多节杆圆棒墩头机设备的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种多节杆圆棒墩头机设备的加工方法，首先计算工件的节距，根据节距调节压紧油缸和顶料油缸的间距；然后将已经下好料的工件进行分段加热处理，把加热处理后的工件放入工件槽中，一端通过顶块抵住；压紧油缸工作夹紧工件；再调整滑块位置，主油缸进行压紧动作沿轴向挤压工件，与滑块配合使加热过的工件在模具型腔内挤压成型；最后打开压紧油缸，移开滑块，顶料油缸工作把模具型腔内挤压成型的产品顶出，取出工件。本发明专利技术实现了产品制造过程工序简单化，生产效率高，质量稳定，用工量低。工量低。工量低。

【技术实现步骤摘要】
多节杆圆棒墩头机设备的加工方法


[0001]本专利技术涉及海运集装箱配件领域，具体是一种多节杆圆棒墩头机设备的加工方法。

技术介绍

[0002]集装箱海运、集装箱捆绑连杆配件，钢结构拉索连杆配件等均采用特殊结构的圆棒结构，其结构如图4所示。现有技术通常采用车床加工、焊接堆焊、螺纹加接、锻造工艺等方式进行制作，生产工艺老旧，存在以下缺点：1. 车床加工，耗材成本高，对操作工技能要求高等；2. 焊接堆焊，耗材成本高，工序繁琐，耗时，用工量大，工期长对操作工要求高等；3. 螺纹对接，强度不够，尺寸不准，对加工工艺要求高，工期长等；4. 锻造工艺，对场地，设备人员要求比较高，制作成本也不低。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种多节杆圆棒墩头机设备的加工方法，实现了产品制造过程工序简单化，生产效率高，质量稳定，用工量低。
[0004]本专利技术提供了一种多节杆圆棒墩头机设备，包括工件槽，工件槽一端设置有主油缸，另一端设置有顶块；所述工件槽靠近主油缸一端设置有模具型腔，模具型腔两侧设置有沿工件轴向分布的连接杆和调节连杆，所述连接杆上设置有若干朝向工件径向分布的压紧油缸和顶料油缸，压紧油缸和顶料油缸沿连接杆滑动；所述调节连杆上分布有若干沿调节连杆滑动的滑块。
[0005]进一步改进，所述主油缸、压紧油缸和顶料油缸分布与油站连接。
[0006]进一步改进，所述连接杆上设置有限位器。
[0007]本专利技术还提供了一种多节杆圆棒墩头机设备的加工方法，包括以下步骤：1）计算工件的节距，根据节距调节压紧油缸和顶料油缸的间距；2）将已经下好料的工件进行分段加热处理，把加热处理后的工件放入工件槽中，一端通过顶块抵住；压紧油缸工作夹紧工件；3）调整滑块位置，主油缸进行压紧动作沿轴向挤压工件，与滑块配合使加热过的工件在模具型腔内挤压成型；4）打开压紧油缸，移开滑块，顶料油缸工作把模具型腔内挤压成型的产品顶出，取出工件；5）重复步骤2）至4），对多个工件进行连续加工。
[0008]本专利技术有益效果在于：1. 操作简单，不需要对工人有特殊要求，一到二人即可生产。
[0009]2. 确保生产过程中质量的稳定性，因为是整根圆棒一次性加热挤压，保证了材料的统一性多后续的热处理起到很好的稳定性，因是使用模块与调节连杆配合保证了尺寸的
统一性。
[0010]3. 生产成本低，工序少，用工量少，产量高平均每分钟生产3根，以往的生产工艺一天百来根左右，在保证质量的情况下产量提高了60%左右，在目前市场竞争激烈的环境下具有绝对优势。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术俯视图；图3为本专利技术侧视图；图4为圆棒工件成品结构示意图。
[0013]图中，1、油站，2、主油缸，3、压紧油缸，4、顶料油缸，5、连接杆，6、限位器，7、工件，8、调节连杆，9、滑块，10、顶块，11、模具型腔。
实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]本专利技术提供了一种多节杆圆棒墩头机设备，结构如图1
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3所示，包括工件槽，工件槽一端设置有主油缸2，另一端设置有顶块10；所述工件槽靠近主油缸一端设置有模具型腔11，模具型腔11两侧设置有沿工件7轴向分布的连接杆5和调节连杆8，所述连接杆上设置有若干朝向工件径向分布的压紧油缸3和顶料油缸4，压紧油缸和顶料油缸沿连接杆5滑动；所述调节连杆8上分布有若干沿调节连杆滑动的滑块9。
[0016]进一步改进，所述主油缸、压紧油缸和顶料油缸分布与油站连接。
[0017]进一步改进，所述连接杆上设置有限位器6。
[0018]本专利技术还提供了一种多节杆圆棒墩头机设备的加工方法，包括以下步骤：1）计算工件的节距，根据节距调节压紧油缸和顶料油缸的间距；2）将已经下好料的工件进行分段加热处理，把加热处理后的工件放入工件槽中，一端通过顶块抵住；压紧油缸工作夹紧工件；3）调整滑块位置，主油缸进行压紧动作沿轴向挤压工件，与滑块配合使加热过的工件在模具型腔内挤压成型；4）打开压紧油缸，移开滑块，顶料油缸工作把模具型腔内挤压成型的产品顶出，取出工件，成品工件如图4所示；5）重复步骤2）至4），对多个工件进行连续加工。
[0019]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部
分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，对于本
的普通技术人员来说，可轻易想到的变化或替换，在不脱离本专利技术原理的前提下，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多节杆圆棒墩头机设备的加工方法，其特征在于包括以下步骤：1）计算工件的节距，根据节距调节压紧油缸和顶料油缸的间距；2）将已经下好料的工件进行分段加热处理，把加热处理后的工件放入工件槽中，一端通过顶块抵住；压紧油缸工作夹紧工件；3）调整滑块位置，主油缸进行压紧动作沿轴向挤压工件，与滑块配合使加热过的工件在模具型腔内挤压成型；4）打开压紧油缸，移开滑块，顶料油缸工作把模具型腔内挤压成型的产品顶出，取出工件；5）重复步骤2）至4），对多个工件进行连续加工。2.根据权利要求1所述的多节杆圆棒墩头机设备的加工方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家玉，孔杰，蒋铠泽，
申请(专利权)人：江苏环海机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：