一种磷酸氢钙生产脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷酸氢钙生产脱硫装置，涉及磷酸氢钙生产设备技术领域，包括脱硫箱，所述脱硫箱的顶部固定安装有排气管，所述脱硫箱内腔的底部固定安装有脱硫塔，所述脱硫塔的左端固定安装有进气管，所述脱硫箱的底部设置有两个底板，所述脱硫箱的右端固定安装有脱硫液循环箱，所述脱硫液循环箱的顶部固定安装有循环管。本实用新型专利技术通过进气管将磷酸氢钙生产时产生的废气排入脱硫塔内部的气泡发生器内腔，废气在气泡发生器的作用下变成无数微小气泡并与脱硫塔内的脱硫剂充分接触，实现对废气进行初步脱硫的目的，初步脱硫后的气体经塔帽上的排气口排出，通过喷头将脱硫液喷淋至初步脱硫的气体上生成亚硫酸溶液，将塔体设置成梯形。置成梯形。置成梯形。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸氢钙生产脱硫装置


[0001]本技术涉及磷酸氢钙生产设备
，具体涉及一种磷酸氢钙生产脱硫装置。

技术介绍

[0002]磷酸氢钙，是一种白色单斜晶系结晶性粉末，无臭无味，易溶于稀盐酸、稀硝酸、醋酸，微溶于水(100℃，0.025％)，不溶于乙醇，通常以二水合物(其化学式为CaHPO4
·
2H2O)的形式存在，在空气中稳定，加热至75℃开始失去结晶水成为无水物，高温则变为焦磷酸盐，因此在磷酸氢钙的生产过程中需要用到脱硫装置对磷酸氢钙生产时产生的废气进行脱硫处理。
[0003]例如公开号为CN214299294U中国专利公开了一种用于磷酸氢钙生产的脱硫装置，通过设计精妙，采用脱硫设备、脱硫液循环设备和烟气排放设备结合，采用湿式的脱硫方式，避免了简易湿法存在着的一系列的问题，比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次水污染等问题，方便减少二次污染，进行脱硫剂循环利用，以降低脱硫成本，并带来一定的经济效益，通过采用进料口、脱硫台、输送管、喷淋头、加压室、提取管和吸收层组合设置，可以实现在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的效果，此工艺较为成熟，投资少，结构简单，安全性能好，且占地面积小，运行费用低，投资额大幅减小，综合经济效益得到很大的提高。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]上述脱硫装置在对磷酸氢钙生产时产生的废气进行脱硫处理时，通过喷淋头进行喷淋脱硫，脱硫效率较低，使得排出的气体中仍然含有少量的含硫气体，脱硫效率较低；同时排气管与过滤网之间为固定安装，不便于对过滤网进行更换。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种磷酸氢钙生产脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种磷酸氢钙生产脱硫装置，包括脱硫箱，所述脱硫箱的顶部固定安装有排气管，所述脱硫箱内腔的底部固定安装有脱硫塔，所述脱硫塔的左端固定安装有进气管，所述脱硫箱的底部设置有两个底板，所述脱硫箱的右端固定安装有脱硫液循环箱，所述脱硫液循环箱的顶部固定安装有循环管，所述脱硫箱的内腔固定安装有喷座，所述喷座的底部固定安装有多组喷头，所述排气管的右侧插接有过滤网，所述过滤网的另一端延伸至排气管内腔并固定连接有半圆插块。
[0009]两个所述底板的顶部均固定安装有电机，所述脱硫塔包括塔底，所述塔底的底部与脱硫箱内腔的底壁固定安装，所述塔底的顶部固定连接有塔体，所述塔体的顶部固定连接有塔帽。
[0010]所述过滤网的右端固定连接有密封盖，所述密封盖的右端固定连接有拉环，所述排气管内腔的左侧壁开设有半圆槽。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述塔帽的两侧均开设有排气口，所述脱硫塔的外壁固定连接有防腐层。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述脱硫塔内腔的底部固定安装有气泡发生器，所述电机的输出端固定连接有转轴。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转轴的另一端延伸至脱硫箱内腔且外壁固定连接有搅拌桨，所述循环管的另一端延伸至脱硫箱内腔并与喷座的顶部固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述半圆槽的内腔与半圆插块的外壁卡接，所述密封盖远离拉环的一端固定连接有插杆，所述插杆的另一端固定连接有卡块。