一种带有定位结构的锻造件冲压设备制造技术

本发明专利技术涉及锻造冲压技术领域，具体为一种带有定位结构的锻造件冲压设备，包括：操作台和夹板

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位结构的锻造件冲压设备


[0001]本专利技术涉及锻造冲压
，具体为一种带有定位结构的锻造件冲压设备
。

技术介绍

[0002]锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头
、
砧块
、
冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法
。
锻压主要按成形方式和变形温度进行分类，按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压
、
冷锻压
、
温锻压和等温锻压等
。
[0003]现有技术中，在冲压加工时大都不存在夹持定位，导致锻件冲压过程中易发生偏移的现象，进而导致冲压的次品率增加
。
为此，本专利技术提出一种带有定位结构的锻造件冲压设备用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有定位结构的锻造件冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种带有定位结构的锻造件冲压设备，包括：操作台
、
固定块
、
螺纹杆一和夹板
,
操作台上设有固定架，固定架上设有冲压气缸，冲压气缸上设有冲压头
,
所述螺纹杆一上设有驱动块，驱动块上设有齿条，齿条连接有齿轮；
[0006]固定块内设有螺纹杆二，螺纹杆二连接有套筒，套筒上设有铰座，铰座上连接有连接杆；
[0007]夹板上设有限位块，限位块滑动连接有限位槽
。
[0008]优选的，所述固定架截面呈
U
形，固定架的下端固定连接在操作台的顶面，且固定架的中心和操作台的中心在同一垂直线上，固定架上端的下壁中心固定连接有冲压气缸，冲压气缸的底面中心固定连接有冲压头，冲压头在操作台的上方
。
[0009]优选的，所述固定架顶面中心开设有条形槽，条形槽内设有螺纹杆一，螺纹杆一垂直与冲压气缸，螺纹杆一的一端在条形槽内转动连接，螺纹杆一的另一端穿过固定架的侧壁且转动连接且固定连接有摇把，摇把在操作台的上方
。
[0010]优选的，所述螺纹杆一的外壁螺纹连接有驱动块，驱动块截面呈凸字形，驱动块的下端外壁在条形槽内滑动连接，驱动块上端的两侧壁上均固定连接有齿条，齿条在固定架的上方，齿条平行与螺纹杆一
。
[0011]优选的，所述固定架上端两侧壁中心均固定连接有固定块，固定块在操作台的上方，固定块的内部均转动连接有螺纹杆二，螺纹杆二在操作台的上方且垂直于操作台，螺纹杆二的上端均固定连接有齿轮，齿轮在固定架的上方，且分别在齿条的两侧，齿轮的外壁均分别和齿条啮合连接，螺纹杆二的下端外壁螺纹连接有套筒，套筒在固定块和操作台的上方，套筒分别在冲压气缸的两侧
。
[0012]优选的，所述操作台的顶面中心开设有限位槽，且在固定架之间，限位槽平行于固定架，限位槽内的两端均设有限位块，限位块的顶面均固定连接有夹板，夹板截面呈
L
形，夹板在操作台和固定架之间
。
[0013]优选的，所述铰座设有两组，每组设有两对，每组铰座分别固定连接在夹板的顶面和套筒下端外壁，铰座在操作台和固定架之间，每组铰座在同一平面上，铰座之间转动连接有连接杆，连接杆在夹板和固定块之间且在冲压气缸的两侧
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术通过将锻造件放在操作台中间，转动摇把带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动驱动块移动，驱动块带动齿条移动，齿条使齿轮转动，齿轮带动螺纹杆二转动，螺纹杆二带动套筒向上移动，套筒通过铰座使连接杆转动，同时使夹板相向运动，夹板带动限位块在限位槽内移动，夹板对锻造件进行夹持定位，然后启动冲压气缸带动冲压头，避免了在锻件冲压过程中所发生偏移的现象，进而降低冲压的次品率
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中
A
区域结构放大示意图；
[0018]图3为本专利技术图1中
B
区域结构放大示意图；
[0019]图4为本专利技术剖面结构示意图
。
[0020]图中：
1、
操作台；
2、
固定架；
3、
固定块；
4、
条形槽；
5、
齿轮；
6、
齿条；
7、
螺纹杆一；
8、
连接杆；
9、
摇把；
10、
夹板；
11、
限位槽；
12、
冲压气缸；
13、
冲压头；
14、
螺纹杆二；
15、
套筒；
16、
铰座；
17、
驱动块；
18、
限位块
。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的
、
技术方案进行清楚
、
完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0024]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述
。
在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解
。
然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有定位结构的锻造件冲压设备，包括：操作台
(1)、
固定块
(3)、
螺纹杆一
(7)
和夹板
(10),
操作台
(1)
上设有固定架
(2)
，固定架
(2)
上设有冲压气缸
(12)
，冲压气缸
(12)
上设有冲压头
(13),
其特征在于：所述螺纹杆一
(7)
上设有驱动块
(17)
，驱动块
(17)
上设有齿条
(6)
，齿条
(6)
连接有齿轮
(5)
；固定块
(3)
内设有螺纹杆二
(14)
，螺纹杆二
(14)
连接有套筒
(15)
，套筒
(15)
上设有铰座
(16)
，铰座
(16)
上连接有连接杆
(8)
；夹板
(10)
上设有限位块
(18)
，限位块
(18)
滑动连接有限位槽
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种带有定位结构的锻造件冲压设备，其特征在于：所述固定架
(2)
截面呈
U
形，固定架
(2)
的下端固定连接在操作台
(1)
的顶面，且固定架
(2)
的中心和操作台
(1)
的中心在同一垂直线上，固定架
(2)
上端的下壁中心固定连接有冲压气缸
(12)
，冲压气缸
(12)
的底面中心固定连接有冲压头
(13)
，冲压头
(13)
在操作台
(1)
的上方
。3.
根据权利要求2所述的一种带有定位结构的锻造件冲压设备，其特征在于：所述固定架
(2)
顶面中心开设有条形槽
(4)
，条形槽
(4)
内设有螺纹杆一
(7)
，螺纹杆一
(7)
垂直与冲压气缸
(12)
，螺纹杆一
(7)
的一端在条形槽
(4)
内转动连接，螺纹杆一
(7)
的另一端穿过固定架
(2)
的侧壁且转动连接且固定连接有摇把
(9)
，摇把
(9)
在操作台
(1)
的上方
。4.
根据权利要求3所述的一种带有定位结构的锻造件冲压设备，其特征在于：所述螺纹杆一
(7)
的外壁螺纹连接有驱动块
(17)
，驱动块
(17)
截面呈凸字形，驱动块
(17)
的下端外壁在条形槽
(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：路恒梅，唐苹，李广勇，
申请(专利权)人：建湖县勇峰锻压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：