用于机场道面基层的原料组合物、制备装置和方法制造方法及图纸

一种用于机场道面基层的原料组合物、制备装置和方法，包含有用于制作浆料的颗粒直径为10

【技术实现步骤摘要】
用于机场道面基层的原料组合物、制备装置和方法


[0001]本专利技术涉及一种原料组合物、制备装置和方法，尤其是一种用于机场道面基层的原料组合物、制备装置和方法。

技术介绍

[0002]机场道面基层是直接位于道面面层之下，主要提供稳定、耐久的下部支撑作用，因此用于机场道面基层的原料组合物是一种重要的建筑材料，在现有的用于机场道面基层的原料组合物中，还都是使用水泥砂浆，由于在机场道面建设时受到外来材料运输车辆的运输限制，需要对砂石进行长时间的运输准备，从而影响了对机场道面的施工效率，同时在机场新建将产生大量的建筑垃圾，现在还没有一种使用建筑垃圾作为用于机场道面基层的原料组合物的成份之一，本专利技术通过使用水泥混凝土和稳定剂的技术特征，对都是使用水泥砂浆并且需要对砂石进行长时间的运输准备的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术，基于申请人于2023年4月13日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的客体是一种用于机场道面基层的原料组合物，本专利技术的客体是一种用于机场道面基层的原料组合物制备装置，本专利技术的客体是一种用于机场道面基层的原料组合物制备方法。
[0004]为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种用于机场道面基层的原料组合物、制备装置和方法，因此提高了对机场道面的施工效率。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种用于机场道面基层的原料组合物，包含有用于制作浆料的颗粒直径为10
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20mm的水泥混凝土和颗粒直径为2
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5mm的水泥混凝土、用于作为骨料的颗粒直径为20
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30mm的水泥混凝土、用于作为空间填充体的颗粒直径为5
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10mm的水泥混凝土、用过作为结合体的稳定剂。
[0006]由于设计了水泥混凝土和稳定剂，通过水泥混凝土，实现了机场道面基层的原料基体组物，通过稳定剂，实现了对水泥混凝土进行改性处理，解决了对都是使用水泥砂浆并且需要对砂石进行长时间的运输准备的技术问题，因此提高了对机场道面的施工效率。
[0007]本专利技术设计了，按照重量比例：包含有11
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13份的颗粒直径为20
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30mm的水泥混凝土、25
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29份的颗粒直径为10
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20mm的水泥混凝土、33
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39份的颗粒直径为5
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10mm的水泥混凝土、21
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25份的颗粒直径为2
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5mm的水泥混凝土和4
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6份的稳定剂。
[0008]以上两个技术方案的技术效果在于：凸显了分级颗粒度状态的水泥混凝土和稳定剂的技术特征，引入了在用于机场道面基层的原料组合物的
中应用。
[0009]本专利技术设计了，稳定剂设置为标号P
·
O42.5的水泥。
[0010]以上技术方案的技术效果在于：实现了水泥最为结合稳定体。
