一种圆管焊接专用工装胎架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆管焊接专用工装胎架，包括支撑立柱和工件固定机构，支撑立柱由底座和立杆组成，底座固定于地面，立杆固定于底座几何中心；立杆上套装滑套，滑套上固接若干斜臂；斜臂上端固接所述工件固定机构，工件固定机构包括夹板，夹板上表面安装有至少三组夹紧组件；夹紧组件由锁母、夹紧螺杆和顶紧头组成；其中锁母固定于夹板边缘；夹紧螺杆贯穿锁母并与其螺纹配合，各夹紧螺杆径向布置；顶紧头固定于夹紧螺杆接近圆心的一端，本发明专利技术提供一种针对管材的焊接胎架，用于在焊接工艺试验、焊工考试中作为工件固定胎架之用，本方案对管件固定稳定，易于安装、调整，结构简单，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管焊接专用工装胎架


[0001]本专利技术属于焊接胎架，具体是一种圆管焊接专用工装胎架。

技术介绍

[0002]在建筑钢结构焊接工艺评定试验和焊工考试过程中，需要利用多种母材，考查多个焊接位置，如板材与板材的平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置，管材与管材的1G、2G、5G、6G、6GR焊接位置等。而在进行上述试验和考试的过程中，往往缺少合适的胎架，无法准确的确定合适的焊接位置，因此导致频繁更换焊接胎架，降低试板焊接质量和效率。
[0003]我国技术专利，专利号为CN201110327651.8，申请日为2011年10月26日，公开号为CN102500990A，公开了一种多功能焊接试件用固定架，包括底板和立柱，立柱上方的T型套管及套设于立柱、T型套管上的三通管；T型套管的一端安装 45
°
管对接焊接辅架，另一端安装有管板角焊辅架及管水平对接焊接辅架。此方案的缺点：1）方案中用于固定待焊接管件的第一安装部、第二安装部均是圆筒，筒中仅能固定直径小于该筒的圆管，因此对适用的工件有限制，工件较大时，仍然要更换相配的圆筒部；2）该方案中，想要升高待焊件固定部高低位置，要将T型套管3、三通管4和两端的固定部（6、8）一起举升，各部件结构较重，显然使得操作时很费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术中缺少针对圆管的，支撑稳定性好的焊接胎架。
[0005]本专利技术为解决所述问题，采用的技术方案是：
[0006]一种圆管焊接专用工装胎架，包括支撑立柱和工件固定机构，支撑立柱由底座和立杆组成，底座固定于地面，立杆固定于底座几何中心；立杆上套装滑套，滑套上固接若干斜臂；斜臂上端固接所述工件固定机构，工件固定机构包括夹板，夹板上表面安装有至少三组夹紧组件；夹紧组件由锁母、夹紧螺杆和顶紧头组成；其中锁母固定于夹板边缘；夹紧螺杆贯穿锁母并与其螺纹配合，各夹紧螺杆径向布置；顶紧头固定于夹紧螺杆接近圆心的一端。
[0007]采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其有益效果是：
[0008]本专利技术提供一种针对管材的焊接胎架，用于在焊接工艺试验、焊工考试中作为工件固定胎架之用，本方案对管件固定稳定，易于安装、调整。结构简单，使用方便。
[0009]作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：
[0010]滑套的筒壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中安装顶丝。
[0011]由上述特征获得的有益效果：此实例使管件高度可调。
[0012]斜臂仰角的角度在45度～60度之间。
[0013]由上述特征获得的有益效果：此实例使用角度便于操作，模拟常见工件的安装角度。
[0014]滑套上斜臂仰角各不相同。
[0015]由上述特征获得的有益效果：此方案一胎架支撑多种角度构件的模拟。
[0016]夹板为圆盘形，其下表面中心设置连接臂，连接臂与斜臂上端可拆卸固定连接。
[0017]由上述特征获得的有益效果：此实例夹紧机构美观，无突出结构，避免挫伤工具或操作者。
[0018]底座上还固定有搭铁线连接板。
[0019]由上述特征获得的有益效果：搭铁线连接板为焊机提供可靠的闭合回路。
[0020]立杆下部设置有常用工具放置器。
[0021]所述常用工具放置器是管筒或者工具包挂钩。
附图说明
[0022]图1 是本专利技术两斜臂实施例图；
[0023]图2 是本专利技术工作固定构件结构图；
