一种新型粉料双比压缩机制造技术

本发明专利技术涉及粉体物料压缩包装领域，旨在解决现有技术中粉体料压缩比单一和设备成本

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉料双比压缩机


[0001]本专利技术涉及粉体物料压缩包装领域，具体而言，涉及一种新型粉料双比压缩机
。

技术介绍

[0002]像乙炔炭黑
、
气相法白炭黑等比重轻，体积大的粉体物料，在包装前一般都会采用压榨机进行一定压缩比压缩
。
而压缩这些粉体料采用的都是传统压榨机，传统压榨机主要有
50
％，
70
％和
100
％单比压缩，
(
图一
)
传统压榨机的产出压缩料都是单一压缩比
。
针对不同客户，因生产
、
存储等不同需求，从而需要的粉体料压缩比是不一样的，若在生产线上装置多台不同压缩比的压榨机，不仅增加布置空间
、
设备成本
、
包装成本
、
运输成本
、
存储成本及运行成本，更可能因不停转换压缩比而带来其它不可预知的故障
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在提供一种新型粉料双比压缩机，以解决现有技术中压缩粉体料压缩比单一
、
设备成本高
、
运行成本高
、
包装成本高
、
运输成本高和存储成本高的问题
。
[0004]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0005]本专利技术实施例提供一种新型粉料双比压缩机，其包括入料构件；
[0006]上述入料构件分别具有进料口
、
第一筒体和第二筒体，上述第一筒体与上述第二筒体相互同轴，上述进料口的轴心垂直于上述第一筒体和上述第二筒体的中心；
[0007]上述第一筒体远离上述第二筒体的一端设有第一锥形压缩筒，上述第一锥形压缩筒的大端头固定连接在上述第一筒体远离上述第二筒体的一端上；
[0008]上述第二筒体远离上述第一筒体的一端设有第二锥形压缩筒，上述第二锥形压缩筒的大端头固定连接在上述第二筒体远离上述第一筒体的一端上；
[0009]上述第一锥形压缩筒和上述第二锥形压缩筒的外壁上固定连接有若干用于抽取上述第一锥形压缩筒和上述第二锥形压缩筒内部气体的气盒；
[0010]上述第一锥形压缩筒的小端头设有第一出料构件，上述第一出料构件固定连接于上述第一锥形压缩筒的小端头，上述第二锥形压缩筒的小端头设有第二出料构件，上述第二出料构件固定连接于上述第二锥形压缩筒的小端头；
[0011]上述第一锥形压缩筒和上述第二锥形压缩筒的内部设有同轴心的螺旋绞龙，位于上述第一锥形压缩筒内的上述螺旋绞龙上具有若干第一螺旋叶片，若干上述第一螺旋叶片为左旋，位于上述第二锥形压缩筒内的上述螺旋绞龙上具有若干第二螺旋叶片，若干上述第二螺旋叶片为右旋，相邻上述第一螺旋叶片之间的螺距与相邻上述第二螺旋叶片之间的螺距均不相同，上述第一锥形压缩筒的筒体角度与上述第二锥形压缩筒的筒体角度互不相同；
[0012]上述第一出料构件远离上述第一锥形压缩筒的一端设有电机，上述电机的驱动轴传动连接于上述螺旋绞龙
。
[0013]使用时，首先，启动上述电机，上述电机的驱动轴带动上述螺旋绞龙旋转，此时，工
人将粉体物料从上述入料构件的上述进料口加入上述第一筒体和第二筒体内；上述螺旋绞龙上的上述第一螺旋叶片带动粉体物料旋转着向上述第一出料构件移动，通过第一锥形压缩筒的结构特征使得粉体物料越靠近上述第一出料构件，粉体物料压缩的越紧，上述第一出料构件出来的粉体物料便就是客户需要的压缩比；上述螺旋绞龙上的上述第二螺旋叶片带动粉体物料旋转着向上述第二出料构件移动，通过第二锥形压缩筒的结构特征使得粉体物料越靠近上述第二出料构件，粉体物料压缩的越紧，上述第二出料构件出来的粉体物料便就是客户需要的压缩比，由于相邻上述第一螺旋叶片之间的螺距与相邻上述第二螺旋叶片之间的螺距均不相同，进而上述第一出料构件和上述第二出料构件出来的粉体物料出来的压缩物料的压缩比是不同的，粉体物料在上述第一锥形压缩筒和上述第二锥形压缩筒旋转移动时，若干气盒将粉体物料中因压缩而多出的气体抽走，从而让粉体物料达到抽空的目的
。
[0014]本实施方案公开的一种新型粉料双比压缩机采用两端不同压缩比结构，由于相邻上述第一螺旋叶片之间的螺距与相邻上述第二螺旋叶片之间的螺距均不相同，上述第一锥形压缩筒和上述第二锥形压缩筒的压缩角度也不同，所以从上述第一出料构件及上述第二出料构件出来的压缩物料的压缩比是不同的，进而使得一种新型粉料双比压缩机具有能够同时对同一种粉体物料进行不同压缩比进行压缩
