自动化流体包装机制造技术

本发明专利技术涉及自动化包装技术领域，具体涉及自动化流体包装机，包括架体，架体一侧设置有安装架，安装架上分别转动连接有第一主动轴以及第二主动轴；安装架上从左至右依次设置有制袋模块以及切割模块，其中，制袋模块包括制袋单元A以及制袋单元B；还包括设置于制袋单元A中的切割机构，用于在袋底上均匀形成压痕；以及分装机构，用于将袋底与覆袋热塑压合后的在中部形成盛放流体的空间进行分段。通过自动封装的方式，利用分装机构通过定距的控制，能够实现精确的定量包装，并且在分装前，通过设置的预处理单元，能够对覆袋进行挤压，保证分装过程中袋体内存有的流体产品的量是一定的，提高自动化的定量包装。高自动化的定量包装。高自动化的定量包装。

【技术实现步骤摘要】
自动化流体包装机


[0001]本专利技术涉及自动化包装
，具体涉及自动化流体包装机。

技术介绍

[0002]全自动包装机在国内市场主要有制袋式、给袋式、给罐式三种，而针对于流体产品，类似于番茄酱这种常见的就是制袋式进行自动化包装，制袋式全自动包装机通常由制袋机和称量机两部分组成，制袋机部分就是实现盛放袋体的制备，但是针对于流体产品的定量包装，由于流体的粘附性，常见的称量机不能够很好的实现定量的称重以实现高效的包装。
[0003]鉴于此我们提出一种自动化流体包装机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了自动化流体包装机，能够有效地解决现有的制袋式全自动包装机应用于在流体产品的定量包装环节时，由于流体的粘附性，常见的称量机不能够很好的实现定量的称重以实现高效的包装的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供自动化流体包装机，包括架体，架体一侧设置有安装架，安装架上分别转动连接有第一主动轴以及第二主动轴，第一主动轴上收卷有袋底，第二主动轴上收卷有覆袋；安装架上从左至右依次设置有制袋模块以及切割模块，其中，制袋模块包括制袋单元A以及制袋单元B，制袋单元A用于制备盛放流体的袋底，制袋单元B用于制备盛放流体的覆袋，利用制袋模块中设置的热塑机构将袋底与覆袋进行热塑压合，形成盛放流体的空间；还包括设置于制袋单元A中的切割机构，用于在袋底上均匀形成压痕，切割机构呈错位结构设置有两组；以及分装机构，用于将袋底与覆袋热塑压合后的在中部形成盛放流体的空间进行分段，形成相对密封的存放空间实现袋体的制备，并且上压痕位于每个存放空间的中部。
[0006]进一步地，还包括整平机构，用于对袋底进行整平处理，包括转动架，转动架的中部通过转轴与安装架转动连接，转动架上对称转动安装有第一转辊，也用于承接第一主动轴上收卷的袋底；以及固定设置在安装架上的自动伸缩杆，其输出端转动连接在转动架上，自动伸缩杆的输出端伸长时，其会带动转动架进行转动，以使得缠绕在转动架上的袋底保持不同的紧绷程度。
[0007]进一步地，制袋单元A包括固定安装在安装架上的框体，框体内转动连接有第一夹持辊以及设置在其一侧的第二夹持辊，袋底从第一夹持辊以及第二夹持辊的中部由上而下穿过；以及设置在转动架下部右侧的辊组，用于将第一主动轴上收卷的袋底能够通过辊组缠绕至位于转动架下侧的第一转辊上。
[0008]进一步地，切割机构包括固定设置在安装架上的承接件，承接件外壁上固定安装有搭接板，袋底的外壁与搭接板的外壁接触；以及设置于承接件一侧，并与安装架保持固定连接的承接架，承接架内活动连接有移动板，通过设置在承接架一侧的气缸带动移动板相
对于承接架进行位置的调整；还包括固定安装在移动板上的多个固定架，固定架端部固定安装有压痕刀，水平方向上，压痕刀的高度与搭接板的高度保持一致，并且多个固定架通过连接杆与承接架保持弹性连接；还包括固定安装在承接架上的罩体，用于对多个固定架进行包覆，并且罩体外壁上均匀开设有多个避让槽，用于保证压痕刀能够正常的从罩体延伸而出。
[0009]进一步地，制袋单元B包括固定连接在安装架上的底座，底座上对称设置有两组压合机构，每组压合机构包括在水平方向上对称设置的两个压辊，压辊的外壁上均匀设置有多个加热环；位于右侧的压辊通过设置在其一侧的调节气缸，调整其与左侧的压辊之间的距离，以实现热塑压合；底座上部还设置有承接辊组，分别用于承接袋底以及覆袋，并使得袋底以及覆袋均从压辊的中部穿过，并利用加热环进行热塑压合。
[0010]进一步地，还包括注入单元，用于将流体注入热塑压合后的袋底以及覆袋的中部，包括固定设置在安装架上的多个竖直管；并且竖直管的上端开设有敞口，而其下端为橡胶材质的软管结构，并且竖直管的下端延伸至袋底与覆袋的中部之间；还包括固定安装在底座上部的连接架，连接架上固定安装有多个搭接块，以及设置在搭接块一侧的挤压块；搭接块与挤压块相互靠近的外壁上均开设有预留孔，用于将竖直管下端的软管进行夹持；并且挤压块能够在外部气缸的作用下调整其相对于搭接块的位置，以实现对竖直管下侧的软管部分进行挤压。
[0011]进一步地，分装机构包括转动连接在安装架上的转动轴，转动轴的外壁上固定安装有加热条；以及设置在转动轴一侧并与安装架保持转动连接的搭接辊，当转动轴持续转动时，固定安装在转动轴上的加热条会与覆袋的外壁接触，而此时袋底与搭接辊的外壁接触，以此实现袋体的制备。
[0012]进一步地，还包括预处理单元，用于在袋体制备前，对覆袋进行挤压；包括固定连接在安装架上的水平板，水平板位于转动轴的上侧，并处于压辊的下侧位置，水平板的左侧活动连接有多个挤压板；还包括设置在水平板右侧的伸缩件，伸缩件穿过水平板与挤压板固定连接，用于间歇性的带动挤压板向左侧移动。
