一种轧辊同轴度检测仪制造技术

本发明专利技术涉及轧辊生产领域，具体是一种轧辊同轴度检测仪，包括两个底块，每个底块上各设有居中夹持单元，居中夹持单元用于夹持轧辊，且居中夹持单元上设有稳定组件，稳定组件用于将轧辊稳定在居中夹持单元上，底块的两侧各设有底板，底板上设有滑动单元，滑动单元上架设有同轴度检测组件，滑动单元能够带动同轴度检测组件沿着轧辊表面轴向移动；通过居中夹持单元夹持在轧辊的端部，之后将居中夹持单元置于底块上，居中夹持单元的设计，使得轧辊整体趋于水平状态架设，以便于精准检测轧辊的同轴度，同时设置的滑动单元配合同轴度检测组件，可对轧辊的辊身任意位置进行同轴度测量，较为灵活。灵活。灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊同轴度检测仪


[0001]本专利技术涉及轧辊生产领域，具体是一种轧辊同轴度检测仪。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，整体一般为实心结构，比较笨重，在生产过程中，均需要吊装设备对其吊运，且生产之后需要对其质检，检查其外观、尺寸、硬度等方面。
[0003]在锂电池生产加工方领域，锂电池的极片通过轧辊辊压制得，锂电池的极片导电稳定性，与电极片的薄厚均匀性有着密切关系，而电极片的薄厚均匀性则受到轧辊的同轴度影响。
[0004]轧辊尺寸方面，对其周长、同轴度和直径等尺寸进行测量检查；周长和直径检查均比较简单，易于操作，但是对于同轴度的检查较为困难，需要将其水平放置在检查台上，通过V形块支撑住，而有些轧辊的两端直径尺寸不同，一般通过在V形块下表面添加垫块，以达到轧辊轴线处于水平的状态找平的过程较为繁，以及同轴度在检查时，需要转动轧辊，而通过V形块支撑的轧辊，在转动时摩擦力大，阻力大，难以转动。
[0005]因此，针对上述问题提出一种轧辊同轴度检测仪。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种轧辊同轴度检测仪，包括两个底块，每个底块上各设有居中夹持单元，居中夹持单元用于夹持轧辊，且居中夹持单元上设有稳定组件，稳定组件用于将轧辊稳定在居中夹持单元上，底块的两侧各设有底板，底板上设有滑动单元，滑动单元上架设有同轴度检测组件，滑动单元能够带动同轴度检测组件沿着轧辊表面轴向移动。
[0008]优选的，每个所述居中夹持单元包括转盘，转盘转动连接在底块上表面开设的弧形口内，两个转盘上相对的端面上各对称固接有支撑块，每个支撑块端部内开设水平方向的碗形槽，碗形槽内上下两端开设通孔，通孔内转动连接螺杆，螺杆的中间位置设有凸部，凸部转动连接在碗形槽内，螺杆的上下两部外圈开设方向相反的螺纹，其螺杆的上下传动连接有挤压块，相邻挤压块相对的表面开设凹部，凹部内夹持轧辊的端部外圈，每个所述挤压块两端设置稳定组件，且稳定组件包括顶丝，顶丝螺纹贯穿至凹部内，并顶在轧辊的端部外圈上。
[0009]优选的，所述滑动单元包括滑块和丝杆，丝杆的两端转动连接在底板上开设的导向槽内，丝杆上传动连接滑块，滑块的上端面垂直固接有支撑杆，支撑杆的上端固接有支撑板，支撑板中间位置开设圆形孔，圆形孔位置设置同轴度检测组件；所述同轴度检测组件包括固接在支撑板上表面的套筒，套筒与圆形孔同轴线设
置，套筒内设有柱体，柱体轴线位置开设滑孔，滑孔内滑动连接有顶杆，顶杆的下端顶在轧辊的表面，顶杆的上方设置百分表，百分表的测量杆下端固接顶杆的上端，百分表壳体固接在柱体的上端。
[0010]优选的，所述套筒内表面设置的螺纹连接柱体外表面设置的螺纹。
[0011]优选的，所述滑孔的中间位置一侧开设进液孔，进液孔连通柱体外设置的管体；所述顶杆的中间上下两侧位置各开设矩形槽，矩形槽的槽口与进液孔相对设置，且每个矩形槽各连通有通道，通道开设在顶杆内部，且每个通道的末端延伸至顶杆的下端位置，且顶杆的下端固接有触头，触头的一侧开设喷孔，喷孔连通通道。
[0012]优选的，所述触头的下端面开设碗形槽，碗形槽内转动连接有滚珠。
[0013]优选的，所述顶杆内沿其长度方向开设转孔，转孔的孔上端贯穿至顶杆的上端，转孔位于矩形槽背面位置，转孔与矩形槽之间开设让位槽；所述矩形槽内设有矩形壳，上方矩形槽的内底面向下延伸设置，上方矩形槽内的矩形壳底部端口一侧设置有盖板，下方矩形槽的内顶面向上延伸设置，下方矩形槽内的矩形壳顶部端口一侧设置也有盖板，上下两个盖板用于延长顶杆封堵进液孔的范围；每个所述矩形壳的背面设有连接耳，连接耳上传动连接丝杠，丝杠转动连接在转孔内。
[0014]优选的，所述顶杆和柱体由透明亚克力板材料制成，所述矩形壳的一侧壁上设有指示横线。
[0015]优选的，每个所述弧形口内开设多个滚槽，滚槽沿弧形口走向排列设置，每个滚槽内滚动连接有钢珠；所述转盘的外圈开设弧形槽，弧形槽配合于钢珠。
[0016]优选的，所述转盘的外端面固接有转动块，转动块表面设有防滑纹路。