[0011]本专利技术设计了，一种用于机场道面基层的原料组合物制备装置，包含有支架、粉碎装置、第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛、第四振动筛、导流槽、搅拌装置、布料箱、储存箱、输料机Ⅰ和输料机Ⅱ并且在支架上分别设置有粉碎装置和搅拌装置，在粉碎装置与支架之间分别设置有第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛、第四振动筛和导流槽并且在第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛、第四振动筛和导流槽与支架之间分别设置有储存箱，在位于第二振动筛、第三振动筛、第四振动筛和导流槽上的储存箱与搅拌装置之间设置有输料机Ⅰ并且在位于第一振动筛上的储存箱与粉碎装置之间设置有输料机Ⅱ，在搅拌装置和粉碎装置之间设置有布料箱。
[0012]以上技术方案的技术效果在于：通过支架、粉碎装置、第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛、第四振动筛、导流槽、搅拌装置、布料箱、储存箱、输料机Ⅰ和输料机Ⅱ，组成了本专利技术的基础技术方案，解决了本专利技术的技术问题。
[0013]由于设计了支架、粉碎装置、第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛、第四振动筛、导流槽、搅拌装置、布料箱、储存箱、输料机Ⅰ和输料机Ⅱ，通过粉碎装置，实现了对水泥混凝土进行粉碎处理，通过第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛、第四振动筛和导流槽，实现了对水泥混凝土进行颗粒度分级处理，通过搅拌装置、布料箱、储存箱、输料机Ⅰ和输料机Ⅱ，实现了对处于分级颗粒度的水泥混凝土进行混合制得机场道面基层的原料浆，因此提高了机场道面基层的强度。
[0014]本专利技术设计了，支架设置为包含有桌部、插管部和吊钩部并且桌部的下端端面边缘部设置为与插管部的上端端面部联接，桌部的周边侧面部设置为与吊钩部的内端头联接并且桌部的中间部设置为与粉碎装置套装式联接，桌部的下端端面部分别设置为通过连接杆与第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛、第四振动筛和导流槽联接并且桌部的支腿体设置为通过连接杆与储存箱联接，桌部的上端端面边缘部设置为与搅拌装置联接并且桌部的边缘部分别设置为与输料机Ⅰ和输料机Ⅱ套装式联接，桌部设置为具有支腿体的台状体并且插管部设置为矩形筒状体，吊钩部设置为吊环并且至少两个插管部设置在桌部的下端端面部上，至少三个吊钩部设置为沿桌部的周边侧面部间隔排列分布。
[0015]以上技术方案的技术效果在于：实现了与叉车或汽车起重机进行搬运对接设置。
[0016]本专利技术设计了，粉碎装置设置为包含有筒壳部、固定搓擦块部、调节螺栓部、移动搓擦块部、摆动杆部、推力伸缩缸部和仓斗部并且仓斗部的内端端体设置为与筒壳部的其中一个内壁上部联接，固定搓擦块部的内端端体设置为与筒壳部的其中一个内壁下部相对应分布并且仓斗部的下端口部设置为与固定搓擦块部的上端端面部相对应分布，调节螺栓部的外端头设置为与筒壳部螺纹式联接并且调节螺栓部的内端头设置为与固定搓擦块部转动式联接，固定搓擦块部的外端端体设置为与移动搓擦块部的外端端体相对应分布并且固定搓擦块部和移动搓擦块部设置为呈V字形分布，摆动杆部的其中一个端头设置为通过销轴与移动搓擦块部的内端端体联接并且摆动杆部的其中另一个端头设置为通过销轴与筒壳部的其中另一个内壁联接，推力伸缩缸部的端头设置为通过销轴与移动搓擦块部的横条部端头联接并且筒壳部的下端头设置为与支架贯穿式联接，筒壳部的下端口部设置为与第一振动筛相对应分布并且筒壳部的周边侧面下部设置为通过连接杆与支架联接，筒壳部
的周边侧面上部设置为通过连接杆与布料箱联接并且仓斗部的上端口部设置为与输料机Ⅱ联接，筒壳部设置为矩形管桩体并且固定搓擦块部设置为内端端体具有凸字形转动孔体、外端端体具有齿牙的座状体，调节螺栓部设置为内端头具有凸字形台体的内六角螺栓并且调节螺栓部的凸字形台体设置为与固定搓擦块部的凸字形转动孔体联接，移动搓擦块部设置为内端端体具有横条、外端端体具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机场道面基层的原料组合物，其特征是：包含有用于制作浆料的颗粒直径为10
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20mm的水泥混凝土和颗粒直径为2
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5mm的水泥混凝土、用于作为骨料的颗粒直径为20
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30mm的水泥混凝土、用于作为空间填充体的颗粒直径为5
