超高温隧道窑平吊顶制造技术

技术编号:3939682 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术具体涉及一种超高温隧道窑平吊顶,包括多组安装在吊挂梁上的吊挂砖,每个吊挂砖的上部均设有吊挂件,其特征在于所述吊挂砖的上端设有楔形的凹槽,所述吊挂件分为两部分,上部为吊装部,吊装部上设有吊钩孔,下部为挂装部,所述挂装部为楔形,与吊挂砖上的凹槽匹配。本实用新型专利技术具有结构简单、施工简单方便、工作效率高的优点。本实用新型专利技术可以广泛应用在超高温隧道窑的窑顶构建领域,尤其适用于烧镁质材料的超高温隧道窑的窑顶构建领域。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种超高温隧道窑平吊顶
技术介绍
在现有的高温窑平吊顶结构中,其吊挂的基本方法大致有以下几种①吊挂砖与另一种材质的砖通过一定的锚固结构,再通过螺栓固定在吊挂梁上来 实现的,这种情况在高温梭式窑领域已取得成功。为我公司的一项专利,目前已推广使用。②还有一种就是,把砖做成一定的特殊形状,用吊挂卡子通过螺栓连接固定好后, 支上胎具,用高温浇注料浇注成型为一种整体结构。这种形式在隧道窑两端低温部分已成 功使用。③再有就是在中、低温隧道窑(特别陶瓷隧道窑)上,在高温段比较常用的一种吊 挂方法。用轻质高温耐火材料和不锈钢吊挂件粘合成若干组件,然后再吊挂成一个整体。以上三种吊挂方法,在超高温隧道窑的高温段都不能使用,目前为止还未见采用 上述方法在高温隧道窑的高温段使用的报道。原因在于以上吊顶结构,要求它的吊挂砖必 须是轻质材料,砖的体积密度较低,而超高温隧道窑,基于它的超高温性能,特别是烧镁质 材料的隧道窑,它的窑炉内衬材料一般都为镁质材料,体积密度都比较大,大多大于3. 0,烧 成段顶部镁铬质耐火材料的厚度都在350mm 450mm,很显然,这么重的材料采用上述吊挂 方法是不合适的,
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的高温窑平吊顶出于其结构缺陷,不适用于超 高温隧道窑的缺陷,提供一种结构简单、施工方便的超高温隧道窑平吊顶。本技术是通过如下技术方案来实现的即一种超高温隧道窑平吊顶,包括多组安装在吊挂梁上的吊挂砖,每个吊挂砖的 上部均设有吊挂件,其特征在于所述吊挂砖的上端设有楔形的凹槽,所述吊挂件分为两部 分,上部为吊装部,吊装部上设有吊钩孔,下部为挂装部,所述挂装部为楔形,与吊挂砖上的 凹槽匹配。作为本技术的一个优选方案所述吊钩孔为圆形长孔。作为本技术的一个优选方案所述吊钩孔为圆形孔。本技术的吊挂砖的砖型结构与其它吊挂砖的砖型结构不同,是根据不锈钢吊 挂件的形状进行特别设计的。其基本原理是根据不锈钢吊挂件的挂装部的形状,在砖的一 头压制成与挂装部大致相同的凹槽,凹槽为楔形状,即便不打耐火泥,不锈钢吊挂件也能将 吊挂砖提起,较其它的吊挂方式简单方便得多,使用本技术组装平吊顶对于高温隧道 窑炉而言,是实用可行的较好方法。本技术的吊挂件材质优选不锈钢,根据砖的重量、大小及高温下的蠕变能力 量身定做设计而成。它是带有一定弧度和倾角的楔形状制品,用不锈钢经冲床冲压而成。吊3装部设有吊钩孔,用于钩挂一定直径的圆钢吊钩,圆钢吊钩也是根据砖的吊挂方向和吊挂 梁的形状通过特制的模型弯制而成,即简单又实用。本技术具有结构简单、施工简单方便、工作效率高的优点。本技术可以广 泛应用在超高温隧道窑的窑顶构建领域,尤其适用于烧镁质材料的超高温隧道窑的窑顶构 建领域。不仅如此,本技术也可以运用到发券高温隧道窑的两端,对发券隧道窑的气氛 制度、预热带窑内的上下温差起到了很好的调节作用,同时对发券隧道窑两端窑门的制作 安装都带来了极大的方便。申请人将本技术应用到国内104.5米18001燃重油隧道 窑,窑炉运行良好,窑顶未发现其它异常情况。本技术在超高温隧道窑上的成功使用, 目前在国内还是首创。附图说明附图为本技术吊挂砖和吊挂件的组装结构示意图。如图中所示1吊挂部;2吊装孔;3挂装部;4凹槽;5吊挂砖。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述。如附图所示吊挂件材质为不锈钢,根据砖的重量、大小及高温下的蠕变能力量身 定做设计而成。它是带有一定弧度和倾角的楔形状制品,用不锈钢经冲床冲压而成。吊挂 件分为上部的吊装部1和下部的挂装部3,吊装部1上设有吊装孔2,吊装孔2为圆形长孔, 挂装部3为楔形。吊挂砖5的上端中心设有与挂装部3匹配的楔形的凹槽4。本技术组装时,利用挂装部3和凹槽4激昂吊挂件和吊挂砖5组合在一起,再 利用圆钢吊钩穿过吊装部的吊装孔2,将吊挂砖5悬挂在隧道窑顶部的吊挂梁上,重复上述 动作,将多组吊挂砖按工艺要求悬挂在隧道窑顶部的吊挂梁上,就形成了平吊顶。权利要求一种超高温隧道窑平吊顶,包括多组安装在吊挂梁上的吊挂砖,每个吊挂砖的上部均设有吊挂件,其特征在于所述吊挂砖的上端设有楔形的凹槽,所述吊挂件分为两部分,上部为吊装部,吊装部上设有吊钩孔,下部为挂装部,所述挂装部为楔形,与吊挂砖上的凹槽匹配。2.根据权利要求1所述的超高温隧道窑平吊顶,其特征在于所述吊钩孔为圆形长孔。3.根据权利要求1所述的超高温隧道窑平吊顶,其特征在于所述吊钩孔为圆形孔。专利摘要本技术具体涉及一种超高温隧道窑平吊顶,包括多组安装在吊挂梁上的吊挂砖,每个吊挂砖的上部均设有吊挂件,其特征在于所述吊挂砖的上端设有楔形的凹槽,所述吊挂件分为两部分,上部为吊装部,吊装部上设有吊钩孔,下部为挂装部,所述挂装部为楔形,与吊挂砖上的凹槽匹配。本技术具有结构简单、施工简单方便、工作效率高的优点。本技术可以广泛应用在超高温隧道窑的窑顶构建领域,尤其适用于烧镁质材料的超高温隧道窑的窑顶构建领域。文档编号F27D1/02GK201748792SQ201020503199公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日专利技术者刘官强, 王海涛, 路来永, 邢远东, 陈茂富, 高英永 申请人:淄博联星窑业技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邢远东路来永高英永刘官强陈茂富王海涛
申请(专利权)人:淄博联星窑业技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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