一种熔断器熔片加工设备及加工方法技术

本发明专利技术属于熔断器熔片加工技术领域，尤其为一种熔断器熔片加工设备及加工方法，其用于熔片主体的折弯冲孔加工，包括支撑机构，所述支撑机构包括固定连接的底箱和侧架，所述侧架上固定安装有横架，所述横架上贯穿固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆底端固定安装有安装板。本发明专利技术能够通过冲孔机构带动压紧折弯机构下移对熔片主体进行折弯，随后能够使压紧折弯机构位置保持不变始终紧压熔片主体，后续便可以使冲孔机构对熔片主体进行冲孔，由于在冲孔过程中，压紧折弯机构紧压熔片主体，可以防止熔片主体在冲孔过程中出现形变的情况，一次操作便可以完成对熔片主体的折弯以及冲孔，不仅降低了生产成本，同时也提高了生产效率。同时也提高了生产效率。同时也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器熔片加工设备及加工方法


[0001]本专利技术涉及熔断器熔片加工
，尤其涉及一种熔断器熔片加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔片熔化，从而使电路断开，运用这种原理制成的一种电流保护器，如专利号为CN215815770U便公开了一种用于低压熔断器的熔片。
[0003]现有技术中的一些设备制造上述低压熔断器的熔片时，冲孔和折弯操作需要分两步进行操作，如此不仅需要更多的设备，增加的生产成本，并且两次操作更为费时费力，为此，提出一种熔断器熔片加工设备及加工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种熔断器熔片加工设备及加工方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种熔断器熔片加工设备，其用于熔片主体的折弯冲孔加工，包括支撑机构，所述支撑机构包括固定连接的底箱和侧架，所述侧架上固定安装有横架，所述横架上贯穿固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆底端固定安装有安装板，所述底箱的顶部安装有下模机构，所述安装板的底部安装有与下模机构相适配的上模组件，所述上模组件包括对熔片主体进行折弯的压紧折弯机构以及对熔片主体进行冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构的底部安装有两组冲压件，所述压紧折弯机构可在两组冲压件对熔片主体冲孔过程中随熔片主体进行压紧，所述冲孔机构的两侧均固定安装有固定板，两个固定板均与安装板的底部固定连接。
[0006]优选的，所述底箱的底部为开口设置，所述下模机构包括贯穿底箱并与底箱固定连接的底模，所述底模的顶部开设有型槽，所述型槽的底部内壁上设有折弯槽，所述底模的顶部固定安装有定位框，所述型槽的底部内壁上开设有与两组冲压件相适配的多个型孔，所述型槽的底部内壁上开设有多个圆槽一，多个圆槽一内均滑动安装有顶块，所述顶块的顶端延伸至圆槽一外，所述圆槽一的底部内壁上固定安装有弹簧一，所述弹簧一的顶端与顶块底部固定连接。
[0007]优选的，所述压紧折弯机构包括压板，所述压板的底部设有凸模，所述冲孔机构包括矩形板，所述矩形板的两侧分别与对应固定板固定连接，所述压紧折弯机构的顶部固定安装有两个圆杆，两个圆杆均贯穿矩形板并与矩形板滑动连接，所述圆杆的顶端固定安装有挡板，所述圆杆外侧滑动套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与矩形板以及挡板固定连接，所述挡板的外侧固定安装有对称分布的两个限位杆。
[0008]优选的，所述压板开设有多个圆孔，多个圆孔分别与对应的型孔同轴设置，所述矩形板的底部内嵌固定安装有对称分布的两个滑轨，两个滑轨内均滑动安装有滑块，两组冲
