翻盖一体式磨甲器制造技术

本实用新型专利技术提供了翻盖一体式磨甲器，包括主体、设置在主体上方的电池盖和设置在主体下方的底盖，所述电池盖与主体通过翻盖卡合式连接，所述底盖与主体通过卡扣锁紧的方式装配，所述主体的前端设置有用于容纳电机的电机仓，电机仓的前端设置有磨头，所述主体后端设置有用于容纳电池的电池仓；本实用新型专利技术电池盖通过转轴部与转轴座旋转连接从而实现与主体翻盖卡合式连接，运用转轴的原理，电池盖的前端设置一个牙位，只需用手扣一下牙位就可以打开电池盖，不仅简洁方便，还能达到省力的效果，底盖和主体采用的是扣位固定的装配方式，省去了螺丝的用料以及拧螺丝的程序简化,三组垂直的磨头插孔,可以容纳不同类型的磨头,起到方便携带的作用。带的作用。带的作用。

【技术实现步骤摘要】
翻盖一体式磨甲器


[0001]本技术涉及磨甲器
，尤其涉及翻盖一体式磨甲器。

技术介绍

[0002]目前，市面上的电动磨甲器，如圆形款的磨甲器，包括壳体、电机、电路板、磨头、电池、开关键，壳体内设有电机、电源部分、电路板的装配空间，壳体的上半部分设置了用于装配电机的开口装置，下部分设置了电路板的装配空间以及单节电池的安装腔，电池盖采用的是分离式的装配方式，利用电池盖上的卡位对准壳体的孔位旋转盖上，一般存在以下问题；
[0003]1.在更换电池的过程中，需将电池盖拆卸下来，在打开电池盖的过程中需要借助手部的摩擦力进行旋转打开，操作起来具有一定的不便利性。
[0004]2.同时磨甲器电池盖与底盖的固定，采用的是螺丝锁紧的方式，多了一道拧螺丝的程序，装配工序复杂
[0005]3.传统的磨甲器配备有多个磨头，但是都是放在储藏盒中，携带不够便捷。
[0006]因此，本技术提出一种电力检修操作脚手杆以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0007]针对上述问题，本技术提出翻盖一体式磨甲器以解决现有技术中更换电池不够便捷，装配繁琐的问题。
[0008]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：翻盖一体式磨甲器，包括主体、设置在主体上方的电池盖和设置在主体下方的底盖，所述电池盖与主体通过翻盖卡合式连接，所述底盖与主体通过卡扣锁紧的方式装配，所述主体的前端设置有用于容纳电机的电机仓，电机仓的前端设置有磨头，所述主体后端设置有用于容纳电池的电池仓，主体的尾部设置有滑动式开关。
[0009]进一步改进在于：所述主体尾部在所述滑动式开关的上方设置有转轴座，所述电池盖的尾部设置有与转轴座相互适配的转轴部，所述电池盖通过转轴部与转轴座旋转连接从而实现与主体翻盖卡合式连接。
[0010]进一步改进在于：所述电池盖前端的下方设置有倒扣，所述电机仓的前端设置有与倒扣相互适配的扣位部，所述扣位部上设置有防滑纹，所述电池盖的前端设置有牙位，所述主体前端的上方设置有与牙位相匹配的凹槽。
[0011]进一步改进在于：所述底盖内部的边缘处设置有多组卡扣，所述主体下方的边缘处设置有与卡扣相互适配的扣环，所述底盖通过卡扣锁紧的方式与主体装配。
[0012]进一步改进在于：所述底盖的内部设置有电机垫板，所述电机垫板处于电机仓的正下方，电机垫板设置有两组，两组电机垫板的高度一致。
[0013]进一步改进在于：所述磨头是由头部和连接部构成，所述连接部用于连接电机的转轴。
[0014]进一步改进在于：所述电机仓和电池仓之间设置有三组垂直的磨头插孔，所述磨头插孔的直径与连接部的直径相同。
[0015]进一步改进在于：所述电池盖的顶部设置有造型凹槽，所述造型凹槽内嵌入有顶盖，所述电池盖内部的后方设置有用于对电池仓内的电池进行限位的压板。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1.为了简化电池盖的打开方式，本技术采用的是翻盖式，电池盖通过转轴部与转轴座旋转连接从而实现与主体翻盖卡合式连接，运用转轴的原理，电池盖的前端设置一个牙位，只需用手扣一下牙位就可以打开电池盖，不仅简洁方便，还能达到省力的效果，用户可以清晰的知道电池盖的打开方式。
[0018]2.为了避免在更换电池的过程中丢失电池盖，本技术采用的是翻盖一体式，更换电池时不再需要将电池盖拆卸下来，简单快捷。
[0019]3.为了减少装配时繁琐的程序，本技术中底盖和主体采用的是扣位固定的装配方式，省去了螺丝的用料以及拧螺丝的程序，直接利用主体的扣环与底盖的卡扣相互卡紧的装配方式，省去了拧螺丝的程序，简化装配工序。
[0020]4.三组垂直的磨头插孔,可以容纳不同类型的磨头,起到方便携带的作用。
附图说明
