一种金属线材的扭曲加工设备及扭曲加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属线材的扭曲加工设备及扭曲加工工艺，具体涉及金属线材加工技术领域，包括装置箱，所述装置箱一侧安装有用于启停的控制按钮，所述装置箱顶端开设有转换槽，所述转换槽内部设置有调节机构

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材的扭曲加工设备及扭曲加工工艺


[0001]本专利技术涉及金属线材加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种金属线材的扭曲加工设备及扭曲加工工艺
。

技术介绍

[0002]线材一般为直径5‑
4mm
的热轧圆钢和
10mm
以下的螺纹钢，供应通称线材，按钢材分配目录，线材包括普通低碳钢絷轧盘条，电焊盘条，爆破线用盘条，调质螺纹盘条，优质盘条，用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条，也称普通线材，在线材加工生产过程中一般需要利用到扭曲加工设备将金属线材进行弯曲加工操作
。
[0003]现有技术中，在对不同线材型号直径的线材进行扭曲加工时，需要使用箱相对应的设备进行加工过程中，从而需要生产制备不同型号的设备进行使用，这样一来增加了线材扭曲加工成本，不利于对不同型号的线材进行加工操作，有效降低了设备的适用性
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种金属线材的扭曲加工设备，本专利技术采用调节机构，适用于不同直径的线材进行扭曲操作，降低了线材扭曲成本，提高设备适用性，有利于不同线材进行加工操作，且操作简单，易于转产提高生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属线材的扭曲加工设备，包括装置箱，所述装置箱一侧安装有用于启停的控制按钮，所述装置箱顶端开设有转换槽，所述转换槽内部设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括设置在转换槽内部的调节螺杆，所述调节螺杆一端连接有旋转帽，所述调节螺杆靠近另一端外部螺纹连接有十字定位螺环块，所述十字定位螺环块顶端连接有连接杆，所述连接杆一端安装有定位套框，所述定位套框内部活动连接有用于升降的升降杆，所述定位套框和升降杆一侧均设置有滚盘，所述滚盘一端活动连接有第一导向杆，所述第一导向杆一端连接有用于移动的十字伸缩杆，所述十字伸缩杆外部套设有套接筒，所述套接筒一端安装有连接盘
。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述连接盘一端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与连接盘之间固定连接，所述驱动电机一端连接有连接套接环块，所述连接套接环块内部螺纹有转动螺杆，所述转动螺杆顶端固定连接有转动帽
。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接套接环块两侧均设置有第一连接支架，所述第一连接支架一端安装有导向环块，所述连接套接环块内部活动连接有第二导向杆，所述第二导向杆为合金材质
。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述升降杆一侧安装有加热电阻棒，所述加热电阻棒一端安装有定位支撑板，所述定位支撑板与加热电阻棒之间采用螺栓的方式进行可拆卸式连接
。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述装置箱另一侧安装有更换机构，所述更换机构包括设置在装置箱另一侧的第二连接支架，所述第二连接支架一端活动连接有导向锥杆，所述导向锥杆外部设置有送料盘，所述送料盘靠近底端一侧开设有两个定位槽，所述定位槽内部设置有十字定位块，所述十字定位块一侧连接有电磁铁，所述电磁铁一端安装有联动杆，所述联动杆一端安装有电推杆
。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述电推杆外部套设有套环轴板，所述套环轴板顶端内部与导向锥杆外部靠近第二连接支架位置处活动连接
。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述导向锥杆外部且位于送料盘一侧设置有限位块，所述限位块与导向锥杆之间固定连接，所述导向锥杆一端横截面直径小于另一端横截面直径
。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述连接杆一侧连接有调节支架，所述调节支架一端固定连接有调节支板，所述调节支架一侧安装有推动气缸，所述推动气缸推动端连接有联动推杆，所述联动推杆底端连接有定位支板，所述定位支板底端对称设置有两个上压支板，两个上压支板相对一侧均设置有条形电磁铁
。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述条形电磁铁上方安装有下压导向板，所述下压导向板一侧连接有连接块，所述连接块与下压导向板之间固定连接，所述连接块顶端连接有下压支杆，所述下压支杆顶端安装有下压气缸
