一种小型薄壁双重端子及连接器制造技术

本发明专利技术涉及汽车配件技术领域，特别是指一种小型薄壁双重端子及连接器，解决了现有技术中弹片在端子主体内安装不稳定

【技术实现步骤摘要】
一种小型薄壁双重端子及连接器


[0001]本专利技术涉及汽车配件
，特别是指一种小型薄壁双重端子及连接器
。

技术介绍

[0002]目前，随车汽车电动化
、
智能化
、
网联化
、
共享化的到来，汽车制造技术
、
成本等正面临越来越大的挑战，整车轻量化已经成为必然趋势，连接器作为汽车线束的必需品，导致车用连接器也趋于轻量化和小型化，但对电性能和稳定性的要求却不能降低，即端子正向力的大小和持续稳定的要求不能降低
。
普通弹片已不能同时满足轻量化
、
小型化和高正向力的要求，因此双重端子应运而生，现有支撑片结构虽然可以增加弹片的压力却并不明显，而且有时会因为正压力不足而造成汽车线路信号丢失
。
[0003]专利号为
CN 112864668 A
的专利公开了一种汽车连接器的端子结构，包括母端子以及公端子，母端子的前端与公端子的前端相对插接配合，母端子包括母端头部以及母端主体，母端头部与母端主体同轴连接，母端头部是中空的四棱柱体结构，母端头部的前端中心制有与公端子配合的插孔，在母端头部内制有弹片，弹片是一开口朝向插孔方向的
U
型结构，在弹片中部下方的母端头部制有一由前向后向上翘起的支撑片，支撑片的后方上端为自由端，未插入公端子时支撑片与弹片之间无接触
。
[0004]公端子与母端子插接后，支撑片能够为弹片提供支撑，以保证端子弹片的正向力，但是在公端子与母端子插接过程中，由于母端主体与弹片之间未设置限位结构，仅通过弹片自身弹力在母端主体内的位置进行定位，并且弹片的
U
型结构开口为母端主体的中心偏上位置，容易出现在公端子插入时推动弹片在母端主体内移动的情况，进而造成公端子与母端子插接不到位的问题，影响连接器的使用效果
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种小型薄壁双重端子及连接器，解决了现有技术中弹片在端子主体内安装不稳定
、
连接器插接不到位的问题
。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种小型薄壁双重端子，包括分体设置的端子主体和端子弹片，端子弹片设置在端子主体的端子箱体内，端子弹片与端子箱体之间设有限位组件
。
限位组件限制端子弹片在端子主体上的位置，保证在对插端子插入时，端子弹片受力后不会发生在端子主体上移动的情况，保证端子对插安装到位，保证端子连接效果；另外，端子主体可采用易加工
、
价格低的黄铜材料，端子弹片则采用弹性好
、
抗应力松弛和蠕变好
、
价格高的铍青铜材料，即能够保证端子质量，保证端子接触的正向力，又可以在一定程度上降低端子的材料成本，降低端子的制作成本
。
[0007]所述限位组件包括相互配合的限位槽和梯形卡，限位槽设置在端子箱体的左右两侧；端子弹片包括
V
型弹片主体，
V
型弹片主体的一端设有固定部，梯形卡与固定部一体连接
。
端子箱体采用冲压折弯的方式制作而成，端子箱体折弯成型后，端子箱体的左右侧壁对
端子弹片的左右位置进行限位；在进行端子箱体折弯成型时，
V
型弹片主体端部的梯形卡进入限位槽内，限位槽与梯形卡配合对
V
型弹片主体的一端进行轴向限位，避免
V
型弹片主体在端子箱体内前后移动
。
[0008]所述端子箱体的内壁上设有限位块，限位块位于限位槽的上方，固定部上表面设有定位凸起，定位凸起与限位块对应
。
端子箱体折弯成型后，限位块与端子箱体的底壁配合，端子箱体的底壁与固定部的下面贴合，限位块压在定位凸起上，通过限位块和端子箱体的底部实现对端子弹片在端子箱体内上下方向的限位，避免端子弹片在端子箱体内发生晃动，避免影响端子对插使用
。
[0009]所述端子箱体的底壁上设有朝向端子箱体内设置的限位凸起和朝向端子箱体外设置的防错凸起，限位凸起与
V
型弹片主体折弯位置对应
。
限位凸起具有防错功能，使端子仅能和设计厚度的插头端子配合对插，当插头端子厚度超过设计厚度时，