压件分布的固定安装在对应滑块的底部，所述冲压件包括数量为多个型孔一半的冲孔头，所述矩形板上开设有两个矩形孔一，所述滑轨上开设有与矩形孔一相连通的矩形孔二，所述滑块的顶部固定安装有两个移动块，所述移动块滑动贯穿矩形孔二和矩形孔一，所述矩形板的顶部固定安装有固定座，所述固定座上贯穿固定安装有双轴液压油缸，所述双轴液压油缸的两个活塞杆端部分别与对应移动块固定连接。
[0009]优选的，所述压板的顶部固定安装有与多个圆孔相适配的弧形框，所述冲孔头和弧形框内壁滑动连接，所述压板顶部位于弧形框内部的部分内嵌转动安装有呈线性分布的多个滚轴。
[0010]优选的，所述冲孔头包括与滑块底部固定连接的圆柱二，所述圆柱二外侧活动套设有圆柱一，所述圆柱一的外侧开设有呈圆周阵列分布的多个安装槽，所述安装槽内活动安装有挠性打磨板，所述安装槽的两侧内壁上均开设有两个滑槽，所述挠性打磨板的两段分别固定安装有圆轴，两个圆轴的两端分别延伸至对应滑槽内并与对应滑槽内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述圆柱一顶部开设有转动槽，所述圆柱二和转动槽内壁滑动连接，所述圆柱二的外侧固定安装有呈圆周阵列分布的多个螺旋导向筋，所述转动槽的内壁上开设有与多个螺旋导向筋相适配的多个螺旋导向槽。
[0012]优选的，所述圆柱二的底部开设有圆槽二，所述圆槽二的顶部内壁以及转动槽的底部内壁均转动安装有圆板，两个圆板之间固定安装有同一个弹簧三。
[0013]优选的，所述熔片主体中间处设有凹槽，所述熔片主体上还设有以凹槽为对称分布的多个安装孔，所述安装孔数量与型孔数量相等，所述安装板的顶部固定安装有两个导杆，两个导杆均贯穿横架并与横架滑动连接。
[0014]一种熔断器熔片加工方法，适用于上述的一种熔断器熔片加工设备，包括以下步骤：S1，将熔片主体放置在上模组件中，之后控制伸缩缸伸长，安装板带动压紧折弯机构下移，凸模与折弯槽配合冲压出凹槽；S2，之后控制双轴液压油缸的两个活塞杆相互靠近并拉拽两个滑块相互靠近，当多个冲孔头与对应圆孔同轴时，伸缩缸再次伸长，多个冲孔头穿过对应圆孔并与对应型孔配合则可冲压出安装孔；S3，控制伸缩缸缩短并带动冲孔机构上移，在圆柱一上时过程中将出现自转，多个挠性打磨板将对安装孔的内壁以及边缘进行打磨，并且在冲孔头完全从安装孔内探出前，压紧折弯机构始终紧压熔片主体。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术能够通过冲孔机构带动压紧折弯机构下移对熔片主体进行折弯，随后能够使压紧折弯机构位置保持不变始终紧压熔片主体，后续便可以使冲孔机构对熔片主体进行冲孔，由于在冲孔过程中，压紧折弯机构紧压熔片主体，可以防止熔片主体在冲孔过程中出现形变的情况，一次操作便可以完成对熔片主体的折弯以及冲孔，不仅降低了生产成本，同时也提高了生产效率；2、在通过冲孔头对熔片主体冲孔之后能够主动对安装孔内壁以及边缘进行打磨，使得安装孔的内壁以及边缘能够更加平整光滑；
3、在冲孔头从安装孔内抽出时，压紧折弯机构能够始终紧压熔片主体，可以防止熔片主体跟随上移的冲孔头同时移动，使得冲孔头与熔片主体分离的更加顺畅。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种熔断器熔片加工设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种熔断器熔片加工设备中下模机构的侧剖图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种熔断器熔片加工设备中上模组件的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种熔断器熔片加工设备中上模组件的局部侧剖图；图6为图5中B部分的放大结构示意图；图7为本专利技术提出的一种熔断器熔片加工设备中上模组件的爆炸图其一；图8为本专利技术提出的一种熔断器熔片加工设备中上模组件的爆炸图其二；图9为本专利技术提出的一种熔断器熔片加工设备中冲孔头的局部分体结构示意图；图10为本专利技术提出的熔片主体的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑机构