一种全自动单片方形纸盖成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸盖成型设备技术领域，公开了一种全自动单片方形纸盖成型机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的内部开设有滑动口，所述转动盘的外壁固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有滑动块。本实用新型专利技术中，首先通过第二液压杆推动挤压块对成型模内的成型纸进行挤压成型，再电机带动转动杆与转动盘进行转动，进而带动成型模进行转动，使其成型模移动到收集箱上方，通过第二电推杆推动滑动块，进而达到将成型玩的纸盖推出成型模落到收集箱内的效果。盖推出成型模落到收集箱内的效果。盖推出成型模落到收集箱内的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动单片方形纸盖成型机


[0001]本技术涉及纸盖成型设备
，尤其涉及一种全自动单片方形纸盖成型机。

技术介绍

[0002]随着餐饮行业的发展，纸质的杯碗等容器的需求量逐渐增加，而纸质的杯碗等容器会配有塑料盖子进行使用，便于对饮品与食品进行打包与保温储存，随着环保意识的增强，人们将塑料材质的盖子替换成纸质的盖子，纸盖在加工时需要使用到成型机对纸盖进行加工。
[0003]现有的纸盖成型机在使用过程中可能会出现纸盖在进行挤压成型时，纸盖留在模具内不便于取出，需要人工将留在模具内的纸盖取出，导致后续的生产受到影响降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种全自动单片方形纸盖成型机，旨在改善单片方形纸盖成型机，出现纸盖在进行挤压成型时，纸盖留在模具内不便于取出，需要人工将留在模具内的纸盖取出，导致后续的生产受到影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动单片方形纸盖成型机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的内部开设有滑动口，所述转动盘的外壁固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的外壁滑动连接在滑动口的内壁，所述转动盘的外壁一侧固定连接有成型模，所述成型模的内壁滑动连接在滑动块的外壁，所述底板的上表面固定连接有收集箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的上表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的外壁固定连接有固定块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑块的上表面固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有裁切刀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接板的外壁固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定连接有推动板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二支撑柱的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定
连接在连接板的外壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定块的外壁固定连接有裁切管，所述裁切管的内部开设有限位腔，所述限位腔的内壁滑动连接有成型纸，所述裁切管的内部开设有裁切口，所述裁切口的内壁滑动连接在裁切刀的外壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底板的上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的外壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有挤压块。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过第二液压杆推动挤压块对成型模内的成型纸进行挤压成型，再电机带动转动杆与转动盘进行转动，进而带动成型模进行转动，使其成型模移动到收集箱上方，通过第二电推杆推动滑动块，进而达到将成型玩的纸盖推出成型模落到收集箱内的效果。
[0022]2、本技术中，通过第一液压杆推动连接板与裁切刀进行移动，进而对成型纸进行裁，通过的电机带动成型模进行移动，使带有成型纸的成型模移动到挤压块的位置，通过第二液压杆推动挤压块对成型纸进行挤压成型，通过裁切刀与挤压块的同步移动达到对纸盖高效的加工。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种全自动单片方形纸盖成型机的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种全自动单片方形纸盖成型机的侧视图；
[0025]图3为本技术提出的一种全自动单片方形纸盖成型机的连接板拆分图；
[0026]图4为本技术提出的一种全自动单片方形纸盖成型机的转动盘拆分图；
[0027]图5为本技术提出的一种全自动单片方形纸盖成型机的裁切管示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底板；2、第一支撑柱；3、收集箱；4、电机；5、裁切管；6、成型纸；7、裁切刀；8、连接板；9、第一液压杆；10、第二支撑柱；11、挤压块；12、第二液压杆；13、转动盘；14、第三支撑柱；15、转动杆；16、推动板；17、第一电推杆；18、固定块；19、滑槽；20、滑块；21、成型模；22、滑动口；23、滑动块；24、第二电推杆；25、限位腔；26、裁切口。
实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种全自动单片方形纸盖成型机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第三支撑柱14，第三支撑柱14的外壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15的一端固定连接有转动盘13，转动盘13的内部开设有滑动口22，转动盘13的外壁固定连接有第二电推杆24，第二电推杆24的输出端
固定连接有滑动块23，滑动块23的外壁滑动连接在滑动口22的内壁，转动盘13的外壁一侧固定连接有成型模21，成型模21的内壁滑动连接在滑动块23的外壁，底板1的上表面固定连接有收集箱3，通过启动电机4带动转动杆15进行转动，进而带动转动盘13进行转动，通过转动盘13的转动带动成型模21进而移动，使成型模21移动到挤压块11的位置，再通过电机4带动成型模21进行移动，使其移动到收集箱3的上方，通过启动第二电推杆24推动滑动块23在滑动口22内滑动，进而达到将成型模21内的成型完的纸盖推出，进而使其落入到收集箱3内。
[0032]底板1的上表面固定连接有第二支撑柱10，第二支撑柱10的外壁固定连接有固定块18，固定块18的内部开设有滑槽19，滑槽19的内壁滑动连接有滑块20，滑块20的上表面固定连接有连接板8，连接板8的外壁固定连接有裁切刀7，连接板8的外壁固定连接有第一电推杆17，第一电推杆17的输出端固定连接有推动板16，第二支撑柱10的上表面固定连接有第一液压杆9，第一液压杆9的输出端固定连接在连接板8的外壁，通过启动第一液压杆9推动连接板8进行移动，进而带动滑块20在滑槽19内滑动，通过连接板8的移动推动裁切刀7进行移动，通过裁切刀7移动使其在裁切口26内移动，进而达到对成型纸6进行裁切的效果，通过启动第一电推杆17推动推动板16进行移动，进而通过推动板16的移动将被裁切的成型纸6推入到成型模21内。
[0033]固定块18的外壁固定连接有裁切管5，裁切管5的内部开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动单片方形纸盖成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有第三支撑柱（14），所述第三支撑柱（14）的外壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的一端固定连接有转动盘（13），所述转动盘（13）的内部开设有滑动口（22），所述转动盘（13）的外壁固定连接有第二电推杆（24），所述第二电推杆（24）的输出端固定连接有滑动块（23），所述滑动块（23）的外壁滑动连接在滑动口（22）的内壁，所述转动盘（13）的外壁一侧固定连接有成型模（21），所述成型模（21）的内壁滑动连接在滑动块（23）的外壁，所述底板（1）的上表面固定连接有收集箱（3）。2.根据权利要求1所述的一种全自动单片方形纸盖成型机，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有第二支撑柱（10），所述第二支撑柱（10）的外壁固定连接有固定块（18）。3.根据权利要求2所述的一种全自动单片方形纸盖成型机，其特征在于：所述固定块（18）的内部开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内壁滑动连接有滑块（20）。4.根据权利要求3所述的一种全自动单片方形纸盖成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明华，
申请(专利权)人：瑞安市贝斯特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：