一种纽扣电池壳体上料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种纽扣电池壳体上料机构，涉及纽扣电池壳体上料技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池壳体上料机构


[0001]本专利技术涉及纽扣电池壳体上料
，具体为一种纽扣电池壳体上料机构
。

技术介绍

[0002]纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄
。
纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池
。
纽扣电池也分为化学电池和物理电池两大类，其化学电池应用最为普遍
。
它们由阳极
(
正极
)、
阴极
(
负极
)
及其电解液等组成
。
它的外表为不锈钢材料，并作为正极，其负极为不锈钢的圆形盖，正极与负极间有密封环绝缘，密封环用尼龙制成，密封环除起绝缘作用外，还能阻止电解液泄漏
。
纽扣电池的种类很多，多数以所用材料命名，如氧化银电池
、
锂电池
、
碱性锰电池等
。
[0003]目前公告号为
CN201710656951.8
的中国专利公开了一种电池裸电芯自动组装设备，上述电池裸电芯自动组装设备实现了零配件自动上料
、
组装及性能检测，降低劳动强度，减小对操作人员的依赖性，提高了产品合格率
。
[0004]现有的纽扣电池在生产时，需要将纽扣的零部件进行组装，而上述对比文件中能够方便对零配件进行自动上料，减小对操作人员的依赖性，但是上述装置使用时，不便自动化对纽扣电池配件进行逐一的上料组装，影响纽扣电池配件上料移取的方便性，并且纽扣电池配件在上料后，不能对配件进行全面的组装加工，影响纽扣电池上料组装的效率，因此我们需要提供一种纽扣电池壳体上料机构
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种纽扣电池壳体上料机构，具有能够准确的对纽扣电池配件进行上料移取以及能够高效的对纽扣电池配件进行组装加工的优点，从而解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纽扣电池壳体上料机构，包括纽扣电池组装机构，所述纽扣电池组装机构包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有安装台，所述安装台的表面安装有操控面板，所述安装台的顶部固定连接有组装框体，所述组装框体的一侧安装有电动密闭门，所述电动密闭门的表面固定安装有观察窗，所述组装框体的内部固定安装有电池零件存放组件，所述组装框体的内部固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定安装有纽扣电池压装组件，所述组装框体的内部固定安装有组装零件移送组件，所述固定台的顶部固定安装有电解液注入组件，且电解液注入组件与纽扣电池压装组件配合使用
。
[0007]作为本专利技术一种纽扣电池壳体上料机构，所述电池零件存放组件包括第一放置凹座
、
电池底壳凹板
、
第二放置凹座
、
电池弹簧凹板
、
第三放置凹槽
、
下端电池垫片凹板
、
第四放置凹槽
、
电池负极片凹板
、
第五放置凹槽
、
电池隔膜凹板
、
第六放置凹座
、
电池正极片凹板
、
第七放置凹座
、
上端电池垫片凹板
、
第八放置凹槽
、
电池顶壳凹板
、
第九放置凹槽
、
组装
