一种不锈钢管内螺纹加工设备制造技术

本发明专利技术属于螺纹加工技术设备领域，具体的说是一种不锈钢管内螺纹加工设备，包括工作台；所述工作台的顶面固连有弧形座；所述弧形座的顶面滑动连接有一对移动座；所述移动座的顶面均固连有安装座；所述安装座靠近弧形座圆心的一侧表面滑动连接有驱动箱；所述驱动箱5靠近弧形座圆心的一端转动连接有主轴；所述主轴远离驱动箱的一端安装有丝锥；所述工作台的顶面于弧形座的圆心处安装有固定组件；通过两个移动座上的驱动箱沿着安装座移动，来带动驱动箱上的主轴和丝锥向着不锈钢弯管的管口运动，从而实现对不锈钢弯管的两端同时进行内螺纹加工，避免了一次只对一端进行内螺纹加工，进而减少加工流程，提高了对不锈钢弯管的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管内螺纹加工设备


[0001]本专利技术属于螺纹加工技术设备领域，具体的说是一种不锈钢管内螺纹加工设备。

技术介绍

[0002]螺纹加工一般是指用成形的刀具或磨具在工件的上进行加工，主要有车削、铣削、公私、套丝、磨削、研磨和旋风切削等，其中攻丝或套丝是指使用丝锥或板牙与工件做相对旋转运动，再由先形成的螺纹沟槽引导刀具或工件做轴向运动。
[0003]现有技术不锈钢管的攻丝提出一些解决方案，如公开号为CN104148750B的一项专利申请公开了一种台式攻丝机，包括底座、立柱、升降支架、驱动箱、减速箱和电机，立柱固定在底座上，升降支架的一端与立柱相连，另一端与驱动箱相连，驱动箱中设有主轴，电机通过减速箱与主轴相连，驱动箱处设有推动机构，推动机构与驱动箱接触并能推动驱动箱向下移动，升降支架与驱动箱之间具有使驱动箱回复到原位的复位机构。
[0004]现有技术中的攻丝机在对不锈钢钢管，特别是对不锈钢弯管进行内螺纹加工时，一般是先加工不锈钢钢管的一端，再加工不锈钢钢管的另一端，由于涉及了不锈钢管的翻转，增加了工流程，进而降低了不锈钢钢管内螺纹的加工效率。
[0005]为此，本专利技术提供一种不锈钢管内螺纹加工设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢管内螺纹加工设备，包括工作台；所述工作台的顶面固连有弧形座；所述弧形座的顶面滑动连接有一对移动座；所述移动座的顶面均固连有安装座；所述安装座靠近弧形座圆心的一侧表面滑动连接有驱动箱，且驱动箱由外部电机驱动；所述驱动箱靠近弧形座圆心的一端转动连接有主轴，且主轴由驱动箱内部的电机驱动；所述主轴远离驱动箱的一端安装有丝锥；所述工作台的顶面于弧形座的圆心处安装有固定组件；所述固定组件用于固定待加工的不锈钢管；工作时，当使用者需要对批量的不锈钢弯管进行内螺纹加工时，可使用本专利技术实施例，首先使用者需要通过固定组件将待加工的不锈钢弯管固定，然后移动弧形座上的两个移动座，再由移动座带动安装座和驱动箱沿着弧形座滑动，最终使驱动箱端部的转轴和丝锥对准不锈钢弯管两端的管口，而后驱动箱带动主轴以及其上丝锥转动，随后驱动箱沿着安装座移动，并带动主轴和丝锥向着不锈钢弯管的管口运动，从而实现对不锈钢弯管的两端同时进行内螺纹加工，避免了一次只对一端进行内螺纹加工，进而减少加工流程，提高了对不锈钢弯管的加工效率，同时使用者滑动两个安装座4，再由安装座4带动驱动箱5、主轴6和丝锥7沿着弧形座2表面滑动，从而使两个丝锥7形成一定的夹角，进而可以适配不弧度的不锈钢弯管，提高本专利技术实施例的使用范围。
[0008]优选的，所述移动座的底面开设有一对安装槽；两个所述安装槽内均固连有双轴气缸；所述双轴气缸的两个活塞杆端面分别安装有万向轮；所述移动座的底面转动连接有
螺纹杆；工作时，使用者需要先旋拧螺纹杆，使螺纹杆不再挤压弧形座的底面，然后双轴气缸启动，将万向轮顶向弧形座的顶面，并将移动座顶起，此时使用者便可正常滑动移动座，而当使用者需要固定移动座时，使用者需通过双轴气缸，将万向轮收回至安装槽内，此时使用者再旋拧螺纹杆，使螺纹杆抵压弧形座的底面，从而将移动座固定，通过双轴气缸控制万向轮顶出安装槽，能够降低移动座在弧形座表面滑动时的摩擦力，方便使用者移动移动座，而当移动座需要固定位置时，双轴气缸又能将万向轮收回安装槽内，从避免在固定移动座时，万向轮受到过大的压力，而导致万向轮损坏。
[0009]优选的，所述螺纹杆的顶面转动连接有压板；所述压板的顶面固连有橡胶垫；所述橡胶垫的顶面开设有多个均匀设置的凹槽；工作时，使用者需要旋拧螺纹杆，使螺纹杆带动压板压向弧形座的底面，并最终使压板顶面的橡胶垫压在弧形座的底面，通过压板增大了螺纹杆与弧形座表面的接触面接，避免由于螺纹杆的接触面积过小，而压坏弧形座底面，同时压板的顶面的橡胶垫在挤压弧形座表面时，橡胶垫顶面的凹槽在挤压的过程中，会形成吸盘结构，从而进一步提高对移动座固定时的稳定性。
[0010]优选的，所述螺纹杆的底面固连有六棱柱；所述六棱柱的底面滑动连接有连接杆，且连接杆与螺纹杆滑动连接；所述连接杆远离螺纹杆的一端滑动连接有把手；所述把手顶面于六棱柱对应位置处开设有限位槽，且限位槽与六棱柱相适配；所述限位槽槽底与六棱柱均具有磁性；工作时，使用者可将把手表面的限位槽卡在六棱柱上，然后再通过旋转把手，来转动六棱柱以及与六棱柱固连的螺纹杆，由于使用者通过把手来旋转螺纹杆，加长了转动螺纹杆时的力臂，进而降低了转动螺纹杆所需的外力，从而降低了使用者旋转螺纹杆的难度。