[0017]本专利技术的有益之处在于：1.在本专利技术中，通过居中夹持单元夹持在轧辊的端部，之后将居中夹持单元置于底块上，居中夹持单元的设计，使得轧辊整体趋于水平状态架设，以便于精准检测轧辊的同轴度，同时设置的滑动单元配合同轴度检测组件，可对轧辊的辊身任意位置进行同轴度测量，较为灵活。
[0018]2.在本专利技术中，顶杆在辊身表面移动时，辊身上推顶杆，或者顶杆下移，在进液孔位置错位至矩形槽位置时，此时说明辊身此位置的同轴度偏差超过要求范围，颜料沿进液孔流入到矩形槽内，之后沿通道流动，最后从喷孔排出，颜料喷淋在同轴度偏差超过要求范围的部位，实现颜料标记，以便于后期车削作业的顺利进行。
附图说明
[0019]图1为本专利技术中轧辊同轴度检测仪的立体图；图2为本专利技术中轧辊同轴度检测仪主视图；图3为本专利技术中居中夹持单元立体图；图4为本专利技术中管体与柱体的配合立体图；图5为本专利技术柱体的剖视图；图6为本专利技术中本专利技术顶杆的立体图；图7为本专利技术中矩形壳的立体图；图8为本专利技术中矩形壳的剖视图。
[0020]图中：1、底块；2、轧辊；3、底板；4、转盘；5、弧形口；6、支撑块；601、碗形槽；7、螺杆；8、凸部；9、挤压块；10、凹部；11、顶丝；12、滑块；13、丝杆；14、导向槽；15、支撑杆；16、支撑板；17、套筒；18、柱体；19、滑孔；20、顶杆；21、百分表；22、进液孔；23、管体；24、矩形槽；241、矩形壳；25、通道；26、触头；27、喷孔；28、滚珠；29、转孔；30、让位槽；31、盖板；32、连接耳；33、丝杠；34、指示横线；35、弧形槽；36、转动块。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]参照图1－图8，一种轧辊同轴度检测仪，包括两个底块1，每个底块1上各设有居中夹持单元，居中夹持单元用于夹持轧辊2，且居中夹持单元上设有稳定组件，稳定组件用于将轧辊2稳定在居中夹持单元上，底块1的两侧各设有底板3，底板3上设有滑动单元，滑动单元上架设有同轴度检测组件，滑动单元能够带动同轴度检测组件沿着轧辊2表面轴向移动；首先通过居中夹持单元夹持在轧辊2的端部，之后将居中夹持单元置于底块1上，居中夹持单元的设计，使得轧辊2整体趋于水平状态架设，以便于精准检测轧辊2的同轴度，同时设置的滑动单元配合同轴度检测组件，可对轧辊2的辊身任意位置进行同轴度测量，较为灵活。
[0023]参照图1－图3，每个所述居中夹持单元包括转盘4，转盘4转动连接在底块1上表面开设的弧形口5内，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊同轴度检测仪，其特征在于：包括两个底块（1），每个底块（1）上各设有居中夹持单元，居中夹持单元用于夹持轧辊（2），且居中夹持单元上设有稳定组件，稳定组件用于将轧辊（2）稳定在居中夹持单元上，底块（1）的两侧各设有底板（3），底板（3）上设有滑动单元，滑动单元上架设有同轴度检测组件，滑动单元能够带动同轴度检测组件沿着轧辊（2）表面轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种轧辊同轴度检测仪，其特征在于：每个所述居中夹持单元包括转盘（4），转盘（4）转动连接在底块（1）上表面开设的弧形口（5）内，两个转盘（4）上相对的端面上各对称固接有支撑块（6），每个支撑块（6）端部内开设水平方向的碗形槽（601），碗形槽（601）内上下两端开设通孔，通孔内转动连接螺杆（7），螺杆（7）的中间位置设有凸部（8），凸部（8）转动连接在碗形槽（601）内，螺杆（7）的上下两部外圈开设方向相反的螺纹，其螺杆（7）的上下传动连接有挤压块（9），相邻挤压块（9）相对的表面开设凹部（10），凹部（10）内夹持轧辊（2）的端部外圈，每个所述挤压块（9）两端设置稳定组件，且稳定组件包括顶丝（11），顶丝（11）螺纹贯穿至凹部（10）内，并顶在轧辊（2）的端部外圈上。3.根据权利要求2所述的一种轧辊同轴度检测仪，其特征在于：所述滑动单元包括滑块（12）和丝杆（13），丝杆（13）的两端转动连接在底板（3）上开设的导向槽（14）内，丝杆（13）上传动连接滑块（12），滑块（12）的上端面垂直固接有支撑杆（15），支撑杆（15）的上端固接有支撑板（16），支撑板（16）中间位置开设圆形孔，圆形孔位置设置同轴度检测组件；所述同轴度检测组件包括固接在支撑板（16）上表面的套筒（17），套筒（17）与圆形孔同轴线设置，套筒（17）内设有柱体（18），柱体（18）轴线位置开设滑孔（19），滑孔（19）内滑动连接有顶杆（20），顶杆（20）的下端顶在轧辊（2）的表面，顶杆（20）的上方设置百分表（21），百分表（21）的测量杆下端固接顶杆（20）的上端，百分表（21）壳体固接在柱体（18）的上端。4.根据权利要求3所述的一种轧辊同轴度检测仪，其特征在于：所述套筒（17）内表面设置的螺纹连接柱体（18）外表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡友根，
申请(专利权)人：江苏润孚机械轧辊制造有限公司，
类型：发明
国别省市：