放置凹板和放置限位构件，所述第一放置凹座固定连接于组装框体中，所述电池底壳凹板设置于第一放置凹座上，所述第二放置凹座固定连接于第一放置凹座的一侧，所述电池弹簧凹板设置于第二放置凹座上，所述第三放置凹槽固定连接于第二放置凹座的一侧，所述下端电池垫片凹板设置于第三放置凹槽上，所述第四放置凹槽固定连接于第三放置凹槽的一侧，所述电池负极片凹板设置于第四放置凹槽上，所述第五放置凹槽固定连接于第四放置凹槽的一侧，所述电池隔膜凹板设置于第五放置凹槽上，所述第六放置凹座固定连接于第五放置凹槽的一侧，所述电池正极片凹板设置于第六放置凹座上，所述第七放置凹座固定连接于第六放置凹座的一侧，所述上端电池垫片凹板设置于第七放置凹座上，所述第八放置凹槽固定连接于第七放置凹座的一侧，所述电池顶壳凹板设置于第八放置凹槽上，所述第九放置凹槽固定连接于第八放置凹槽的一侧，所述组装放置凹板设置于第九放置凹槽上，所述放置限位构件的设置为多个，且多个放置限位构件分别安装于第一放置凹座
、
第二放置凹座
、
第三放置凹槽
、
第四放置凹槽
、
第五放置凹槽
、
第六放置凹座
、
第七放置凹座
、
第八放置凹槽和第九放置凹槽中
。
[0008]作为本专利技术一种纽扣电池壳体上料机构，所述纽扣电池压装组件包括固定座
、
支撑滑杆
、
电控升降杆
、
升降控制器
、
升降滑座
、
组装凹筒
、
安装顶座和组装凸筒，所述固定座固定连接于固定台上，所述支撑滑杆固定连接于固定座的顶部，且支撑滑杆的数量为两个，所述电控升降杆固定安装于固定座的顶部，所述升降控制器安装于固定座上，所述升降滑座滑动连接于支撑滑杆上，且升降滑座的底部于电控升降杆的输出端固定连接，所述组装凹筒固定连接于升降滑座的顶部，所述安装顶座固定安装于支撑滑杆的顶端，所述组装凸筒固定连接于安装顶座上，且组装凸筒与组装凹筒配合使用
。
[0009]作为本专利技术一种纽扣电池壳体上料机构，所述组装零件移送组件包括横向电控导轨
、
纵向电控导轨
、
连接座
、
伺服电缸
、
方型座
、
伺服电机
、
取料构件和限位滑杆，所述横向电控导轨固定安装于组装框体上，所述纵向电控导轨固定安装于横向电控导轨上，所述连接座固定连接于纵向电控导轨上，所述伺服电缸固定安装于连接座中，所述方型座固定连接于伺服电缸的输出端，所述伺服电机固定安装于方型座中，所述取料构件固定连接于伺服电机的输出端，所述限位滑杆固定连接于组装框体中，且限位滑杆与纵向电控导轨滑动连接
。
[0010]作为本专利技术一种纽扣电池壳体上料机构，所述电解液注入组件包括
L
型座
、
电控伸缩杆
、
伸缩控制器
、
移动座
、
条形座
、
安装斜架
、
注液导头
、
电解液储存箱
、
注液泵和注液导管，所述
L
型座固定连接于固定台上，所述电控伸缩杆固定安装于
L
型座中，所述伸缩控制器安装于
L
型座上，所述移动座滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纽扣电池壳体上料机构，其特征在于，包括：纽扣电池组装机构
(1)
，所述纽扣电池组装机构
(1)
包括支撑座
(101)
，所述支撑座
(101)
的顶部固定安装有安装台
(102)
，所述安装台
(102)
的表面安装有操控面板
(103)
，所述安装台
(102)
的顶部固定连接有组装框体
(104)
，所述组装框体
(104)
的一侧安装有电动密闭门
(105)
，所述电动密闭门
(105)
的表面固定安装有观察窗
(106)
，所述组装框体
(104)
的内部固定安装有电池零件存放组件
(107)
，所述组装框体
(104)
的内部固定连接有固定台
(108)
，所述固定台
(108)
的顶部固定安装有纽扣电池压装组件
(109)
，所述组装框体
(104)
的内部固定安装有组装零件移送组件
(110)
，所述固定台
(108)
的顶部固定安装有电解液注入组件
(111)
，且电解液注入组件
(111)
与纽扣电池压装组件
(109)
配合使用
。2.