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述排气管的右侧壁开设有与插杆相匹配的插槽，所述插槽的内壁与插杆的外壁插接，所述插槽的左端开设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡槽的内腔与卡块的外壁卡接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种磷酸氢钙生产脱硫装置，采用转轴、搅拌桨、脱硫塔、气泡发生器、塔体、气泡发生器、排气口和防腐层之间的相互配合，通过进气管将磷酸氢钙生产时产生的废气排入脱硫塔内部的气泡发生器内腔，废气在气泡发生器的作用下变成无数微小气泡并与脱硫塔内的脱硫剂充分接触，实现对废气进行初步脱硫的目的，初步脱硫后的气体经塔帽上的排气口排出，通过喷头将脱硫液喷淋至初步脱硫的气体上生成亚硫酸溶液，将塔体设置成梯形，此时亚硫酸溶液会沿着塔体的表面缓慢流到脱硫箱底部，从而增加了亚硫酸溶液与初步脱硫气体之间的接触时间，提高脱硫的反应效率，从而进一步降低废气中二氧化硫的浓度，同时启动电机工作带动转轴转动，转轴带动搅拌桨转动，对混合液进行搅拌，增大初步脱硫气体与脱硫液之间的接触面积，进一步提高脱硫效率，通过防腐层可以防止脱硫塔被腐蚀，从而延长了脱硫塔的使用寿命。
[0018]2、本技术提供一种磷酸氢钙生产脱硫装置，采用半圆插块、密封盖、半圆槽、插杆、卡块、插槽、卡槽和拉环之间的相互配合，通过过滤网可以提高排放气体的清洁度，移动拉环带动密封盖向外侧移动，密封盖带动插杆向右移动，使插杆与插槽的内腔分离，从而使插杆左端固定连接的卡块脱离卡槽内腔，此时过滤网左端固定连接的半圆插块与半圆槽内腔分离，便于拆卸过滤网，从而实现对过滤网进行更换的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的脱硫塔剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的排气管局部剖视结构示意图。
[0023]图中：1、脱硫箱；11、喷座；12、喷头；2、排气管；21、过滤网；22、半圆槽；23、半圆插块；24、密封盖；25、插杆；251、卡块；26、插槽；261、卡槽；27、拉环；3、脱硫液循环箱；31、循环管；4、进气管；5、底板；51、电机；52、转轴；53、搅拌桨；6、脱硫塔；61、塔底；62、塔体；63、塔
帽；64、排气口；65、防腐层；66、气泡发生器。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种磷酸氢钙生产脱硫装置，包括脱硫箱1，脱硫箱1的顶部固定安装有排气管2，脱硫箱1内腔的底部固定安装有脱硫塔6，脱硫塔6的左端固定安装有进气管4，脱硫箱1的底部设置有两个底板5，脱硫箱1的右端固定安装有脱硫液循环箱3，脱硫液循环箱3的顶部固定安装有循环管31，脱硫箱1的内腔固定安装有喷座11，喷座11的底部固定安装有多组喷头12，排气管2的右侧插接有过滤网21，过滤网21的另一端延伸至排气管2内腔并固定连接有半圆插块23，两个底板5的顶部均固定安装有电机51，脱硫塔6包括塔底61，塔底61的底部与脱硫箱1内腔的底壁固定安装，塔底61的顶部固定连接有塔体62，塔体62的顶部固定连接有塔帽63，过滤网21的右端固定连接有密封盖24，密封盖24的右端固定连接有拉环27，排气管2内腔的左侧壁开设有半圆槽22。
[0027]在本实施例中，通过进气管4将磷酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸氢钙生产脱硫装置，包括脱硫箱(1)，其特征在于：所述脱硫箱(1)的顶部固定安装有排气管(2)，所述脱硫箱(1)内腔的底部固定安装有脱硫塔(6)，所述脱硫塔(6)的左端固定安装有进气管(4)，所述脱硫箱(1)的底部设置有两个底板(5)，所述脱硫箱(1)的右端固定安装有脱硫液循环箱(3)，所述脱硫液循环箱(3)的顶部固定安装有循环管(31)，所述脱硫箱(1)的内腔固定安装有喷座(11)，所述喷座(11)的底部固定安装有多组喷头(12)，所述排气管(2)的右侧插接有过滤网(21)，所述过滤网(21)的另一端延伸至排气管(2)内腔并固定连接有半圆插块(23)；两个所述底板(5)的顶部均固定安装有电机(51)，所述脱硫塔(6)包括塔底(61)，所述塔底(61)的底部与脱硫箱(1)内腔的底壁固定安装，所述塔底(61)的顶部固定连接有塔体(62)，所述塔体(62)的顶部固定连接有塔帽(63)；所述过滤网(21)的右端固定连接有密封盖(24)，所述密封盖(24)的右端固定连接有拉环(27)，所述排气管(2)内腔的左侧壁开设有半圆槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸氢钙生产脱硫装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓冰，许春花，朱容均，李培，余书巧，
申请(专利权)人：宿迁市现代生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：