[0021]图1是本技术立体结构图。
[0022]图2是本技术爆炸图。
[0023]图3是本技术爆炸图的仰视图。
[0024]其中：1、主体；2、电池盖；3、底盖；4、电机仓；5、磨头；51、头部；52、连接部；6、电池仓；7、滑动式开关；8、转轴座；9、转轴部；10、倒扣；11、扣位部；12、牙位；13、凹槽；14、卡扣；15、扣环；16、电机垫板；17、磨头插孔；18、顶盖；19、压板。
具体实施方式
[0025]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0026]根据图1
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3所示，本实施例提出了方案实现：翻盖一体式磨甲器，包括主体1、设置在主体1上方的电池盖2和设置在主体1下方的底盖3，所述主体1尾部在所述滑动式开关7的上方设置有转轴座8，所述电池盖2的尾部设置有与转轴座8相互适配的转轴部9，所述电池盖2通过转轴部9与转轴座8旋转连接从而实现与主体1翻盖卡合式连接。
[0027]所述电池盖2前端的下方设置有倒扣10，所述电机仓4的前端设置有与倒扣10相互适配的扣位部11，所述扣位部11上设置有防滑纹，所述电池盖2的前端设置有牙位12，所述主体1前端的上方设置有与牙位12相匹配的凹槽13；
[0028]为了简化电池盖的打开方式，本技术采用的是翻盖式，电池盖2通过转轴部9与转轴座8旋转连接从而实现与主体1翻盖卡合式连接，运用转轴的原理，电池盖2的前端设置一个牙位12，只需用手扣一下牙位12就可以打开电池盖2，不仅简洁方便，还能达到省力的效果，用户可以清晰的知道电池盖的打开方式，在本实施例中，电池盖2前端的倒扣10的钩位是朝内的，并且倒扣10上也横向设置有防滑纹，在电池盖2向下按压时，可以通过倒扣10勾
住扣位部11进行电池盖2的固定，倒扣10和扣位部11上的防滑纹可以有效的防止倒扣10在平常无外力施加的情况下发生脱扣显现。
[0029]在本实施例中，为了避免在更换电池的过程中丢失电池盖2，本技术采用的是翻盖一体式，更换电池时不再需要将电池盖2拆卸下来，简单快捷。
[0030]所述底盖3与主体1通过卡扣锁紧的方式装配，所述主体1的前端设置有用于容纳电机的电机仓4，电机仓的前端设置有磨头5，所述主体1后端设置有用于容纳电池的电池仓6，主体1的尾部设置有滑动式开关7，底盖3的内部装有电路板，滑动式开关7、电池、电机与电路板通过电性连接。滑动式开关7上设置有金属触片，利用电线连接电机和电源部分，通过滑动式开关7来控制磨甲器的开启与关闭。
[0031]所述底盖3内部的边缘处设置有多组卡扣14，所述主体1下方的边缘处设置有与卡扣14相互适配的扣环15，所述底盖3通过卡扣锁紧的方式与主体1装配。
[0032]在本实施例中，为了减少装配时繁琐的程序，本技术中底盖3和主体1采用的是扣位固定的装配方式，省去了螺丝的用料以及拧螺丝的程序，直接利用主体1的扣环与底盖3的卡扣相互卡紧的装配方式，省去了拧螺丝的程序，简化装配工序。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翻盖一体式磨甲器，其特征在于：包括主体（1）、设置在主体（1）上方的电池盖（2）和设置在主体（1）下方的底盖（3），所述电池盖（2）与主体（1）通过翻盖卡合式连接，所述底盖（3）与主体（1）通过卡扣锁紧的方式装配，所述主体（1）的前端设置有用于容纳电机的电机仓（4），电机仓的前端设置有磨头（5），所述主体（1）后端设置有用于容纳电池的电池仓（6），主体（1）的尾部设置有滑动式开关（7）。2.根据权利要求1所述的翻盖一体式磨甲器，其特征在于：所述主体（1）尾部在所述滑动式开关（7）的上方设置有转轴座（8），所述电池盖（2）的尾部设置有与转轴座（8）相互适配的转轴部（9），所述电池盖（2）通过转轴部（9）与转轴座（8）旋转连接从而实现与主体（1）翻盖卡合式连接。3.根据权利要求2所述的翻盖一体式磨甲器，其特征在于：所述电池盖（2）前端的下方设置有倒扣（10），所述电机仓（4）的前端设置有与倒扣（10）相互适配的扣位部（11），所述扣位部（11）上设置有防滑纹，所述电池盖（2）的前端设置有牙位（12），所述主体（1）前端的上方设置有与牙位（12）相匹配的凹槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽锐，
申请(专利权)人：广州广泓一电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：