一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，包括托料芯

【技术实现步骤摘要】
一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构及其使用方法


[0001]本专利技术属于冲压模具
，具体涉及一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构及其使用方法
。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的发展以及时代的进步，传统汽车外观设计已经不能满足人们的审美需要，由此在汽车外覆盖件中常常出现一些奇异的造型，对模具设计和制造水平也提出了更高的要求
。
同时车企对模具成本降低的需求造成诸多制件模具工序减少的问题，当产品内部出现侧翻边工艺且同一工序另一侧需要切翻的情况时，传统的结构只能分工序两套模具完成
。
[0003]2018
‑
05
‑
15
日公开的申请号为
CN201711356642
的中国专利技术专利提供了一种钣金工作台板裁切翻边装置，包括设于机架上的两上下相对的上刀架与两下模板
、
用于驱动上刀架的驱动机构
、
设于两上刀架与下模板之间的矩形输送带与设于一下模板出料侧的整形输送带，其中两所述上刀架之间的距离恰好为工作台板所需裁切的长度使两上刀架同时裁切形成工作台板；所述上刀架中部向一侧凹陷形成刀槽，于所述刀槽内设有翻边块用于与所述下模板开有的翻边槽相配合使上刀架裁切板材的同时对工作台板的前后两侧进行翻边
。
但该专利的技术方案复杂，且无法更好的解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构简单
、
使用方便的用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，能使侧翻与切翻在同一工序完成的机构，本专利技术能完美适应侧翻斜楔机构与切翻结构在同一工序的工艺，解决侧翻边和切翻需要两套模具实现的问题，具有成本低，结构紧凑，可靠性高等优点
。
本专利技术还提供了该用于集成侧翻与切翻一体的活动机构的使用方法
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，包括托料芯
、
切翻刀块
、
凸模和顶升机构，所述凸模安装在托料芯上，板件放置在凸模上，顶升机构安装在托料芯的底部，托料芯和凸模跟随顶升机构运动
。
[0006]进一步的，所述切翻刀块包括下切翻刀块和上切翻刀块，下切翻刀块固定安装在下模座上，上切翻刀块固定安装在上模座上，上切翻刀块与下切翻刀块相互对应
。
[0007]进一步的，所述顶升机构为氮气弹簧，氮气弹簧的固定端固定连接在工作平台上，氮气弹簧的活动端与托料芯连接
。
[0008]进一步的，所述上切翻刀块在上模座的带动下向下运动，上切翻刀块与下切翻刀块配合切除废料，上模座继续向下运动使板件完成上翻
。
[0009]进一步的，所述上切翻刀块在上模座的带动下向上运动，托料芯和凸模在氮气弹簧的作用下向上托起，板件脱离下切翻刀块
。
[0010]进一步的，所述下切翻刀块上设有切料口和翻边口，切料口位于下切翻刀块的外
侧，翻边口位于下切翻刀块内侧顶部
。
[0011]进一步的，对应的上切翻刀块上设有切料凸块和翻边凸块，切料凸块与切料口配合，翻边凸块与翻边口配合
。
[0012]进一步的，所述切料口的角度大于
90
度小于
180
度
。
[0013]本专利技术还提供了一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构的使用方法，基于上述用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，所述使用方法包括如下步骤：
[0014]a.
将下切翻刀块固定安装在下模座上，上切翻刀块固定安装在上模座上，凸模安装在托料芯上，托料芯随氮气弹簧的伸缩进行上下运动；
[0015]b.
合模时，上模座带着上切翻刀块向下运动，先上切翻刀块与下切翻刀块的切料口配合将废料切掉，上模座带动上切翻刀块继续向下运动板件与翻边口配合使板件完成上翻，同时，凸模和托料芯被下压，氮气弹簧收缩；
[0016]c.
开模时，上模座带着上切翻刀块向上运动，压在凸模和托料芯的外力消失，托料芯和凸模在氮气弹簧的作用下向上托起，使板件脱离下切翻刀块，从而能将板件拿出
。
[0017]采用本专利技术技术方案的优点为：
[0018]本专利技术能使侧翻与切翻在同一工序完成的机构，且能完美适应侧翻斜楔机构与切翻结构在同一工序的工艺，解决侧翻边和切翻需要两套模具实现的问题，具有成本低，结构紧凑，可靠性高等优点
。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0020]图1为本专利技术活动机构整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术活动机构在合模状态下的示意图；
[0022]图3为本专利技术活动机构在开模状态下的示意图
。
[0023]上述图中的标记分别为：
1、
托料芯；
2、
下切翻刀块；
21、
切料口；
22、
翻边口；
3、
凸模；
4、
顶升机构型；
5、
上切翻刀块
。
具体实施方式
[0024]在本专利技术中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0025]如图1至图3所示，一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，包括托料芯
1、
切翻刀块
、
凸模3和顶升机构4，所述凸模3安装在托料芯1上，板件放置在凸模3上，顶升机构4安装在托料芯1的底部，托料芯1和凸模3跟随顶升机构4运动
。
本专利技术能使侧翻与切翻在同一工序完成的机构，且能完美适应侧翻斜楔机构与切翻结构在同一工序的工艺，解决侧翻边和切翻需要两套模具实现的问题，具有成本低，结构紧凑，可靠性高等优点
。
[0026]切翻刀块包括下切翻刀块2和上切翻刀块5，下切翻刀块2固定安装在下模座上，上切翻刀块5固定安装在上模座上，上切翻刀块5与下切翻刀块2相互对应
。
顶升机构4为氮气
弹簧，氮气弹簧的固定端固定连接在工作平台上，氮气弹簧的活动端与托料芯1连接
。
[0027]下切翻刀块2上设有切料口
21
和翻边口
22
，切料口
21
位于下切翻刀块2的外侧，翻边口
22
位于下切翻刀块2内侧顶部；对应的上切翻刀块5上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，其特征在于：包括托料芯
(1)、
切翻刀块
、
凸模
(3)
和顶升机构
(4)
，所述凸模
(3)
安装在托料芯
(1)
上，板件放置在凸模
(3)
上，顶升机构
(4)
安装在托料芯
(1)
的底部，托料芯
(1)
和凸模
(3)
跟随顶升机构
(4)
运动
。2.
如权利要求1所述的一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，其特征在于：所述切翻刀块包括下切翻刀块
(2)
和上切翻刀块
(5)
，下切翻刀块
(2)
固定安装在下模座上，上切翻刀块
(5)
固定安装在上模座上，上切翻刀块
(5)
与下切翻刀块
(2)
相互对应
。3.
如权利要求2所述的一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，其特征在于：所述顶升机构
(4)
为氮气弹簧，氮气弹簧的固定端固定连接在工作平台上，氮气弹簧的活动端与托料芯
(1)
连接
。4.
如权利要求3所述的一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，其特征在于：所述上切翻刀块
(5)
在上模座的带动下向下运动，上切翻刀块
(5)
与下切翻刀块
(2)
配合切除废料，上模座继续向下运动使板件完成上翻
。5.
如权利要求4所述的一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，其特征在于：所述上切翻刀块
(5)
在上模座的带动下向上运动，托料芯
(1)
和凸模
(3)
在氮气弹簧
(4)
的作用下向上托起，板件脱离下切翻刀块
(2)。6.
如权利要求5所述的一种用于集成侧翻与切翻一体的活动机构，其特征在于：所述下切翻刀块
(2)
上设有切料口
(21)
和翻边口

【专利技术属性】
技术研发人员：李世杰，郑强胜，李冰冰，
申请(专利权)人：瑞鹄汽车模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：