本发明专利技术涉及烟气净化技术领域，具体是一种活性炭脱硝喷氨装置及喷氨方法，包括活性炭吸附塔；所述活性炭吸附塔的一侧连通有进烟管；所述进烟管的一侧设置有氨水箱；所述进烟管内固定连接有喷氨组件；所述氨水箱和喷氨组件之间连通有输送管；所述活性炭吸附塔的另一侧连通有出烟管；所处出烟管内固定连接有喷水组件；所述出烟管固定连接有第一氨浓度检测仪；所述出烟管固定连接有排烟管；排烟管上固定连接有第二阀门；出烟管固定连接有氨水收集箱；所述氨水收集箱与氨水箱之间连通有回收管；使净化后的烟中过量的氨被水吸收，减少氨气排出，减少氨逃逸，保护环境，同时出烟管内的氨水被回收循环使用，不会造成氨水的浪费。不会造成氨水的浪费。不会造成氨水的浪费。
【技术实现步骤摘要】
活性炭脱硝喷氨装置及喷氨方法
[0001]本专利技术涉及烟气净化
，尤其是指一种活性炭脱硝喷氨装置及喷氨方法。
技术介绍
[0002]目前钢铁冶炼产生的烟气中含有氮氧化物、二氧化硫等气体，这些气体有毒，会造成环境污染，所以钢铁冶炼产生的烟气不能直接排放到大气中，要将烟气中的有毒气体净化，使烟气达到排放标准后才能进行排放。
[0003]中国专利CN202020084560.0公开了一种运用在活性炭脱硫脱硝吸附塔的喷氨装置，是利用活性炭的吸附作用将烟气中的有毒气体进行吸附，并在吸附前，将氨气与烟气接触，使氨气与烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行中和，再通过活性炭吸附，从而达到脱硫脱硝的目的；为增大氨气的利用率，在喷氨管上均匀分布设置有喷嘴，使喷嘴喷出的氨气和烟气接触的比较均匀，减少氨气的总喷出量，最后减少氨逃逸量。
[0004]但是，为保证有效的去除烟气中的有毒气体，要喷入较多的氨气进入烟气中，活性炭将烟气进行净化后，氨气不能被活性炭吸附，净化后的烟气中总会含有少量的剩余的氨气，氨气有毒，即使是少量直接排放到大气中，也会对环境和人类都会产生危害，而且氨气直接排到大气中，也会造成浪费。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中净化后的烟气中氨逃逸造成浪费的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种活性炭脱硝喷氨装置，包括活性炭吸附塔；所述活性炭吸附塔的一侧连通有进烟管；所述活性炭吸附塔和进烟管上固定连接有烟尘在线监测器；所述进烟管的一侧设置有氨水箱；所述进烟管内固定连接有喷氨组件；所述氨水箱和喷氨组件之间连通有输送管；所述输送管上设置有第一阀门；所述活性炭吸附塔的另一侧连通有出烟管；所处出烟管内固定连接有喷水组件；所述出烟管靠近活性炭吸附塔的一端固定连接有第一氨浓度检测仪；所述出烟管的上方固定连接有排烟管；所述排烟管上固定连接有第二阀门；所述出烟管的下方固定连接有氨水收集箱；所述氨水收集箱与氨水箱之间连通有回收管；所述活性炭吸附塔内滑动连接有一号隔离门和二号隔离门；所述一号隔离门位于进烟管与活性炭吸附塔的连接处；所述一号隔离门位于进烟管与活性炭吸附塔的连接处；所述二号隔离门位于出烟管与活性炭吸附塔的连接处；
[0007]在本专利技术的一个实施例中，所述氨水箱上固定连接有第二氨浓度检测仪；所述氨水箱上固定连接有温控器；所述氨水箱的上端连通有若干个入料管；所述入料管上固定连接有第三阀门；
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述喷氨组件包括喷氨格栅；所述进烟管内固定连接有若干个喷氨格栅；各所述喷氨格栅之间连通有一号连通管；所述一号连通管与与输送管连通；
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述喷氨格栅包括输氨管；所述进烟管内固定连接若干个输氨管；各所述输氨管通过二号连通管连通；所述输氨管上连通有若干个高压喷氨头；所述二号连通管与一号连通管连通；
[0010]在本专利技术的一个实施例中，喷水组件包括喷水格栅；所述出烟管内固定连接有若干个喷水格栅；各所述喷水格栅之间连通有三号连通管；所述三号连通管与与外部水泵连通；
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述喷水格栅包括输水管；所述出烟管内固定连接若干个输水管；各所述输水管连通有四号连通管；所述输水管上连通有若干个高压喷水头；所述四号连通管与三号连通管连通；
[0012]在本专利技术的一个实施例中，各所述输氨管平行布置；各所述输水管平行布置；
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述第一阀门包括壳体；所述氨水箱上固定连接有壳体；所述壳体的一端开设有水管连接口；所述水管连接口的一端与氨水箱连通，水管连接口的另一端与输送管连通；所述壳体的另一端开设有空腔；所述空腔内固定连接有电机安装板；所述电机安装板上固定连接电机；所述电机的输出端固定连接有齿轮；所述齿轮与电机安装板转动连接所述齿轮啮合连接有蜗轮；所述蜗轮与壳体转动连接有转动轴；所述水管连接口内转动连接有圆形挡板；所述圆形挡板与转动轴固定连接；
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述蜗轮与齿轮垂直布置。
[0015]一种活性炭脱硝喷氨方法，适用于权利要求1
‑
9任一所述一种活性炭脱硝喷氨装置，该方法包括以下步骤：
[0016]S1：烟检测：打开烟尘在线检测器，检测烟的成分；PLC控制器根据成分计算需要的氨水量；
