矿用风动卸车机制造技术

本发明专利技术公开了一种矿用风动卸车机，它由物气分离装置、吸料装置和排料装置所组成；所述的物气分离装置包括两个并列连接的倒锥形进出料圆筒体和除尘排气圆筒体；其中进出料圆筒体的顶部设有排气管口，侧壁上部设有与圆筒体侧壁的切线方向一致的进料管口，进料管口上连接吸料装置，底部连接上排料装置；除尘排气圆筒体的顶部设有排气管口，底部设有排尘口，侧壁上部设有进气管口，进气口管用管道与第一个倒锥形圆筒体顶部的通气口连通；它用压缩空气的快速流动在吸料头形成负压吸入物料，靠压缩空气正压推动物料，从而实现了卸车的机械化作业，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及颗粒和粉状物料的卸料机。
技术介绍
目前在车箱里卸出颗粒和粉状物料时，大多采用铁锹人工卸出，劳动强度大、生产效率低、安全性差。例如，在煤矿巷道的矿车里卸出颗粒和粉状物料时，在没有“翻车机”地 段，就属于这种情况。目前还没有一种代替人工的机械化卸车装置。
技术实现思路
本专利技术为了解决机械化卸车问题，提出一种在井下用压缩空气作动力的卸车机。 也可用于有压缩空气源的其它场所进行物料的装卸或短距离运输。本专利技术所采用的技术方案是它由物气分离装置、吸料装置、排料装置所组成；所 述的物气分离装置包括两个并列连接的倒锥形圆筒体；其中一个为进出料圆筒体，一个为 除尘排气圆筒体，进出料圆筒体的顶部设有通气管口，侧壁上部设有与圆筒体侧壁的切线 方向一致的进料管口，进料管口上连接吸料装置，底部连接上排料装置；除尘排气圆筒体的 顶部设有排气管口，底部设有排尘口，侧壁上部设有进气管口，进气管口用管道与第一个倒 锥形圆筒体顶部的通气管口连通；所述的吸料装置是在一根带钢丝骨架的软管前端连接有 吸料头，吸料头是在一段金属管道内设置一个文丘里管，文丘里管连接高压气源，通气后在 吸料头进口处形成负压区；所述的排料装置是一个由气动马达带动的具有排料和密封功能 的气动排料器，气动排料器上连接一根排料管。为了增加除尘效果，在进出料圆筒体顶部安装有过滤器，在除尘排气圆筒体顶部 的排气口上安装有布袋式除尘器。为防止吸料管道堵塞，在吸料头上设置一段弹性钢丝，靠弹性钢丝的摆动进行疏为了在煤矿井下方便矿车卸料，在物气分离装置顶部安装上吊挂装置，使整个设 备可在吊轨梁上移动。本专利技术的工作原理是，用压缩空气的快速流动在吸料头形成负压，靠负压将物料 吸入软管内，物料在软管内运动到空气“正压区域”时，压缩空气推动物料沿软管运动，并沿 切线方向快速进入第一个圆筒体，在圆筒体内快速螺旋式旋转，物料靠重力向下降落，由气 动排料器排出，通过排料管输送到预定的卸料位置；气体与物料基本分离后进入第二个倒 锥形圆筒体，粉尘在圆筒体内快速螺旋式旋转，并靠重力向下降落，从排尘口排出。气体再 经布袋式除尘器过滤器后排出到空气中去。从而实现了靠压缩空气卸出和输送物料的目 的。本专利技术的积极效果是利用压缩空气作动力，靠空气的快速流动产生负压实现吸 料，靠空气压力实现送料，是一种全新的“吸送料原理”;在煤矿井下使用不存在防爆问题； 实现了卸车的机械化作业，降低了工人的劳动强度、提高了生产效率；采用了两级螺旋式物气分离器和两级空气过滤，除尘效果好保护环境；整个设备可在吊梁上移动，增大了设备的作业空间。附图说明图1是本专利技术实施例的主视图示意图；图2是图1的右示图；图3是图1的俯示图。图中1_吸料头，2-文丘里管，3-压缩空气管口，4-软管，5-进出料圆筒体，6_过 滤器，7-进料管口，8-通气管口，9-吊挂装置，10-气动马达，11-气动排料器，12-排气管 口，13-除尘排气圆筒体，14-进气管口，15-布袋式除尘器，16-管道，17-排料管，18-排尘 口，19-弹性钢丝。具体实施例方式参照图1-3对本专利技术的实施例进一步说明。本专利技术整体上由物气分离装置、吸料装置和排料装置三大部分所组成。如图1-3所示，所述的物气分离装置包括两个并列的倒锥形进出料圆筒体5和除 尘排气圆筒体13;进出料圆筒体5的顶部设有通气管口 8，侧壁上部设有与圆筒体侧壁的切 线方向一致的进料管口 7，进料管口 7上连接吸料装置，底部连接上排料装置；除尘排气圆 筒体13的顶部设有排气管口 12，底部设有排尘口 18，侧壁上部设有进气管口 14，进气管口 14用管道16与第一个倒锥形圆筒体顶部的通气管口 8连通；所述的吸料装置是在一根带 钢丝骨架的软管4前端连接有吸料头1，吸料头1是在一段金属管道内设置一个文丘里管 2，文丘里管2通过压缩空气管口 3连接高压气源，通气后在吸料头1进口处形成负压区；所 述的排料装置是一个由气动马达10带动的具有排料和密封功能的气动排料器11，气动排 料器11上连接一根排料管17。