V
型弹片主体会与限位凸起接触，使插头端子无法与插座端子插接，避免出现错插的情况出现；在端子安装到护套内时，防错凸起与护套插接孔的内壁配合，保证端子在护套内安装方向准确，使端子能够快速安装，提高端子安装效率
。
[0010]所述
V
型弹片主体的下侧设有限位凸点，限位凸点与防错凸起位置对应
。
限位凸点端子箱体的底壁配合，端子箱体的底壁通过限位凸点为
V
型弹片主体的另一端提供支撑，进而使端子插接与端子弹片具有较大的正向力，保证端子连接稳定
。
[0011]所述端子箱体为凹字形结构，凹字形结构的凹陷位置设有凸筋；凸筋与端子弹片对应
。
凹字形结构能够增加端子箱体的结构稳定性，保证端子在使用时结构稳定；另外，在端子冲压制作时，凸筋的高度尺寸改变能够对端子的正向力进行调整，实现端子插接正向力可控的要求
。
[0012]所述端子主体还包括与端子箱体一体连接的导体压接尾部和绝缘压接尾部，导体压接尾部上设有刺破结构，绝缘压接尾部上设有压筋结构
。
导体压接尾部与导线压接，刺破结构能够保证导体压接尾部能够与导线的导体稳定接触，保证端子与导线的连接稳定性；绝缘压接尾部与导线上的密封堵压接配合，压筋结构能够增加密封堵的密封效果，同时能够增加端子的刚度，提高端子的结构强度，使端子与料带连接处不易变形
。
[0013]所述绝缘压接尾部的压接翼侧边设有弯边
。
弯边能够使绝缘压接尾部压接后形成矩形结构，矩形结构与普通的圆形结构相比，矩形结构与密封堵之间具有更大的接触面积，使绝缘压接尾部与密封堵的支撑更加稳定，且折弯在压接过程中避免锋利的侧边破坏密封堵的主体结构，保证密封堵的密封效果
。
[0014]一种连接器，包括所述的小型薄壁双重端子，端子主体与护套插接，端子主体与护套之间设有锁止机构，端子主体的尾部与带密封堵的导线压接
。
端子通过插接的方式安装到护套内，并通过锁止机构对端子在护套内的位置进行限位，保证端子在护套内安装位置准确；密封堵套设在导线上，在端子安装后，密封堵对护套上的端子插接孔进行密封，保证端子尾部的密闭性
。
[0015]所述锁止机构包括设置在护套的插接孔内的弹舌和设置在护套的插接孔端部的限位面，端子箱体的后端设有折弯部，折弯部与弹舌配合，端子箱体的前端与限位面配合
。
弹舌的端部为
V
型槽结构，折弯部与
V
型槽内壁配合，增加弹舌与端子的接触面积，进而增加端子在护套内的保持力，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种小型薄壁双重端子，包括分体设置的端子主体（1）和端子弹片（2），其特征在于，端子弹片（2）设置在端子主体（1）的端子箱体（
11
）内，端子弹片（2）与端子箱体（
11
）之间设有限位组件
。2.
根据权利要求1所述的小型薄壁双重端子，其特征在于，限位组件包括相互配合的限位槽（
112
）和梯形卡（
221
），限位槽（
112
）设置在端子箱体（
11
）的左右两侧；端子弹片（2）包括
V
型弹片主体（
21
），
V
型弹片主体（
21
）的一端设有固定部（
22
），梯形卡（
221
）设置在固定部（
22
）上
。3.
根据权利要求2所述的小型薄壁双重端子，其特征在于，端子箱体（
11
）的内壁上设有限位块（
111
），限位块（
111
）位于限位槽（
112
）的上方，固定部（
22
）上表面设有定位凸起（
222
），定位凸起（
222
）与限位块（
111
）对应
。4.
根据权利要求2或3所述的小型薄壁双重端子，其特征在于，端子箱体（
11
）的底壁上设有朝向端子箱体（
11
）内设置的限位凸起（
114
）和朝向端子箱体（
11
）外设置的防错凸起（
115
），限位凸起（
114
）与
V
型弹片主体（
21
）折弯位置对应
。5.
根据权利要求4所述的小型薄壁双重端子，其特征在于，
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜艳平，王武军，王志广，李刘霞，王金辉，李厚琨，毛建伟，袁琦，车航，
申请(专利权)人：河南天海电器有限公司，
类型：发明
国别省市：