一种电线电缆用镀锡制造技术

本发明专利技术提供了一种镀锡

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆用镀锡Al
‑
Fe铝合金导体材料及其制备方法、应用


[0001]本专利技术属于铝合金电线电缆制备
，涉及一种镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材及其制备方法
、
应用，尤其涉及一种电线电缆用镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材及其制备方法
、
应用
。

技术介绍

[0002]随着国内近十多年铝合金电缆技术的发展，铝合金电缆的制造工艺
、
产品性能
、
检测
、
安装施工等方面发展的日益成熟，其相配套的产品标准和设计标准也逐渐完备，为铝合金电缆在国内的快速发展提供了有力的保障
。
[0003]尽管铝合金电缆发展迅猛，但现在市场上电缆绝大部分仍是以铜芯为导体材料
。
然而，随着铜资源日益紧张
、
濒临匮乏，全球铜价格暴涨，波动巨大，给用户企业和电缆制造企业带来较大的经营风险，由于中国铜电缆制造企业将近万家，竞争异常激烈，低价竞争成为常态，再加上铜价的大幅波动，给铜缆企业带来极大的生产风险，因而产品质量也难以保证，使用代替铜芯导体其他材料的导体需求越来越大
。
金属材料中铝导电效果好
、
质轻
、
价格低廉；同时，近年来人们环保意识的加强，强烈需要减轻重量以提高机械燃料利用率
。
因此，以铝芯电缆代替铜芯电缆已是必然所趋
。r/>[0004]铝合金电缆在
600V
～
35kV
领域应用技术已经成熟，由于铝的化学性质活泼，在大气中可形成厚约
0.005
～
0.015
μ
m
的氧化膜，该膜多孔，不均匀，不连续，且太薄，起不到防护作用，特别是对于沿海地区盐碱度比较高，以及化工厂化合物和酸碱腐蚀较为严重的场所，现有铝合金电缆防腐性能远不能满足工业使用要求
。
[0005]由于铜价暴涨导致对铝合金电缆的需求越来越大，铝合金电缆的技术向更深领域的发展，如今随着国家对新能源的大力发展，光伏发电
、
风力发电
、
新能源汽车对电线电缆的需求量剧增，现有的铝合金电缆技术已经不能适应新能源等众多领域发展的需求，特别铝合金导体材料无法满足更多领域的安装连接要求，现有的连接安装技术都是针对铜材设计的，而铝合金材质无法与现有的铜连接端子直接连接，现有的铜铝过渡端子技术可以解决部分铜铝过渡连接的问题，但是对于很多应用场合，无法采用铜铝过渡端子
。
而更改连接方式，如果设计不合理会影响系统的安全可靠性
。
[0006]因此，如何开发以铝合金为基材的导体技术，并适合现有成熟连接方案，是铝合金电线电缆发展面临的新难题，解决好铝合金导体材料的表面处理问题和连接问题，将推动铝合金导体材料在电线电缆领域向纵深方向发展，也是业内诸多一线研究人员亟待解决的问题之一
。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材及其制备方法
、
应用，特别是一种电线电缆用镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材及其制备方法
、
应用
。
本专利技术提出的电线电缆用镀锡铝合金导体材料，通过对铝合金导体材料表面进行镀锡处理，极大的
提高了现有铝合金导体材料的硬度
、
耐磨性
、
韧性，特别是防腐性能，且与电气设备连接不需要铜铝过渡端子，可以与现有端子直接连接安装，铝合金表面通过镀锡处理后，具有可焊性，可以与镀锡铜端子直接焊接，使连接更加安全便捷；而且工艺简单，可控性强，现场可执行性高，适于工业化规模生产的推广和应用
。
[0008]本专利技术提供了一种镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材，所述
Al
‑
Fe
铝合金，按质量百分比计，包括：
[0009]Fe
：
0.01
％～
1.5
％；
[0010]Si
：0～
0.3
％；
[0011]余量为
Al
和杂质；
[0012]所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材表面设置有镀锡层
。
[0013]优选的，所述镀锡层的厚度为
0.5
～
100
μ
m
；
[0014]所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材包括铝合金线材基体和复合在铝合金线材基体表面的镀层；
[0015]所述镀层包括复合在线材基体上镀镍层以及复合在镀镍层上的镀锡层；
[0016]所述铝合金线材基体表面的镀层，按质量百分比计，包括：
[0017]Zn
：
0.001
％～5％；
[0018]Ni
：
0.1
％～
30
％；
[0019]余量为
Sn
和杂质
。
[0020]优选的，所述铝合金线材基体表面的镀层还包含
0.02wt
％～
5wt
％的
Fe
；
[0021]所述铝合金线材基体表面的镀层还包含
0.01wt
％～
3wt
％的
Cr
；
[0022]所述铝合金线材基体的横向尺寸为
0.1
～
30mm
；
[0023]所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材作为1类导体
、2
类圆形导体
、5
类圆形导体和6类圆形导体中的一种或多种
。
[0024]优选的，所述铝合金线材基体表面的镀层还包含
1wt
％～
40wt
％的
C
；
[0025]所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材中，镀锡层的质量含量为1％～
40
％；
[0026]所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材中，镀镍层的厚度为
100nm
～
10
μ
m
；
[0027]所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材包括电线电缆用镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材
。
[0028]本专利技术提供了一种如上述技术方案任意一项所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材，其特征在于，所述
Al
‑
Fe
铝合金，按质量百分比计，包括：
Fe
：
0.01
％～
1.5
％；
Si
：0～
0.3
％；余量为
Al
和杂质；所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材表面设置有镀锡层
。2.
根据权利要求1所述的镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材，其特征在于，所述镀锡层的厚度为
0.5
～
100
μ
m
；所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材包括铝合金线材基体和复合在铝合金线材基体表面的镀层；所述镀层包括复合在线材基体上镀镍层以及复合在镀镍层上的镀锡层；所述铝合金线材基体表面的镀层，按质量百分比计，包括：
Zn
：
0.001
％～5％；
Ni
：
0.1
％～
30
％；余量为
Sn
和杂质
。3.
根据权利要求1所述的镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材，其特征在于，所述铝合金线材基体表面的镀层还包含
0.02wt
％～
5wt
％的
Fe
；所述铝合金线材基体表面的镀层还包含
0.01wt
％～
3wt
％的
Cr
；所述铝合金线材基体的横向尺寸为
0.1
～
30mm
；所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材作为1类导体
、2
类圆形导体
、5
类圆形导体和6类圆形导体中的一种或多种
。4.
根据权利要求3所述的镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材，其特征在于，所述铝合金线材基体表面的镀层还包含
1wt
％～
40wt
％的
C
；所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材中，镀锡层的质量含量为1％～
40
％；所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材中，镀镍层的厚度为
100nm
～
10
μ
m
；所述镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材包括电线电缆用镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材
。5.
一种如权利要求1～4任意一项所述的镀锡
Al
‑
Fe
铝合金线材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢欣，余乐华，
申请(专利权)人：嘉铝上海科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：