。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述定位支板与调节支板之间滑动连接，所述联动推杆两端分别与推动气缸推动端和定位支板两两之间固定连接，所述定位支板为不锈钢材质
。
[0016]一种扭曲加工工艺，该扭曲加工工艺使用了上述一种金属线材的扭曲加工设备
。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：
[0018]1、
本专利技术采用调节机构使调节螺杆带动十字定位螺环块在螺纹的作用下向右移动，滚盘带动第一导向杆使十字伸缩杆沿着套接筒内部向一侧进行拉伸，这样可以调节套接筒与第一导向杆之间的距离，从而适用于不同直径的线条进行输送操作，同时旋转转动螺杆带动连接套接环块在螺纹的作用下向下移动，升降杆进入到定位套框内部向下移动，这样可以调节两个套接筒之间的宽度距离，方便调节不同直径线材的挤压力，调节后可以保证输送摩擦力，适用于不同直径的线材进行扭曲操作，降低了线材扭曲成本，提高设备适用性，有利于不同线材进行加工操作，且操作简单，易于转产提高生产效率；
[0019]2、
本专利技术采用更换机构使电推杆带动联动杆向左移动，电磁铁通电产生吸力带动十字定位块使送料盘向左移动，即可完成快速拆卸，并且通过定位槽与十字定位块进行卡接快速完成卡接定位磁吸，在磁吸定位的过程中，还可以由导向锥杆起到水平垂直导向即可实现快速导向定位安装操作，有效提高了对线材的更换效率，高效率更换操作，无需人工进一步固定以及导入安装操作；
[0020]3、
本专利技术利用定位支板带动上压支板使条形电磁铁移动到线材下表面位置处时，给条形电磁铁进行通电产生吸力将线材进行磁吸固定，连接块带动下压导向板向下移动，这样可使线材扭曲部位呈现
U
字形，保证
U
形线条两端可以固定上拉，中间部位向下按压，扭曲冷却后拉直部位更加均匀，
U
形线条拉直效果更好，不易出现皱痕等问题，避免影响线条质量
。
[0021]综上，通过上述多个作用的相互影响，方便调节不同直径线材的挤压力，适用于不同直径的线材进行扭曲操作，降低了线材扭曲成本，提高设备适用性，且有效提高了对线材的更换效率，高效率更换操作，扭曲冷却后拉直部位更加均匀，
U
形线条拉直效果更好，不易出现皱痕等问题，避免影响线条质量，这样可以整体有效提高设备对线材的扭曲时高效性，提高生产效率，更加方便扭曲生产操作
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图
。
[0023]图2为本专利技术的装置箱与调节螺杆位置处结构示意图
。
[0024]图3为本专利技术的十字定位螺环块与连接杆连接处结构示意图
。
[0025]图4为本专利技术的套接筒与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属线材的扭曲加工设备，包括装置箱
(1)
，其特征在于：所述装置箱
(1)
一侧安装有用于启停的控制按钮
(2)
，所述装置箱
(1)
顶端开设有转换槽，所述转换槽内部设置有调节机构；所述调节机构包括设置在转换槽内部的调节螺杆
(3)
，所述调节螺杆
(3)
一端连接有旋转帽
(4)
，所述调节螺杆
(3)
靠近另一端外部螺纹连接有十字定位螺环块
(5)
，所述十字定位螺环块
(5)
顶端连接有连接杆
(6)
，所述连接杆
(6)
一端安装有定位套框
(7)
，所述定位套框
(7)
内部活动连接有用于升降的升降杆
(8)
，所述定位套框
(7)
和升降杆
(8)
一侧均设置有滚盘
(9)
，所述滚盘
(9)
一端活动连接有第一导向杆
(10)
，所述第一导向杆
(10)
一端连接有用于移动的十字伸缩杆
(11)
，所述十字伸缩杆
(11)
外部套设有套接筒
(12)
，所述套接筒
(12)
一端安装有连接盘
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：所述连接盘
(13)
一端安装有驱动电机
(14)
，所述驱动电机
(14)
输出端与连接盘
(13)
之间固定连接，所述驱动电机
(14)
一端连接有连接套接环块
(15)
，所述连接套接环块
(15)
内部螺纹有转动螺杆
(16)
，所述转动螺杆
(16)
顶端固定连接有转动帽
(17)。3.
根据权利要求1所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：所述连接套接环块
(15)
两侧均设置有第一连接支架
(18)
，所述第一连接支架
(18)
一端安装有导向环块
(19)
，所述连接套接环块
(15)
内部活动连接有第二导向杆
(20)
，所述第二导向杆
(20)
为合金材质
。4.
根据权利要求1所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：所述升降杆
(8)
一侧安装有加热电阻棒
(21)
，所述加热电阻棒
(21)
一端安装有定位支撑板
(22)
，所述定位支撑板
(22)
与加热电阻棒
(21)
之间采用螺栓的方式进行可拆卸式连接
。5.
根据权利要求1所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：所述装置箱
(1)
另一侧安装有更换机构，所述更换机构包括设置在装置箱
(1)
另一侧的第二连接支架
(23)
，所述第二连接支架
(23)
一端活动连接有导向锥杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪德勇，
申请(专利权)人：倪德勇，
类型：发明
国别省市：