根据权利要求1所述的一种纽扣电池壳体上料机构，其特征在于：所述电池零件存放组件
(107)
包括第一放置凹座
(10701)、
电池底壳凹板
(10702)、
第二放置凹座
(10703)、
电池弹簧凹板
(10704)、
第三放置凹槽
(10705)、
下端电池垫片凹板
(10706)、
第四放置凹槽
(10707)、
电池负极片凹板
(10708)、
第五放置凹槽
(10709)、
电池隔膜凹板
(10710)、
第六放置凹座
(10711)、
电池正极片凹板
(10712)、
第七放置凹座
(10713)、
上端电池垫片凹板
(10714)、
第八放置凹槽
(10715)、
电池顶壳凹板
(10716)、
第九放置凹槽
(10717)、
组装放置凹板
(10718)
和放置限位构件
(10719)
，所述第一放置凹座
(10701)
固定连接于组装框体
(104)
中，所述电池底壳凹板
(10702)
设置于第一放置凹座
(10701)
上，所述第二放置凹座
(10703)
固定连接于第一放置凹座
(10701)
的一侧，所述电池弹簧凹板
(10704)
设置于第二放置凹座
(10703)
上，所述第三放置凹槽
(10705)
固定连接于第二放置凹座
(10703)
的一侧，所述下端电池垫片凹板
(10706)
设置于第三放置凹槽
(10705)
上，所述第四放置凹槽
(10707)
固定连接于第三放置凹槽
(10705)
的一侧，所述电池负极片凹板
(10708)
设置于第四放置凹槽
(10707)
上，所述第五放置凹槽
(10709)
固定连接于第四放置凹槽
(10707)
的一侧，所述电池隔膜凹板
(10710)
设置于第五放置凹槽
(10709)
上，所述第六放置凹座
(10711)
固定连接于第五放置凹槽
(10709)
的一侧，所述电池正极片凹板
(10712)
设置于第六放置凹座
(10711)
上，所述第七放置凹座
(10713)
固定连接于第六放置凹座
(10711)
的一侧，所述上端电池垫片凹板
(10714)
设置于第七放置凹座
(10713)
上，所述第八放置凹槽
(10715)
固定连接于第七放置凹座
(10713)
的一侧，所述电池顶壳凹板
(10716)
设置于第八放置凹槽
(10715)
上，所述第九放置凹槽
(10717)
固定连接于第八放置凹槽
(10715)
的一侧，所述组装放置凹板
(10718)
设置于第九放置凹槽
(10717)
上，所述放置限位构件
(10719)
的设置为多个，且多个放置限位构件
(10719)
分别安装于第一放置凹座
(10701)、
第二放置凹座
(10703)、
第三放置凹槽
(10705)、
第四放置凹槽
(10707)、
第五放置凹槽
(10709)、
第六放置凹座
(10711)、
第七放置凹座
(10713)、
第八放置凹槽
(10715)
和第九放置凹槽
(10717)
中
。3.
根据权利要求1所述的一种纽扣电池壳体上料机构，其特征在于：所述纽扣电池压装组件
(109)
包括固定座
(10901)、
支撑滑杆
(10903)、
电控升降杆
(10904)、
升降控制器
(10905)、
升降滑座
(10906)、
组装凹筒
(10907)、
安装顶座
(10908)
和组装凸筒
(10909)
，所述固定座
(10901)
固定连接于固定台
(108)
上，所述支撑滑杆
(10903)
固定连接于固定座
(10901)
的顶部，且支撑滑杆
(10903)
的数量为两个，所述电控升降杆
(10904)
固定安装于固定座
(10901)
的顶部，所述升降控制器
(10905)
安装于固定座
(10901)
上，所述升降滑座
(10906)
滑动连接于支撑滑杆
(10903)
上，且升降滑座
(10906)
的底部于电控升降杆
(10904)
的输出端固定连接，所述组装凹筒
(10907)
固定连接于升降滑座
(10906)
的顶部，所述安装顶座
(10908)
固定安装于支撑滑杆
(10903)
的顶端，所述组装凸筒
(10909)
固定连接于安装顶座
(10908)
上，且组装凸筒
(10909)
与组装凹筒
(10907)
配合使用
。4.
根据权利要求1所述的一种纽扣电池壳体上料机构，其特征在于：所述组装零件移送组件
(110)
包括横向电控导轨
(11001)、
纵向电控导轨
(11002)、
连接座
(11003)、
伺服电缸
(11004)、
方型座
(11005)、
伺服电机
(11006)、
取料构件
(11007)
和限位滑杆
(11008)
，所述横向电控导轨
(11001)
固定安装于组装框体
(104)
上，所述纵向电控导轨
(11002)
固定安装于横向电控导轨
(11001)
上，所述连接座
(11003)
固定连接于纵向电控导轨
(11002)
上，所述伺服电缸
(11004)
固定安装于连接座
(11003)
中，所述方型座
(11005)
固定连接于伺服电缸
(11004)
的输出端，所述伺服电机
(11006)
固定安装于方型座
(11005)
中，所述取料构件
(11007)
固定连接于伺服电机
(11006)
的输出端，所述限位滑杆
(11008)
固定连接于组装框体
(104)
中，且限位滑杆
(11008)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑红，王熙雏，费娜，陶自春，周明龙，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：