；11、底箱；12、侧架；13、横架；2、安装板；3、伸缩缸；31、导杆；4、下模机构；41、底模；42、型槽；43、定位框；44、型孔；45、折弯槽；46、圆槽一；47、顶块；48、弹簧一；5、上模组件；51、压紧折弯机构；511、压板；512、凸模；513、圆杆；514、挡板；515、限位杆；516、弹簧二；517、圆孔；518、弧形框；519、滚轴；52、冲孔机构；521、矩形板；522、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器熔片加工设备，其用于熔片主体（6）的折弯冲孔加工，包括支撑机构（1），其特征在于：所述支撑机构（1）包括固定连接的底箱（11）和侧架（12），所述侧架（12）上固定安装有横架（13），所述横架（13）上贯穿固定安装有伸缩缸（3），所述伸缩缸（3）的活塞杆底端固定安装有安装板（2），所述底箱（11）的顶部安装有下模机构（4），所述安装板（2）的底部安装有与下模机构（4）相适配的上模组件（5），所述上模组件（5）包括对熔片主体（6）进行折弯的压紧折弯机构（51）以及对熔片主体（6）进行冲孔的冲孔机构（52），所述冲孔机构（52）的底部安装有两组冲压件，所述压紧折弯机构（51）可在两组冲压件对熔片主体（6）冲孔过程中随熔片主体（6）进行压紧，所述冲孔机构（52）的两侧均固定安装有固定板（53），两个固定板（53）均与安装板（2）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种熔断器熔片加工设备，其特征在于：所述底箱（11）的底部为开口设置，所述下模机构（4）包括贯穿底箱（11）并与底箱（11）固定连接的底模（41），所述底模（41）的顶部开设有型槽（42），所述型槽（42）的底部内壁上设有折弯槽（45），所述底模（41）的顶部固定安装有定位框（43），所述型槽（42）的底部内壁上开设有与两组冲压件相适配的多个型孔（44），所述型槽（42）的底部内壁上开设有多个圆槽一（46），多个圆槽一（46）内均滑动安装有顶块（47），所述顶块（47）的顶端延伸至圆槽一（46）外，所述圆槽一（46）的底部内壁上固定安装有弹簧一（48），所述弹簧一（48）的顶端与顶块（47）底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种熔断器熔片加工设备，其特征在于：所述压紧折弯机构（51）包括压板（511），所述压板（511）的底部设有凸模（512），所述冲孔机构（52）包括矩形板（521），所述矩形板（521）的两侧分别与对应固定板（53）固定连接，所述压紧折弯机构（51）的顶部固定安装有两个圆杆（513），两个圆杆（513）均贯穿矩形板（521）并与矩形板（521）滑动连接，所述圆杆（513）的顶端固定安装有挡板（514），所述圆杆（513）外侧滑动套设有弹簧二（516），所述弹簧二（516）的两端分别与矩形板（521）以及挡板（514）固定连接，所述挡板（514）的外侧固定安装有对称分布的两个限位杆（515）。4.根据权利要求3所述的一种熔断器熔片加工设备，其特征在于：所述压板（511）开设有多个圆孔（517），多个圆孔（517）分别与对应的型孔（44）同轴设置，所述矩形板（521）的底部内嵌固定安装有对称分布的两个滑轨（523），两个滑轨（523）内均滑动安装有滑块（524），两组冲压件分布的固定安装在对应滑块（524）的底部，所述冲压件包括数量为多个型孔（44）一半的冲孔头（54），所述矩形板（521）上开设有两个矩形孔一（522），所述滑轨（523）上开设有与矩形孔一（522）相连通的矩形孔二（5231），所述滑块（524）的顶部固定安装有两个移动块（525），所述移动块（525）滑动贯穿矩形孔二（5231）和矩形孔一（522），所述矩形板（521）的顶部固定安装有固定座（527），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珂，黄文琪，
申请(专利权)人：王珂，
类型：发明
国别省市：