[0013]进一步地，还包括切割单元，用于将多个通过袋底进行连接的袋体进行切割；包括固定连接在安装架上的基座，基座下侧固定安装有液压缸；以及固定安装在液压缸下方输出端的剪裁板；还包括固定连接在安装架一侧的承接板，承接板的上部与剪裁板位置相对应处开设有剪裁槽，以及设置在承接板一侧的倾斜槽；还包括导向组件，用于在袋体切割前对袋底进行导向，包括设置在基座一侧并与安装架保持固定连接的框架，框架的中部安装有导向辊，并且导向辊通过调节缸调整其在竖直方向上的位置。
[0014]有益效果本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过自动封装的方式，利用分装机构通过定距的控制，能够实现精确的定量包装，并且在分装前，通过设置的预处理单元，能够对覆袋进行挤压，保证分装过程中袋体内存有的流体产品的量是一定的，提高自动化的定量包装。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的包装机整体结构示意图；图2为本专利技术的包装机正视整体结构示意图；图3为本专利技术的安装架与架体分离时结构示意图；图4为本专利技术的制袋单元A结构分解示意图；图5为本专利技术的切割机构处爆炸结构示意图；图6为本专利技术的图5中A处放大结构示意图；图7为本专利技术的制袋单元B整体结构分解示意图；图8为本专利技术的图7中B处放大结构示意图；图9为本专利技术的制袋单元B整体爆炸结构示意图；图10为本专利技术的切割单元处爆炸结构示意图。
[0017]附图标记100、架体；110、安装架；200、制袋单元A；201、框体；210、第一夹持辊；220、转动架；221、转轴；222、第一转辊；223、自动伸缩杆；230、承接件；231、搭接板；240、承接架；241、气缸；242、移动板；243、连接杆；244、固定架；245、压痕刀；246、罩体；250、辊组；260、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化流体包装机，其特征在于，包括：架体（100），架体（100）一侧设置有安装架（110），安装架（110）上分别转动连接有第一主动轴（260）以及第二主动轴（380），第一主动轴（260）上收卷有袋底，第二主动轴（380）上收卷有覆袋；安装架（110）上从左至右依次设置有制袋模块以及切割模块，其中，制袋模块包括制袋单元A（200）以及制袋单元B（300），制袋单元A（200）用于制备盛放流体的袋底，制袋单元B（300）用于制备盛放流体的覆袋，利用制袋模块中设置的热塑机构将袋底与覆袋进行热塑压合，形成盛放流体的空间；还包括设置于制袋单元A（200）中的切割机构，用于在袋底上均匀形成压痕，切割机构呈错位结构设置有两组；以及分装机构，用于将袋底与覆袋热塑压合后的在中部形成盛放流体的空间进行分段，形成相对密封的存放空间实现袋体的制备，并且上述压痕位于每个存放空间的中部。2.根据权利要求1所述的自动化流体包装机，其特征在于，还包括：整平机构，用于对袋底进行整平处理，包括转动架（220），转动架（220）的中部通过转轴（221）与安装架（110）转动连接，转动架（220）上对称转动安装有第一转辊（222），也用于承接第一主动轴（260）上收卷的袋底；以及固定设置在安装架（110）上的自动伸缩杆（223），其输出端转动连接在转动架（220）上，自动伸缩杆（223）的输出端伸长时，其会带动转动架（220）进行转动，以使得缠绕在转动架（220）上的袋底保持不同的紧绷程度。3.根据权利要求2所述的自动化流体包装机，其特征在于，制袋单元A（200）包括固定安装在安装架（110）上的框体（201），框体（201）内转动连接有第一夹持辊（210）以及设置在其一侧的第二夹持辊，袋底从第一夹持辊（210）以及第二夹持辊的中部由上而下穿过；以及设置在转动架（220）下部右侧的辊组（250），用于将第一主动轴（260）上收卷的袋底能够通过辊组（250）缠绕至位于转动架（220）下侧的第一转辊（222）上。4.根据权利要求1所述的自动化流体包装机，其特征在于，切割机构包括固定设置在安装架（110）上的承接件（230），承接件（230）外壁上固定安装有搭接板（231），袋底的外壁与搭接板（231）的外壁接触；以及设置于承接件（230）一侧，并与安装架（110）保持固定连接的承接架（240），承接架（240）内活动连接有移动板（242），通过设置在承接架（240）一侧的气缸（241）带动移动板（242）相对于承接架（240）进行位置的调整；还包括固定安装在移动板（242）上的多个固定架（244），固定架（244）端部固定安装有压痕刀（245），水平方向上，压痕刀（245）的高度与搭接板（231）的高度保持一致，并且多个固定架（244）通过连接杆（243）与承接架（240）保持弹性连接；还包括固定安装在承接架（240）上的罩体（246），用于对多个固定架（244）进行包覆，并且罩体（246）外壁上均匀开设有多个避让槽，用于保证压痕刀（245）能够正常的从罩体（246）延伸而出。5.根据权利要求4所述的自动化流体包装机，其特征在于，制袋单元B（300）包括固定连接在安装架（110）上的底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家海，余祥虎，谢文杰，皮霞波，秦小平，
申请(专利权)人：长沙楚和机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：