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10mm的水泥混凝土、用过作为结合体的稳定剂。2.根据权利要求1所述的用于机场道面基层的原料组合物，其特征是：按照重量比例：包含有11
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13份的颗粒直径为20
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30mm的水泥混凝土、25
‑
29份的颗粒直径为10
‑
20mm的水泥混凝土、33
‑
39份的颗粒直径为5
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10mm的水泥混凝土、21
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25份的颗粒直径为2
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5mm的水泥混凝土和4
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6份的稳定剂，或，稳定剂设置为标号P
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O42.5的水泥。3.一种用于机场道面基层的原料组合物制备装置，其特征是：包含有支架(1)、粉碎装置(2)、第一振动筛(3)、第二振动筛(4)、第三振动筛(5)、第四振动筛(6)、导流槽(7)、搅拌装置(8)、布料箱(9)、储存箱(91)、输料机Ⅰ(92)和输料机Ⅱ(93)并且在支架(1)上分别设置有粉碎装置(2)和搅拌装置(8)，在粉碎装置(2)与支架(1)之间分别设置有第一振动筛(3)、第二振动筛(4)、第三振动筛(5)、第四振动筛(6)和导流槽(7)并且在第一振动筛(3)、第二振动筛(4)、第三振动筛(5)、第四振动筛(6)和导流槽(7)与支架(1)之间分别设置有储存箱(91)，在位于第二振动筛(4)、第三振动筛(5)、第四振动筛(6)和导流槽(7)上的储存箱(91)与搅拌装置(8)之间设置有输料机Ⅰ(92)并且在位于第一振动筛(3)上的储存箱(91)与粉碎装置(2)之间设置有输料机Ⅱ(93)，在搅拌装置(8)和粉碎装置(2)之间设置有布料箱(9)。4.根据权利要求3所述的用于机场道面基层的原料组合物制备装置，其特征是：支架(1)设置为包含有桌部(11)、插管部(12)和吊钩部(13)并且桌部(11)的下端端面边缘部设置为与插管部(12)的上端端面部联接，桌部(11)的周边侧面部设置为与吊钩部(13)的内端头联接并且桌部(11)的中间部设置为与粉碎装置(2)套装式联接，桌部(11)的下端端面部分别设置为通过连接杆与第一振动筛(3)、第二振动筛(4)、第三振动筛(5)、第四振动筛(6)和导流槽(7)联接并且桌部(11)的支腿体设置为通过连接杆与储存箱(91)联接，桌部(11)的上端端面边缘部设置为与搅拌装置(8)联接并且桌部(11)的边缘部分别设置为与输料机Ⅰ(92)和输料机Ⅱ(93)套装式联接，桌部(11)设置为具有支腿体的台状体并且插管部(12)设置为矩形筒状体，吊钩部(13)设置为吊环并且至少两个插管部(12)设置在桌部(11)的下端端面部上，至少三个吊钩部(13)设置为沿桌部(11)的周边侧面部间隔排列分布。5.根据权利要求3所述的用于机场道面基层的原料组合物制备装置，其特征是：粉碎装置(2)设置为包含有筒壳部(21)、固定搓擦块部(22)、调节螺栓部(23)、移动搓擦块部(24)、摆动杆部(25)、推力伸缩缸部(26)和仓斗部(27)并且仓斗部(27)的内端端体设置为与筒壳部(21)的其中一个内壁上部联接，固定搓擦块部(22)的内端端体设置为与筒壳部(21)的其中一个内壁下部相对应分布并且仓斗部(27)的下端口部设置为与固定搓擦块部(22)的上端端面部相对应分布，调节螺栓部(23)的外端头设置为与筒壳部(21)螺纹式联接并且调节螺栓部(23)的内端头设置为与固定搓擦块部(22)转动式联接，固定搓擦块部(22)的外端端体设置为与移动搓擦块部(24)的外端端体相对应分布并且固定搓擦块部(22)和移动搓擦块部(24)设置为呈V字形分布，摆动杆部(25)的其中一个端头设置为通过销轴与移动搓擦块部(24)的内端端体联接并且摆动杆部(25)的其中另一个端头设置为通过销轴与筒壳部(21)的其中另一个内壁联接，推力伸缩缸部(26)的端头设置为通过销轴与移动搓擦块部