[0011]优选的，所述把手远离螺纹杆的一端固连有连接孔；所述弧形座的一侧固连有弧形板；所述弧形板的表面开设有多个均匀设置的限位孔；所述连接孔与限位孔之间可安装螺栓；工作时，使用者通过将螺栓穿过连接孔和限位孔，来将把手与弧形板固定，进而锁定了螺纹杆，避免其发生转动，从而降低了对不锈钢管进行内螺纹加工的过程中，由于振动而导致螺纹杆旋转，使得移动座的固定不再稳定，同时也能避免使用者在使用的过程中，意外碰到把手，而导致螺纹杆松动。
[0012]优选的，所述安装座靠近主轴的一侧的底部均固连有支撑板；所述支撑板的表面滑动连接有支撑座；所述支撑板的两侧固连有电推杆，且电推杆的移动端与支撑座表面固连；所述支撑座的顶面固连有液压杆；所述液压杆的顶面固连有导管，且导管与外部抽风机相连通；工作时，可以启动液压杆，将导管移动至与不锈钢钢管管口对应高度处，随后电推杆启动，带动支撑座沿着支撑板滑动，并使导管罩在不锈钢管的管口处，随后抽风机通过导管抽气，便可将不锈钢管内的金属碎屑吸出，从而达到清洁不锈钢管的目的。
[0013]优选的，所述导管远离安装座一端的内壁滑动连接有挡板；所述挡板的表面开设有多个均匀设置的通孔；工作时，挡板表面的通孔能够保证气体的自由进出，并阻挡大块的金属碎屑，避免大块金属碎屑被抽到外部抽风机中，而导致外部抽风机的损坏。
[0014]优选的，所述挡板表面安装有输油管，且输油管远离安装座的一端被封堵；所述输油管远离安装座的一侧表面开设有多个均匀设置的出油孔；所述输油管与外部泵油组件连通；所述泵油组件用于向输油管泵油；工作时，使用者可使导管向着不锈钢管的管口运动，并将输油管插入不锈钢管内，而后泵油组件将润滑油泵至输油管内部，并从输油管表面的
出油孔喷出，进而把润滑油喷洒至不锈钢管的内壁上，从而保护进行内螺纹加工的丝锥。
[0015]优选的，所述输油管与挡板转动连接；所述输油管靠近安装座的一侧表面固连有多个均匀设置的扇叶；工作时，导管可同时进行抽气，在清理不锈钢管内部的碎屑的同时，抽气导管中的气流也会带动扇叶转动，进而带动与扇叶固连的输油管转动，从而实现输油管的旋转喷洒，使得润滑油能够更加均匀的喷洒到不锈钢管的管壁上。
[0016]优选的，所述固定组件包括底座；所述底座固定在工作台的顶面，且位于弧形座的圆心处；所述底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内螺纹加工设备，其特征在于：包括工作台（1）；所述工作台（1）的顶面固连有弧形座（2）；所述弧形座（2）的顶面滑动连接有一对移动座（3）；所述移动座（3）的顶面均固连有安装座（4）；所述安装座（4）靠近弧形座（2）圆心的一侧表面滑动连接有驱动箱（5），且驱动箱（5）由外部电机驱动；所述驱动箱（5）靠近弧形座（2）圆心的一端转动连接有主轴（6），且主轴（6）由驱动箱（5）内部的电机驱动；所述主轴（6）远离驱动箱（5）的一端安装有丝锥（7）；所述工作台（1）的顶面于弧形座（2）的圆心处安装有固定组件；所述固定组件用于固定待加工的不锈钢管。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内螺纹加工设备，其特征在于：所述移动座（3）的底面开设有一对安装槽（8）；两个所述安装槽（8）内均固连有双轴气缸（9）；所述双轴气缸（9）的两个活塞杆端面分别安装有万向轮（10）；所述移动座（3）的底面转动连接有螺纹杆（11）。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管内螺纹加工设备，其特征在于：所述螺纹杆（11）的顶面转动连接有压板（12）；所述压板（12）的顶面固连有橡胶垫（13）；所述橡胶垫（13）的顶面开设有多个均匀设置的凹槽（14）。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内螺纹加工设备，其特征在于：所述螺纹杆（11）的底面固连有六棱柱（15）；所述六棱柱（15）的底面滑动连接有连接杆（16），且连接杆（16）与螺纹杆（11）滑动连接；所述连接杆（16）远离螺纹杆（11）的一端滑动连接有把手（17）；所述把手（17）顶面于六棱柱（15）对应位置处开设有限位槽（18），且限位槽（18）与六棱柱（15）相适配；所述限位槽（18）槽底与六棱柱（15）均具有磁性。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管内螺纹加工设备，其特征在于：所述把手（17）远离螺纹杆（11）的一端固连有连接孔（19）；所述弧形座（2）的一侧固连有弧形板（20）；所述弧形板（20）的表面开设有多个均...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱忠义，吉巧云，
申请(专利权)人：泰州全得不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：