一种盐穴储气库造腔装置的旋流导向器制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种盐穴储气库造腔装置的旋流导向器，盐穴储气库造腔装置包括内管，内管能够竖直设置在立井中，旋流导向器包括：包括固定连接在一起的连接部和导向部，连接部中具有腔体，腔体在连接部背对导向部的一端形成进水口，连接部可拆卸连接在内管的底端，并且进水口与排放口相对应，以使内管内的水能够通过进水口进入腔体中；导向部上设置有与腔体连接的排水孔，以使腔体内的水能够通过排水孔排出，排水口的轴线与内管的轴线形成夹角

【技术实现步骤摘要】
一种盐穴储气库造腔装置的旋流导向器


[0001]本专利技术涉及天燃气储集
，特别涉及一种盐穴储气库的造腔装置的旋流导向器
。

技术介绍

[0002]盐穴储气库是国内外主要的储气库类型之一，一般通过人工注水溶盐方式在盐岩地层内形成地下储气洞穴，水溶造腔是国内外盐穴储气库建设的主要方式，国内外单井单腔双管水力循环造腔是国内外占比最大的造腔方式
。
[0003]双管循环水溶造腔过程中，内管的下部经常因受限空间的自激振动和动力失稳等原因，导致弯曲
、
断裂等现象的发生
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供盐穴储气库造腔装置的旋流导向器，能够改善内管在造腔过程中的受力和动力学特性，降低自激振动和动力失稳，进而避免内管弯曲
、
断裂等现象的出现
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种盐穴储气库造腔装置的旋流导向器，所述盐穴储气库造腔装置包括内管，所述内管能够竖直设置在立井中，并且所述内管的顶端与外部水源连接，底端具有轴线与所述内管重合的排放孔，以使外部水源能够将水输送到所述内管中，并通过所述排放孔排出到所述内管之外；
[0007]所述旋流导向器包括：包括固定连接在一起的连接部和导向部，所述连接部中具有腔体，所述腔体在所述连接部背对所述导向部的一端形成进水口，所述连接部可拆卸连接在所述内管的底端，并且所述进水口与所述排放口相对应，以使所述内管内的水能够通过所述进水口进入所述腔体中；
[0008]所述导向部上设置有与所述腔体连接的排水孔，以使所述腔体内的水能够通过所述排水孔排出，所述排水口的轴线与所述内管的轴线形成夹角
α
，并且
30
°
≤
α
≤75
°
。
[0009]较优地，在垂直于所述内管轴线的投影上，所述导向部的外廓为圆形，并且所述排水孔的轴线与所述导向部形成的圆周相交于
A
点，经过
A
点与所述导向部形成的圆周的切线与所述排水管的轴线形成夹角
β
，并且
15
°
≤
β
≤75
°
。
[0010]较优地，所述导向部的外廓为朝向远离所述连接部渐缩的形状
。
[0011]较优地，所述导向部的外廓形状为半球形
。
[0012]较优地，所述连接部的外廓形状为圆柱形，所述连接部的轴线与所述导向部的轴线重合，并且二者的直径相等
。
[0013]较优地，所述腔体的形状为圆柱形，并且轴线与所述内管的轴线重合
。
[0014]较优地，在所述内管底端的外壁上设置有外螺纹，在所述腔体的内壁上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，以使所述连接部能够螺纹连接在所述内管的底端
。
[0015]较优地，所述连接部和所述导向部一体制作成型
。
[0016]较优地，所述连接部和所述导向部的材质均为尼龙
。
[0017]较优地，所述排水孔的数量为至少两个，至少两个所述排水孔以所述内管的轴线为中心呈圆形阵列排布
。
[0018]本专利技术的盐穴储气库造腔装置的旋流导向器通过采用所述排水口的轴线与所述内管的轴线形成夹角
α
，并且
30
°
≤
α
≤75
°
的技术方案，能够改善内管在造腔过程中的受力和动力学特性，降低自激振动和动力失稳，进而避免内管弯曲
、
断裂等现象的出现
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的盐穴储气库造腔装置的旋流导向器一实施例安装状态示意图；
[0020]图2为图1中的导向部在垂直于内管周线方向的投影示意图
。
[0021]图中：1‑
内管；2‑
连接部；3‑