(24)的横条部端头联接并且筒壳部(21)的下端头设置为与支架(1)贯穿式联接，筒壳部(21)的下端口部设置为与第一振动筛(3)相对应分布并且筒壳部(21)的周边侧面下部设置为通过连接杆与支架(1)联接，筒壳部(21)的周边侧面上部设置为通过连接杆与布料箱(9)联接并且仓斗部(27)的上端口部设置为与输料机Ⅱ(93)联接，筒壳部(21)设置为矩形管桩体并且固定搓擦块部(22)设置为内端端体具有凸字形转动孔体、外端端体具有齿牙的座状体，调节螺栓部(23)设置为内端头具有凸字形台体的内六角螺栓并且调节螺栓部(23)的凸字形台体设置为与固定搓擦块部(22)的凸字形转动孔体联接，移动搓擦块部(24)设置为内端端体具有横条、外端端体具有齿牙的座状体并且摆动杆部(25)设置为棒状体，推力伸缩缸部(26)设置为两节式伸缩缸并且仓斗部(27)设置为锥形漏斗，或，一个固定搓擦块部(22)、一个调节螺栓部(23)、一个移动搓擦块部(24)、一个摆动杆部(25)和一个仓斗部(27)设置为组成一组搓擦部件并且两组搓擦部件设置在筒壳部(21)中，推力伸缩缸部(26)设置为双头伸缩缸并且推力伸缩缸部(26)的其中一个端头设置为通过销轴与位于其中一组搓擦部件的移动搓擦块部(24)的横条部端头联接，推力伸缩缸部(26)的其中另一个端头设置为通过销轴与位于其中另一组搓擦部件的移动搓擦块部(24)的横条部端头联接。6.根据权利要求3所述的用于机场道面基层的原料组合物制备装置，其特征是：第一振动筛(3)设置为具有20
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30mm筛孔的直线振动筛、第二振动筛(4)设置为具有10
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20mm筛孔的直线振动筛、第三振动筛(5)设置为具有5
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10mm筛孔的直线振动筛和第四振动筛(6)设置为具有2
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5mm筛孔的直线振动筛并且第一振动筛(3)的机架、第二振动筛(4)的机架、第三振动筛(5)的机架和第四振动筛(6)的机架分别设置为通过连接杆与支架(1)联接，第一振动筛(3)的输出端口部、第二振动筛(4)的输出端口部、第三振动筛(5)的输出端口部和第四振动筛(6)的输出端口部分别设置为与储存箱(91)联接并且第一振动筛(3)的输入端口部设置为与粉碎装置(2)相对应分布，第二振动筛(4)的输入端口部设置为与第一振动筛(3)的筛出端口部相对应分布并且第三振动筛(5)的输入端口部设置为与第二振动筛(4)的筛出端口部相对应分布，第四振动筛(6)的输入端口部设置为与第三振动筛(5)的筛出端口部相对应分布并且第四振动筛(6)的筛出端口部设置为与导流槽(7)相对应分布，或，导流槽(7)设置为匚字形槽状体并且导流槽(7)设置为通过连接杆与支架(1)联接，导流槽(7)的输出端口部设置为与储存箱(91)联接并且导流槽(7)的输入端口部设置为与第四振动筛(6)相对应分布，或，搅拌装置(8)设置为包含有槽壳部(81)、动力轴部(82)、搅拌叶片部(83)、电机部(84)和挡板部(85)并且槽壳部(81)的端口部设置为与挡板部(85)插接式联接，槽壳部(81)的竖部设置为与动力轴部(82)的端头转动式联接并且动力轴部(82)的周边侧面部设置为与搅拌叶片部(83)的竖部端头联接，电机部(84)的壳体设置为与槽壳部(81)的位于外侧面的竖部联接并且电机部(84)的端轴设置为与动力轴部(82)的外端头联接，槽壳部(81)的上端端口部分别设置为与布料箱(9)和输料机Ⅰ(92)相对应分布并且槽壳部(81)的下端端面部设置为与支架(1)联接，槽壳部(81)设置为具有呈倾斜分布的底壁和具有匚字形截面的环形槽的一部分，动力轴部(82)设置为圆形棒状体并且搅拌叶片部(83)设置为凸形板状体，搅拌叶片部(83)设置为沿动力轴部(82)的周边侧面部间隔排列分布并且电机部(84)设置为驱动用电机，挡板部(85)设置为片状体，
或，一个动力轴部(82)、至少三个搅拌叶片部(83)和一个电机部(84)设置为组成一组搅拌部件并且多组搅拌部件设置为沿槽壳部(81)的轮廓线间隔排列分布，或，布料箱(9)设置为下端端面部具有漏孔的锥形斗状体并且布料箱(9)的漏孔设置为与搅拌装置相对应分布，布料箱(9)的周边侧面部设置为通过连接杆与粉碎装置(2)联接，或，储存箱(91)设置为具有倾斜面的底壁矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂琛，王路波，杨扬，马庆宇，孙钦刚，张力强，徐志斌，王明，邵洪勇，龚嘉睿，梁志，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：发明
国别省市：