、
设备成本低
、
运行成本低
、
包装成本低
、
运输成本低和存储成本低的有益效果
。
[0015]可选地：上述第一锥形压缩筒和上述第二锥形压缩筒分别焊接在上述第一筒体和上述第二筒体上
。
[0016]如此设置，通过焊接的方式，使得上述第一锥形压缩筒和上述第二锥形压缩筒与上述第一筒体和上述第二筒体连接的更加牢固，同时确保了密封效果
。
[0017]可选地：上述螺旋绞龙具有螺旋轴，上述螺旋轴为空心的筒体，上述第一螺旋叶片和上述第二螺旋叶片均焊接在上述螺旋轴上，并且，物料通过上述第一螺旋叶片和上述第二螺旋叶片分别向上述第一出料构件和上述第二出料构件移动压缩
。
[0018]如此设置，空心的上述螺旋轴有利于节约成本，同时减小上述螺旋绞龙旋转时的离心力，有效的保护了装置安全运行，而上述第一螺旋叶片和上述第二螺旋叶片均焊接在上述螺旋轴上，则能够提高叶片固定位置的强度，有利于物料的压缩和移动
。
[0019]可选地：若干上述气盒均匀的分布在上述第一锥形压缩筒和上述第二锥形压缩筒的外壁上，上述气盒对应的第一锥形压缩筒和上述第二锥形压缩筒的外壁上具有若干通孔，若干通孔与若干气盒连通；
[0020]若干上述气盒均连接有抽气管，上述抽气管与上述气盒连通，并且，上述抽气管密封焊接在上述气盒上，上述抽气管连接有真空泵
。
[0021]如此设置，通过真空泵连接上述抽气管，并通过上述气盒将上述第一锥形压缩筒和上述第二锥形压缩筒内部的粉体料中因压缩而多出的气体抽走，从而让粉体料达到抽空的目的
。
[0022]可选地：若干上述气盒的内部均为过滤用的填充材料
。
[0023]如此设置，有效的过滤了粉体料中因压缩而多出的气体，避免粉体料通过上述气盒和上述抽气管排出去了
。
[0024]可选地：上述第一出料构件的内部具有水平的第一旋转轴，上述第一旋转轴与上
述螺旋轴的一端互为同轴一体构件，上述第二出料构件的内部具有水平的第二旋转轴，上述第二旋转轴与上述螺旋轴的另一端互为同轴一体构件
。
[0025]如此设置，上述第一旋转轴和上述第二旋转轴有效的将上述螺旋绞龙担起来了，便于上述螺旋绞龙的旋转
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型粉料双比压缩机，其特征在于：包括入料构件；所述入料构件分别具有进料口
、
第一筒体和第二筒体，所述第一筒体与所述第二筒体相互同轴，所述进料口的轴心垂直于所述第一筒体和所述第二筒体的中心；所述第一筒体远离所述第二筒体的一端设有第一锥形压缩筒，所述第一锥形压缩筒的大端头固定连接在所述第一筒体远离所述第二筒体的一端上；所述第二筒体远离所述第一筒体的一端设有第二锥形压缩筒，所述第二锥形压缩筒的大端头固定连接在所述第二筒体远离所述第一筒体的一端上；所述第一锥形压缩筒和所述第二锥形压缩筒的外壁上固定连接有若干用于抽取所述第一锥形压缩筒和所述第二锥形压缩筒内部气体的气盒；所述第一锥形压缩筒的小端头设有第一出料构件，所述第一出料构件固定连接于所述第一锥形压缩筒的小端头，所述第二锥形压缩筒的小端头设有第二出料构件，所述第二出料构件固定连接于所述第二锥形压缩筒的小端头；所述第一锥形压缩筒和所述第二锥形压缩筒的内部设有同轴心的螺旋绞龙，位于所述第一锥形压缩筒内的所述螺旋绞龙上具有若干第一螺旋叶片，若干所述第一螺旋叶片为左旋，位于所述第二锥形压缩筒内的所述螺旋绞龙上具有若干第二螺旋叶片，若干所述第二螺旋叶片为右旋，相邻所述第一螺旋叶片之间的螺距与相邻所述第二螺旋叶片之间的螺距均不相同，所述第一锥形压缩筒的筒体角度与所述第二锥形压缩筒的筒体角度互不相同；所述第一出料构件远离所述第一锥形压缩筒的一端设有电机，所述电机的驱动轴传动连接于所述螺旋绞龙
。2.
根据权利要求1所述的一种新型粉料双比压缩机，其特征在于：所述第一锥形压缩筒和所述第二锥形压缩筒分别焊接在所述第一筒体和所述第二筒体上
。3.
根据权利要求1所述的一种新型粉料双比压缩机，其特征在于：所述螺旋绞龙具有螺旋轴，所述螺旋轴为空心的筒体，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片均焊接在所述螺旋轴上，并且，物料通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇栋，张建军，冯中俊，张晓，
申请(专利权)人：南通东恒新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：