一种板材油漆喷涂设备制造技术

一种板材油漆喷涂设备，包括传输装置、第一驱动装置、去毛刺装置和喷涂机构；在该传输装置上分别设置有去毛刺装置和喷涂机构；该传输装置用于传输木板，该去毛刺装置用于对木板初步去毛刺，该喷涂机构用于对去毛刺的木板进行油漆喷涂；该去毛刺装置包括导向支架和滑动座，两个滑动座相对设置在导向支架内，滑动座滑动配合安装在导向支架上，在两个滑动座之间设置有清洁滚筒；该喷涂机构包括机架、导向基座、第二驱动装置和喷涂装置；在该导向基座上沿轴向开设有导向滑槽，导向座滑动配合安装在导向滑槽内，该驱动装置驱动该导向座在导向滑槽内滑动，该喷涂装置安装在导向座上。喷涂装置能够精准喷涂，避免了漏喷或过胶等问题，从而提高了工件的质量，并且可控制喷涂均匀度，达到不同品质水平的需求。达到不同品质水平的需求。达到不同品质水平的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种板材油漆喷涂设备


[0001]本专利技术涉及木工设备领域，具体涉及一种板材油漆喷涂设备。

技术介绍

[0002]木板在加工完成后如果不经过喷漆处理，木板表面在受到风吹、日晒、雨淋等自然因素的侵蚀，久而久之就会出现翘曲、开裂等问题。因此，木板在加工完成后需要喷漆处理。同时，木材本身容易受到腐朽和昆虫蛀害的侵袭，而喷漆可以起到防腐防蛀的作用，提高木板的防腐能力，容易清洗，不会留下灰尘和污渍，方便了用户的日常清洁工作。减少对木板的损害。
[0003]目前，很多很多小厂为了节约成本采用人工对木板进行油漆喷涂，大企业采用机器进行喷涂。
[0004]采用该种方式存在缺陷在于，人工喷涂需要手工调整喷枪的喷涂角度、喷涂压力、喷涂速度参数，对工作人员的技术水平有较高的要求，同时也容易出现误涂、漏涂等现象，影响喷涂效果和质量。
[0005]同时，人工喷涂需要使用高压气体将油漆喷洒在木板上，如果工作人员没有得到有效的安全培训和防护，容易出现安全事故，如高压气体爆裂、爆炸等。采用机器人进行喷涂成本太高，检修困难。
[0006]因此，为了解决上述问题，需要一种板材油漆喷涂设备。