[0024]图3 是本专利技术整体结构示意图。
[0025]图中：1、工件固定机构；2、斜臂；3、滑套；301、顶丝；4、立杆；5、底座；6、常用工具放置器；7、搭铁线连接板；101、夹板；102、夹紧螺杆；103、锁母；104、顶紧头；105、连接臂。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。
[0027]参见图1
‑
图3所示，本技术提供的一种圆管焊接专用工装胎架，包括支撑立柱和工件固定机构1，支撑立柱由底座5和立杆4组成，底座5固定于地面，立杆4固定于底座5几何中心；立杆4上套装滑套3，滑套3上固接若干斜臂2；斜臂2上端固接所述工件固定机构1，工件固定机构1包括夹板101，夹板101上表面安装有至少三组夹紧组件；夹紧组件由锁母103、夹紧螺杆102和顶紧头104组成；其中锁母103固定于夹板101边缘；夹紧螺杆102贯穿锁母103并与其螺纹配合，各夹紧螺杆102径向布置；顶紧头104固定于夹紧螺杆102接近圆心的一端。
[0028]本方案中，顶紧头104应选择摩擦系数较大的衬件，如橡胶块、皮片等；夹紧螺杆102长度应大于等于夹板101半径；夹紧螺杆102上的螺母可以是一个或者两个，可以是一个螺母，一个空定位环，从而保证夹紧螺杆102的顶压方向。
[0029]作为一种选择，夹板101为圆盘形，其下表面中心设置连接臂105，连接臂105与斜臂2上端可拆卸固定连接。圆形的夹紧机构比较美观，外周无突出结构，避免挫伤工具或操作者。所述的可拆卸连接结构，实施例一：连接臂105为套管，套管扣在斜臂2上端，套管侧设置螺栓，旋紧螺栓将工件固定机构1锁固；实施例二，连接臂105为橡胶块，斜臂2为钢管，橡胶块插入斜臂2上口，通过橡胶的胀紧作用卡固工件固定机构1。
[0030]本技术工件固定机构1的高度设计为可调结构，具体的，滑套3的筒壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中安装顶丝301。当然滑套3也可以是其它能够在立杆4上滑动，同时又具备相应结构制动的方案。
[0031]优选的，斜臂2仰角的设置范围为45度～60度之间。优选的，各斜臂2的角度各不相同。在焊接试验时，因是仿原构件焊接施工，特别是具备一样斜角的构件，焊接需要提前演
练，因此本技术胎架上的工件应当也具备仿原构件的角度，此实例的角度能模拟常见工件的安装角度。
[0032]底座5上还固定有搭铁线连接板7；为焊机提供可靠的闭合回路。
[0033]立杆4下部设置有常用工具放置器6，该常用工具放置器6是管筒或者工具包挂钩。方便常用的焊接工具放置或替换使用，便于操作。
[0034]立杆4为钢管，上端卡固上盖。
[0035]本技术的有益效果是：
[0036]本专利技术提供一种针对管材的焊接胎架，用于在焊接工艺试验、焊工考试中作为工件固定胎架之用，本方案对管件固定稳定，易于安装、调整。结构简单，使用方便。
[0037]以上所述仅为本专利技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本专利技术的权利范围，凡运用本专利技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本专利技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管焊接专用工装胎架，包括支撑立柱和工件固定机构（1），其特征在于：支撑立柱由底座（5）和立杆（4）组成，底座（5）固定于地面，立杆（4）固定于底座（5）几何中心；立杆（4）上套装滑套（3），滑套（3）上固接若干斜臂（2）；斜臂（2）上端固接所述工件固定机构（1），工件固定机构（1）包括夹板（101），夹板（101）上表面安装有至少三组夹紧组件；夹紧组件由锁母（103）、夹紧螺杆（102）和顶紧头（104）组成；其中锁母（103）固定于夹板（101）边缘；夹紧螺杆（102）贯穿锁母（103）并与其螺纹配合，各夹紧螺杆（102）径向布置；顶紧头（104）固定于夹紧螺杆（102）接近圆心的一端。2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接专用工装胎架，其特征在于：滑套（3）的筒壁上开设有螺纹孔，螺纹孔中安装顶丝（301...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志安，张文健，刘丽新，许建民，裴德权，王洪丽，王晓苓，
申请(专利权)人：杭萧钢构河北建设有限公司，
类型：新型
国别省市：