述第一膜和所述第二膜之间的间隔距离为0.2mm～1.5mm。
[0030]在其中一些实施例中，所述通过激光剥离处理将所述承载衬底与所述基板分离具体包括：
[0031]对所述承载衬底与所述基板之间的界面进行激光扫描处理；
[0032]通过机械剥离将所述承载衬底与所述基板分离。
[0033]在其中一些实施例中，在所述去除所述保护膜以及所述第二膜之后，所述制备方法还包括：
[0034]在所述压接区上安装电子器件。
[0035]本公开至少一实施例提供了一种用于制备显示装置的辅助薄膜，包括：
[0036]保护膜；以及
[0037]同层且间隔设置在所述保护膜上的第一膜、第二膜。
[0038]在其中一些实施例中，所述辅助薄膜还包括：
[0039]第一胶层以及第二胶层，所述第一胶层设置在所述第一膜上；
[0040]第二胶层，所述第二胶层设置在所述第二膜上；
[0041]离型膜，所述离型膜位于所述第一胶层和所述第二胶层上。
[0042]本公开至少一实施例提供了一种所述制备方法制备的显示装置。
[0043]本公开利用所述第二膜的支撑性，在通过激光剥离处理将所述承载衬底与所述基板分离的过程中，由于所述第二膜的支撑性，能够减少所述压接区的膨胀，从而保持所述压接区上的OLB焊盘的间隔基本不变，使得后续OLB焊盘和COF焊盘的搭接面积基本保持不变，从而提高所述显示装置的良率。
附图说明
[0044]图1为本公开提供的显示装置的制备流程图；
[0045]图2为本公开提供的显示前驱件的剖视图；
[0046]图3为本公开提供的辅助薄膜的剖视图；
[0047]图4为将图3所示的辅助薄膜覆盖在图2所示的显示前驱件上后的剖视图；
[0048]图5为将图4所示的承载衬底和基板分离后的剖视图；
[0049]图6为在图5所示的基板的表面形成支撑膜后的剖视图；
[0050]图7为将图6所示的保护膜、第二胶层以及第二膜去除后的剖视图。
[0051]附图标记：10
‑
显示前驱件；11
‑
承载衬底；12
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基板；13
‑
显示器件；131
‑
中间区；132
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压接区；20
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辅助薄膜；30
‑
保护膜；40
‑
第一膜；401
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第一间隔；41
‑
第二膜；50
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第一胶层；501
‑
第二间隔；51
‑
第二胶层；60
‑
支撑膜。
具体实施方式
[0052]为了便于理解本公开，下面将参照相关附图对本公开进行更全面的描述。附图中给出了本公开的较佳实施例。但是，本公开可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本公开的公开内容的理解更加透彻全面。
[0053]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供显示前驱件，所述显示前驱件包括依次层叠设置的承载衬底、基板以及显示器件，所述显示器件远离所述基板一侧的表面包括中间区以及位于所述中间区边缘的压接区；将辅助薄膜覆盖在所述显示器件上，其中，所述辅助薄膜包括保护膜、第一膜以及第二膜，所述第一膜和所述第二膜同层且间隔设置在所述保护膜上，所述第一膜接触所述中间区，所述第二膜接触所述压接区；通过激光剥离处理将所述承载衬底与所述基板分离；以及去除所述保护膜以及所述第二膜，以暴露所述压接区。2.如权利要求1所述的显示装置的制备方法，其特征在于，所述辅助薄膜还包括：第一胶层以及第二胶层，所述第一胶层设置在所述第一膜上，所述第二胶层设置在所述第二膜上；其中，当所述辅助薄膜覆盖在所述显示器件上时，所述第一胶层接触所述中间区，所述第二胶层接触所述压接区。3.如权利要求2所述的显示装置的制备方法，其特征在于，所述保护膜与所述第一膜之间的粘结力以及所述保护膜与所述第二膜之间的粘结力均大于所述第二胶层和所述显示器件之间的粘结力。4.如权利要求1所述的显示装置的制备方法，其特征在于，在所述通过激光剥离处理将所述承载衬底与所述基板分离之后，且在所述去除所述保护膜以及所述第二膜之前，所述制备方法还包括：在所述基板远离所述辅助薄膜的表面形成支撑膜。5.如权利要求4所述的显示装置的制备方法，其特征在于，所述第一膜与所述第一胶层之间的粘结力、所述第一胶层与所述显示器件之间的粘结力、以及所述基板与所述支撑膜之间的粘结力均大于所述保护膜与所述第一膜之间的粘结力。6.如权利要求5所述的显示装置的制备方法，其特征在于，所述保护膜与第二膜之间的粘结力、所述第二膜与所述第二胶层之间的粘结力、以及所述第二胶层和所述显示器件之间的粘结力依次降低。7.如权利要求2至5中任一项所述的显示装置的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑立阁，孙贤文，
申请(专利权)人：广东聚华印刷显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：