技术实现思路

[0007]本专利技术针对现有技术的不足，提出一种板材油漆喷涂设备，具体技术方案如下：
[0008]一种板材油漆喷涂设备，其特征在于：
[0009]包括传输装置、第一驱动装置、去毛刺装置和喷涂机构；
[0010]在该传输装置上分别设置有去毛刺装置和喷涂机构；
[0011]该传输装置用于传输木板，该去毛刺装置用于对木板初步去毛刺，该喷涂机构用于对去毛刺的木板进行油漆喷涂；
[0012]该传输装置包括传输支架、第一驱动装置和传输带，在该传输支架上设置有传输带，第一驱动装置带动传输带转动；
[0013]该去毛刺装置包括导向支架和滑动座，两个所述滑动座相对设置在所述导向支架内，所述滑动座滑动配合安装在所述导向支架上，在两个所述滑动座之间设置有清洁滚筒；
[0014]该喷涂机构包括机架、导向基座、第二驱动装置和喷涂装置；
[0015]该机架横跨在所述传输支架之间，该导向基座设置在机架上，该导向基座的长度方向与所述传输支架的宽度方向一致；
[0016]在该导向基座上沿轴向开设有导向滑槽，导向座滑动配合安装在所述导向滑槽内，该驱动装置驱动该导向座在所述导向滑槽内滑动，该喷涂装置安装在所述导向座上。
[0017]为更好地实现本专利技术，可进一步地：第二驱动装置为丝杠滑块机构，第二滑座固定
安装在丝杠滑块机构的滑块上；
[0018]在该丝杠的一端连接有驱动手柄，通过摇动该驱动手柄将该丝杠的旋转运动转换为滑块在第二滑槽的直线运动。
[0019]进一步地：所述机架滑动配合安装在所述传输支架上，所述机架的滑动方向与所述传输支架的长度方向一致。
[0020]进一步地：在所述传输支架内均匀设置有传输辊，所述传输带设置在所述传输辊上，所述第一驱动装置通过带动所述传输辊转动来带动传输带运动。
[0021]进一步地：所述喷涂装置与所述导向座为可拆卸结构。
[0022]进一步地：所述导向支架包括第一导向轴、第二导向轴和连接杆；
[0023]所述第一导向轴和所述第二轴向轴相对设置，连接杆位于第一导向轴和第二导向轴之间，所述连接杆用于稳固所述第一导向轴和所述第二导向轴；
[0024]在第一导向轴的内侧开设有第一滑槽，第一滑座滑动配合安装在第一滑槽内；在第二导向轴的内侧开设有第二滑槽，第二滑槽滑动配合安装在第二滑槽内，在第一滑座和第二滑座之间设置有清洁滚筒。
[0025]本专利技术的有益效果为：
[0026]第一，通过将去毛刺转子和喷涂机构放置在传输支架上，木板通过传输支架传输，先通过清洁滚筒清洁去毛刺，再通过喷涂装置对木板进行喷涂，提高了生产效率。
[0027]去毛刺装置能有效去除工件表面的毛刺和瑕疵，在该导向基座上沿轴向开设有导向滑槽，导向座滑动配合安装在所述导向滑槽内，该驱动装置驱动该导向座在所述导向滑槽内滑动，该喷涂装置安装在所述导向座上。
[0028]喷涂装置能够精准喷涂，避免了漏喷或过胶等问题，从而提高了工件的质量，并且可控制喷涂均匀度，达到不同品质水平的需求。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的整体结构图；
[0030]图2为传输装置结构图；
[0031]图3为图1的A
‑
A剖视图；
[0032]图4为图1的B
‑
B剖视图；
[0033]图中附图说明为，传输支架1、第一驱动装置2、传输带3、传输辊4、第一导向轴5、第二导向轴6、连接杆7、滑动座8、清洁滚筒9、机架10、导向基座11、导向滑槽12、第二驱动装置13、喷涂装置14。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]如图1至图4所示：
[0036]一种板材油漆喷涂设备，包括传输装置、第一驱动装置2、去毛刺装置和喷涂机构；
[0037]在该传输装置上分别设置有去毛刺装置和喷涂机构；
[0038]该传输装置用于传输木板，该去毛刺装置用于对木板初步去毛刺，该喷涂机构用于对去毛刺的木板进行油漆喷涂；
[0039]该传输装置包括传输支架1、第一驱动装置2和传输带3，在该传输支架1上设置有传输带3，第一驱动装置2带动传输带3转动；
[0040]具体地，在所述传输支架1内均匀设置有传输辊4，所述传输带3设置在所述传输辊4上，所述第一驱动装置2通过带动所述传输辊4转动来带动传输带3运动。
[0041]该去毛刺装置包括导向支架和滑动座8，两个所述滑动座8相对设置在所述导向支架内，所述滑动座8滑动配合安装在所述导向支架上，在两个所述滑动座8之间设置有清洁滚筒9；
[0042]具体地，所述导向支架包括第一导向轴5、第二导向轴6、连接杆7和高度调节装置；
[0043]所述第一导向轴5和所述第二轴向轴相对设置，连接杆7位于第一导向轴5和第二导向轴6之间，所述连接杆7用于稳固所述第一导向轴5和所述第二导向轴6；
[0044]在第一导向轴5的内侧开设有第一滑槽，第一滑座滑动配合安装在第一滑槽内；在第二导向轴6的内侧开设有第二滑槽，第二滑槽滑动配合安装在第二滑槽内，在第一滑座和第二滑座之间设置有清洁滚筒9，该高度调节装置用于调节清洁滚筒9的高度，方便适应不同的板材，具体的该高度调节装置采用丝杠滑块机构，在丝杠的一端设置有摇杆。
[0045]所述喷涂装置14与所述导向座为可拆卸结构。该喷涂机构包括机架10、导向基座11、第二驱动装置13和喷涂装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材油漆喷涂设备，其特征在于：包括传输装置、第一驱动装置、去毛刺装置和喷涂机构；在该传输装置上分别设置有去毛刺装置和喷涂机构；该传输装置用于传输木板，该去毛刺装置用于对木板初步去毛刺，该喷涂机构用于对去毛刺的木板进行油漆喷涂；该传输装置包括传输支架、第一驱动装置和传输带，在该传输支架上设置有传输带，第一驱动装置带动传输带转动；该去毛刺装置包括导向支架和滑动座，两个所述滑动座相对设置在所述导向支架内，所述滑动座滑动配合安装在所述导向支架上，在两个所述滑动座之间设置有清洁滚筒；该喷涂机构包括机架、导向基座、第二驱动装置和喷涂装置；该机架横跨在所述传输支架之间，该导向基座设置在机架上，该导向基座的长度方向与所述传输支架的宽度方向一致；在该导向基座上沿轴向开设有导向滑槽，导向座滑动配合安装在所述导向滑槽内，该驱动装置驱动该导向座在所述导向滑槽内滑动，该喷涂装置安装在所述导向座上。2.根据权利要求1所述一种板材油漆喷涂设备，其特征在于：第二驱动装置为丝杠滑块机构，第二滑座固定安装在丝杠滑块机构的滑块上；在该丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建平，
申请(专利权)人：重庆家家喜门业有限公司，
类型：发明
国别省市：