为了增加除尘效果，在进出料圆筒体5顶部还安装有过滤器6，在除尘排气圆筒体 13顶部的排气管口 12上安装有布袋式除尘器15。为防止吸料头1堵塞，在吸料头1上设置一段弹性钢丝19，靠弹性钢丝19的摆动 进行疏通。为了在煤矿井下方便矿车卸料，在物气分离装置顶部安装上吊挂装置9，使整个设 备可在吊轨梁上移动。权利要求一种矿用风动卸车机，其特征在于，它由物气分离装置、吸料装置和排料装置所组成；其中所述的物气分离装置包括两个并列连接的倒锥形圆筒体，其中一个为进出料圆筒体，一个为除尘排气圆筒体；进出料圆筒体的顶部设有通气管口，侧壁上部设有与圆筒体侧壁的切线方向一致的进料管口，进料管口上连接吸料装置，底部连接上排料装置；除尘排气圆筒体的顶部设有排气管口，底部设有排尘口，侧壁上部设有进气管口，进气管口用管道与第一个倒锥形圆筒体顶部的通气管口连通；所述的吸料装置是在一根带钢丝骨架的软管前端连接有吸料头，吸料头是在一段金属管道内设置一个文丘里管，文丘里管连接高压气源，通气后在吸料头进口处形成负压区；所述的排料装置是一个由气动马达带动的具有排料和密封功能的气动排料器，气动排料器上连接一根排料管。2.如权利要求1所述的矿用风动卸车机，其特征在于，在进出料圆筒体顶部安装有过 滤器，在除尘排气圆筒体顶部的排气口上安装有布袋式除尘器。3.如权利要求1所述的矿用风动卸车机，其特征在于，在吸料头上设置一段弹性钢丝， 靠弹性钢丝的摆动进行疏通。4.如权利要求1或2或3所述的矿用风动卸车机，其特征在于，在物气分离装置顶部安 装有吊挂装置。全文摘要本专利技术公开了一种矿用风动卸车机，它由物气分离装置、吸料装置和排料装置所组成；所述的物气分离装置包括两个并列连接的倒锥形进出料圆筒体和除尘排气圆筒体；其中进出料圆筒体的顶部设有排气管口，侧壁上部设有与圆筒体侧壁的切线方向一致的进料管口，进料管口上连接吸料装置，底部连接上排料装置；除尘排气圆筒体的顶部设有排气管口，底部设有排尘口，侧壁上部设有进气管口，进气口管用管道与第一个倒锥形圆筒体顶部的通气口连通；它用压缩空气的快速流动在吸料头形成负压吸入物料，靠压缩空气正压推动物料，从而实现了卸车的机械化作业，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。文档编号B65G67/24GK101844684SQ201010120898公开日2010年9月29日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日专利技术者崔希海, 张观会, 张风太, 李进兰 申请人:山东科技大学;寿光市泰丰汽车制动系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用风动卸车机，其特征在于，它由物气分离装置、吸料装置和排料装置所组成；其中：所述的物气分离装置包括两个并列连接的倒锥形圆筒体，其中一个为进出料圆筒体，一个为除尘排气圆筒体；进出料圆筒体的顶部设有通气管口，侧壁上部设有与圆筒体侧壁的切线方向一致的进料管口，进料管口上连接吸料装置，底部连接上排料装置；除尘排气圆筒体的顶部设有排气管口，底部设有排尘口，侧壁上部设有进气管口，进气管口用管道与第一个倒锥形圆筒体顶部的通气管口连通；所述的吸料装置是在一根带钢丝骨架的软管前端连接有吸料头，吸料头是在一段金属管道内设置一个文丘里管，文丘里管连接高压气源，通气后在吸料头进口处形成负压区；所述的排料装置是一个由气动马达带动的具有排料和密封功能的气动排料器，气动排料器上连接一根排料管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔希海，张风太，李进兰，张观会，
申请(专利权)人：山东科技大学，寿光市泰丰汽车制动系统有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]