[0017]S2；喷氨：打开第一阀门，将合适的氨水量通过喷氨组件喷入进烟管；
[0018]S3：净化：打开第一隔离门，烟进入活性炭吸附塔，进行净化；
[0019]S4：氨检测：打开第二隔离门，烟进入出烟管，打开第一氨浓度检测仪，检测氨的浓度；
[0020]S5：喷水：喷水组件根据PLC控制器计算出的量喷出过量的水进入出烟管内，将烟中多余的氨气溶于水，形成氨水；
[0021]S6：排放烟、回收氨水：第一氨浓度检测仪检测氨的浓度低于预设值时；打开第二阀门，将烟从排烟管中排出，氨水通过氨水收集箱和回收管进入氨水箱中。
[0022]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0023]本专利技术所述活性炭吸附塔净化后的烟进入出烟管后关闭第二隔离门；第一氨浓度检测仪对氨气浓度进行检测，外部PLC控制器根据计算后开启喷水组件，喷水组件将过量的水喷洒在净化后的烟中，由于氨气极易溶于水，待第一氨浓度检测仪检测道德浓度低于预设值后，开启第二阀门，烟从排烟管中排出，出烟管内的氨水进入氨水收集箱，再通过回收管进入氨水箱；使净化后的烟中过量的氨被水吸收，减少氨气排出，减少氨逃逸，保护环境，同时出烟管内的氨水被回收循环使用，不会造成氨水的浪费；
[0024]本专利技术通过温控器调整温度调节氨水的浓度，由于氨水结构不稳定，易挥发，氨水在不同的温度下，氨水的浓度不同，当待处理的烟进入进烟管内，烟尘在线监测器将烟的成分进行分析后传入外部PLC控制器，外部PLC控制器根据第二氨浓度检测仪的检测结果计算
需要的氨水的量，再通过计算控制第一阀门的开启角度和开启时间，再通过第三阀门和入料管朝氨水箱内加水水和氨气，在氨水箱内形成氨水；电机与外部PLC控制器电性连接；PLC控制器通过启动电机；电机带动齿轮和蜗轮转动，改变了电机的传动方向，同时起到减速的作用，蜗轮通过转动轴带动圆形挡板转动；可以通过控制电机的转动方向和转动圈数来控制圆形挡板的打开角度，从而控制氨水的流量。
附图说明
[0025]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0026]图1为本专利技术一种实施例的主体结构示意图一；
[0027]图2为本专利技术一种实施例的主体结构示意图二；
[0028]图3为本专利技术一种实施例的喷氨组件结构示意图；
[0029]图4为本专利技术一种实施例的喷水组件结构示意图；
[0030]图5为本专利技术一种实施例的第一阀门结构示意图。
[0031]说明书附图标本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱硝喷氨装置，其特征在于：包括活性炭吸附塔(1)；所述活性炭吸附塔(1)的一侧连通有进烟管(2)；所述活性炭吸附塔(1)和进烟管(2)上固定连接有烟尘在线监测器(3)；所述进烟管(2)的一侧设置有氨水箱(4)；所述进烟管(2)内固定连接有喷氨组件(5)；所述氨水箱(4)和喷氨组件(5)之间连通有输送管(6)；所述输送管(6)上设置有第一阀门(7)；所述活性炭吸附塔(1)的另一侧连通有出烟管(8)；所处出烟管(8)内固定连接有喷水组件(9)；所述出烟管(8)靠近活性炭吸附塔(1)的一端固定连接有第一氨浓度检测仪(10)；所述出烟管(8)的上方固定连接有排烟管(11)；所述排烟管(11)上固定连接有第二阀门(12)；所述出烟管(8)的下方固定连接有氨水收集箱(13)；所述氨水收集箱(13)与氨水箱(4)之间连通有回收管(14)；所述活性炭吸附塔(1)内滑动连接有一号隔离门和二号隔离门；所述一号隔离门位于进烟管(2)与活性炭吸附塔(1)的连接处；所述一号隔离门位于进烟管(2)与活性炭吸附塔(1)的连接处；所述二号隔离门位于出烟管(8)与活性炭吸附塔(1)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种活性炭脱硝喷氨装置，其特征在于：所述氨水箱(4)上固定连接有第二氨浓度检测仪(15)；所述氨水箱(4)上固定连接有温控器(16)；所述氨水箱(4)的上端连通有若干个入料管(17)；所述入料管(17)上固定连接有第三阀门(18)。3.根据权利要求2所述的一种活性炭脱硝喷氨装置，其特征在于：所述喷氨组件(5)包括喷氨格栅(51)；所述进烟管(2)内固定连接有若干个喷氨格栅(51)；各所述喷氨格栅(51)之间连通有一号连通管(52)；所述一号连通管(52)与与输送管(6)连通。4.根据权利要求3所述的一种活性炭脱硝喷氨装置，其特征在于：所述喷氨格栅(51)包括输氨管(511)；所述进烟管(2)内固定连接若干个输氨管(511)；各所述输氨管(511)通过二号连通管(512)连通；所述输氨管(511)上连通有若干个高压喷氨头(513)；所述二号连通管(512)与一号连通管(52)连通。5.根据权利要求4所述的一种活性炭脱硝喷氨装置，其特征在于：喷水组件(9)包括喷水格栅(91)；所述出烟管(8)内固定连接有若干个喷水格栅(91)；各所述喷水格栅(91)之间连通有三号连通管(92)；所述三号连通管(92)与与外部水...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤仲纯，郭益峰，任峰，王跃飞，李先祥，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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