导向部；4‑
腔体；5‑
排水孔
。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术的盐穴储气库造腔装置的旋流导向器进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0023]如图1所示，一种盐穴储气库造腔装置的旋流导向器，盐穴储气库造腔装置包括内管1，内管1能够竖直设置在立井中，并且内管1的顶端与外部水源连接，底端具有轴线与内管1重合的排放孔，以使外部水源能够将水输送到内管1中，并通过排放孔排出到内管1之外
。
该旋流导向器包括：包括固定连接在一起的连接部2和导向部3，连接部2中具有腔体4，腔体4在连接部2背对导向部3的一端形成进水口，连接部2可拆卸连接在内管1的底端，并且进水口与排放口相对应，以使内管1内的水能够通过进水口进入腔体4中
。
导向部3上设置有与腔体4连接的排水孔5，以使腔体4内的水能够通过排水孔5排出，排水口的轴线与内管1的轴线形成夹角
α
，并且
30
°
≤
α
≤75
°
。
[0024]进一步地，如图2所示，在垂直于内管1轴线的投影上，导向部3的外廓为圆形，并且排水孔5的轴线与导向部3形成的圆周相交于
A
点，经过
A
点与导向部3形成的圆周的切线与排水管的轴线形成夹角
β
，并且
15
°
≤
β
≤75
°
。
[0025]采用以上技术方案，当水通过排水孔5排出到旋流导向器的外部时，可以围绕旋流导向器形成旋流，有效地改善盐穴储气库造腔装置中内管1的受力和动力学特性，降低自激振动和动力失稳导致的内管1弯曲或破坏，同时逆时针旋流可以避免内管1倒扣风险的发生
。
需要说明的是，在实际制作中如图
1、2
所示，排水孔5的数量为至少两个，至少两个排水孔5以内管1的轴线为中心呈圆形阵列排布
。
当内管1的底部设置有旋流筛管
(
图未示出
)
时，连接部2可拆卸连接在旋流筛管的底端
。
[0026]具体地，如图1所示，腔体4的形状为圆柱形，并且轴线与内管1的轴线重合
。
在内管1底端的外壁上设置有外螺纹，在腔体4的内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，以使连接部2能够螺纹连接在内管1的底端
。
这样便于对该旋流导向器与内管1之间的拆卸或安装
。
连接部2与内管1之间的连接方式并不仅限于此，也可以采用其他任意可实现的可拆卸连接方式
。
[0027]较优地，如图1所示，导向部3的外廓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种盐穴储气库造腔装置的旋流导向器，所述盐穴储气库造腔装置包括内管
(1)
，所述内管
(1)
能够竖直设置在立井中，并且所述内管
(1)
的顶端与外部水源连接，底端具有轴线与所述内管
(1)
重合的排放孔，以使外部水源能够将水输送到所述内管
(1)
中，并通过所述排放孔排出到所述内管
(1)
之外，其特征在于：所述旋流导向器包括：包括固定连接在一起的连接部
(2)
和导向部
(3)
，所述连接部
(2)
中具有腔体
(4)
，所述腔体
(4)
在所述连接部
(2)
背对所述导向部
(3)
的一端形成进水口，所述连接部
(2)
可拆卸连接在所述内管
(1)
的底端，并且所述进水口与所述排放口相对应，以使所述内管
(1)
内的水能够通过所述进水口进入所述腔体
(4)
中；所述导向部
(3)
上设置有与所述腔体
(4)
连接的排水孔
(5)
，以使所述腔体
(4)
内的水能够通过所述排水孔
(5)
排出，所述排水口的轴线与所述内管
(1)
的轴线形成夹角
α
，并且
30
°
≤
α
≤75
°
。2.
根据权利要求1所述的盐穴储气库造腔装置的旋流导向器，其特征在于：在垂直于所述内管
(1)
轴线的投影上，所述导向部
(3)
的外廓为圆形，并且所述排水孔
(5)
的轴线与所述导向部
(3)
形成的圆周相交于
A
点，经过
A
点与所述导向部
(3)
形成的圆周的切线与所述排水管的轴线形成夹角
β
，并且

【专利技术属性】
技术研发人员：柴国兴，牛骏，王海波，柯文奇，黄啸，张翼，曾皓，岑学齐，胡伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院，
类型：发明
国别省市：